Ürün Açıklaması
1. Hidrolik silindir, hidrolik istasyonla birlikte kullanılabilir.
2. Seçim aşağıdaki gibidir.
3. Bu hidrolik silindir serisinin ön ve arka silindir başlıkları karbon çelikten yapılmıştır.
4. Sağlam yapı.
5. Mil, orta karbonlu S45C çelik çubuktan yapılmıştır. Yüzeyi sert kaplama ile kaplanmış ve ayna parlaklığına kadar parlatılmıştır. Yüksek rijitliğe, aşınma direncine ve korozyon direncine sahiptir.
6. Hidrolik silindirin iç duvarı, hafif karbon çelik borudan yapılmıştır ve indüksiyon tipi ise hafif paslanmaz çelik silindir borusundan yapılmıştır.
7. Uç nokta, tampon aygıtını ayarlamayı seçebilir.
Özellikler
| Sondaj | Φ20,Φ25,Φ32,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Toplam vuruş | 40,50,60,80,90,100,100 |
| Tahrik yağı | iso vg68 |
| Maksimum kullanım basıncı | 210 kgf/cm |
| çalışma sıcaklığı aralığı | -10~+60°C |
Nasıl sipariş verilir?
| Sondaj | Φ20,Φ25,Φ30,Φ40,Φ50,Φ60,Φ70,Φ80,Φ90,Φ100 |
| Felç | 20-2000 mm |
| Çubuk tipi | dişi dişli, erkek dişli |
| çubuk miktarı | tek uçlu çubuk, çift uçlu çubuk |
Paketleme ve Teslimat
Hakkımızda
Hangzhou You Jia Xin Makine Ekipmanları A.Ş., 2006 yılında kurulmuş olup Çin'in önde gelen hidrolik silindir üreticilerinden biridir ve çeşitli ekipman türleri için hidrolik silindir üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. Ürün yelpazemiz, standart silindirler (çift etkili ve tek etkili), bağlantı çubuklu silindirler, ultra ince silindirler, kaynaklı çubuklu silindirler ve müşterilerimizin taleplerine göre özel yapım silindirleri içermektedir. Prestijli devlet şirketlerinden Zijin Madencilik ile çalışmaktayız ve sunduğumuz yüksek hizmet kalitesiyle silindir sektöründe geniş çapta tanınmaktayız.
Şirket şu anda 135 çalışana sahiptir; bunların 8'i Ar-Ge ve mühendislik teknik personelidir ve 35 patente sahip olup "Yozece" markasını kurmuştur. Fabrika şu anda 3 üretim üssüne sahip olup 12 bin m2'lik bir alanı kapsamaktadır. 2021 yılında yıllık satış geliri 100 milyon Yuan'ı aşmıştır.
Satış Öncesi: Mühendislik ekibimiz, onlarca yıllık deneyimi bilgisayar destekli teknolojiyle birleştiriyor. Uygulamanız, tasarım zorluğunuz veya coğrafi konumunuz ne olursa olsun, mühendislerimiz doğru özel hidrolik çözümleri geliştirmek için sizinle birlikte çalışabilir.
Üretim sürecinde, tek parça üretiminden seri üretim miktarlarına kadar yarı otomatik ve tam otomatik ekipmanlar kullanıyoruz. Dahası, özel olarak geliştirdiğimiz ERP sistemimiz, hızlı fiyat teklifleri oluşturmamızı ve üretim süreci planlamasını verimli bir şekilde senkronize etmemizi sağlıyor. Bu araç, müşterilerimize zamanında teslimatı korurken kısa teslim süreleri sunuyor.
Satış sonrası hizmet: Ürettiğimiz tüm hidrolik silindirler 3 yıllık sınırlı garanti kapsamındadır. Ayrıca ömür boyu profesyonel teknik destek ve danışmanlık hizmeti sunuyoruz.
Hidrolik silindirlerle ilgili her türlü soru veya ihtiyacınız için CHINAMFG size hizmet vermeye hazır.
SSS
- OEM üretimini kabul ediyor musunuz?
Evet! OEM üretimini kabul ediyoruz. Bu sayede en iyi fiyatı ve birinci sınıf hizmeti sunabiliyoruz.
- Az miktarda numune alabilir miyiz?
Evet! Kalite testinin önemli olduğunu anlıyoruz ve sizin için numune hazırlamaktan memnuniyet duyarız. Minimum sipariş miktarı 1 adet olabilir.
- Ücretsiz örnek gönderebilir misiniz? Örneği ne kadar sürede alabiliriz?
Gelecek sipariş için depozito alındığı takdirde numune ücretsiz olabilir. Özel üretim gerektiren numuneler 5-10 gün sürebilir. Standart numuneler 2 gün içinde gönderilebilir.
- Üretim süresi ne kadar?
Normalde yaklaşık 30 gün.
- Garanti süresi nedir?
Konşimento tarihinden itibaren 1 yıl.
| Sertifikasyon: | ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Düşük Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Yüksek Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Çifte Etki |
| Çalışma Yöntemi: | Direkt Yolculuk |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Örnekler: |
US$ 100/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir mi?
Evet, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için kullanılabilir. Hidrolik sistemler genellikle ağır hizmet uygulamalarıyla ilişkilendirilse de, CNC işleme ve kalıplama süreçlerinde hassas işlemler için gerekli hassasiyeti ve kontrolü de sağlayabilirler. İşte hidrolik silindirlerin bu tür hassas işlemler için nasıl kullanılabileceğine dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Kuvvet ve Kontrol:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassas operasyonlar için gerekli olan önemli miktarda kuvvet üretebilme kapasitesine sahiptir. Hidrolik basınç kullanarak, silindirler malzemeleri doğru bir şekilde kesmek veya şekillendirmek için gereken kuvveti sağlayabilir veya kalıplama işlemleri için basınç uygulayabilir. Hidrolik sistem, uygulanan kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayarak tutarlı ve güvenilir performans sağlar.
2. Ayarlanabilir Hız ve Konumlandırma:
– Hidrolik silindirler, ayarlanabilir hız ve hassas konumlandırma yetenekleri sunarak hassas işlemler için uygundur. Hidrolik sıvının akışını kontrol ederek, silindirin hareket hızı belirli gereksinimlere göre ayarlanabilir. Bu uyarlanabilirlik, işleme veya kalıplama sürecinin ince ayarlanmasına ve malzeme kaldırma veya şekillendirmede istenen hassasiyetin elde edilmesine olanak tanır. Hidrolik sistemler ayrıca aletlerin veya kalıpların doğru konumlandırılmasını sağlayarak hassas işlemleri garanti eder.
3. Entegre Geri Bildirim Sistemleri:
– Gelişmiş hidrolik sistemler, CNC işleme ve kalıplama işlemlerinde hassasiyeti artırmak için geri besleme sensörleri ve kontrol mekanizmaları içerebilir. Bu sensörler, hidrolik silindirlerin konumu, hızı ve uyguladığı kuvvet hakkında gerçek zamanlı bilgi sağlar. Kontrol sistemi bu verileri işler ve hidrolik sıvının akışını buna göre ayarlar, böylece işlemler üzerinde hassas ve doğru kontrol sağlanır. Geri besleme sistemleri, tutarlı performansı korumaya ve herhangi bir sapmayı telafi etmeye yardımcı olarak yüksek hassasiyet sağlar.
4. Sönümleme ve Titreşim Kontrolü:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama işlemleri sırasında titreşimleri en aza indirmek ve stabiliteyi sağlamak için sönümleme mekanizmalarıyla donatılabilir. Titreşimler, takım titremesine veya malzeme deformasyonuna neden olarak hassasiyeti olumsuz etkileyebilir. Yastıklama veya sönümleme özellikleri eklenerek, hidrolik silindirler şokları emmeye ve titreşimleri bastırmaya yardımcı olur, bu da daha düzgün ve daha doğru işlemler sağlar.
5. Özelleştirme ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin özel gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Mühendisler, ekipman veya sistemlere tam olarak uyacak şekilde benzersiz boyutlara, strok uzunluklarına, montaj seçeneklerine ve sızdırmazlık düzenlemelerine sahip silindirler tasarlayabilirler. Özelleştirilmiş hidrolik silindirler, hassas işlemler için optimum performans ve uyumluluk sağlayarak CNC makinelerine veya kalıplama ekipmanlarına sorunsuz entegrasyon imkanı sunar.
6. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik sistemler, CNC işleme veya kalıplama işlemlerinde maliyet tasarrufuna katkıda bulunacak şekilde enerji verimli olarak tasarlanabilir. Değişken hızlı pompalar, verimli kontrol vanaları ve iyi tasarlanmış hidrolik devreler kullanılarak enerji tüketimi optimize edilebilir. Bu verimlilik, ısı üretimini azaltarak işlemlerin stabilitesini ve hassasiyetini artırırken enerji maliyetlerini de en aza indirir.
7. Bakım ve Kalibrasyon:
– CNC işleme veya kalıplama uygulamalarında hidrolik sistemlerin hassasiyetini korumak için düzenli bakım ve kalibrasyon şarttır. Uygun yağlama, contaların kontrolü ve aşınmış parçaların değiştirilmesi, optimum performansı sağlamaya yardımcı olur. Kontrol sistemlerinin ve geri bildirim sensörlerinin düzenli kalibrasyonu, doğru okumalar ve güvenilir çalışma sağlayarak işleme veya kalıplama süreçlerinde hassasiyete katkıda bulunur.
Özetle, hidrolik silindirler CNC işleme veya kalıplama gibi hassas işlemler için etkili bir şekilde kullanılabilir. Önemli miktarda kuvvet üretme yetenekleri, ayarlanabilir hız ve konumlandırma, geri besleme sistemleriyle entegrasyon, sönümleme ve titreşim kontrolü, özelleştirme ve uyarlanabilirlik, enerji verimliliği ve uygun bakım, bu işlemlerde gerekli hassasiyetin elde edilmesine katkıda bulunur. Hidrolik sistemlerin güçlü yönlerinden yararlanarak, üreticiler CNC işleme veya kalıplama süreçlerinin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilir, bu da yüksek kaliteli ürünler ve iyileştirilmiş verimlilikle sonuçlanır.
Hidrolik Silindir Teknolojisindeki Gelişmeler Korozyon Direncini Artırıyor
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, korozyon direncinde önemli iyileştirmelere yol açmıştır. Korozyon, özellikle silindirlerin neme, kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kaldığı ortamlarda, hidrolik sistemlerde büyük bir sorundur. Bu gelişmeler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Korozyon direncini artıran hidrolik silindir teknolojisindeki bazı önemli gelişmeleri inceleyelim:
- Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, hidrolik silindir teknolojisinde temel bir ilerlemedir. Örneğin, paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci sunarak denizcilik, açık deniz ve diğer aşındırıcı ortamlarda popüler bir tercih haline gelmiştir. Ayrıca, metalurjideki gelişmeler, gelişmiş korozyon direnci sağlayan ve hidrolik silindirlerin ömrünü uzatan özel alaşımların ve kaplamaların geliştirilmesine yol açmıştır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Hidrolik silindirleri korozyondan korumak için çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar geliştirilmiştir. Bu işlemler arasında elektrokaplama, galvanizleme, toz boyama ve özel korozyona dayanıklı kaplamalar yer alabilir. Bu kaplamalar, silindir yüzeyi ile aşındırıcı unsurlar arasında bir bariyer oluşturarak doğrudan teması önler ve korozyonun başlamasını engeller. Uygun kaplamaların seçimi, özel uygulamaya ve çevresel koşullara bağlıdır.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Etkili sızdırmazlık sistemleri, suyun, nemin ve kirleticilerin silindire girmesini ve korozyona neden olmasını önlemede çok önemlidir. Sızdırmazlık teknolojisindeki gelişmeler, korozyona karşı üstün direnç sunan yüksek kaliteli contaların ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımlarının geliştirilmesine yol açmıştır. Bu contalar genellikle aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış malzemelerden üretilir ve uzun vadeli sızdırmazlık performansı sağlayarak korozyonla ilgili sorun riskini en aza indirir.
- Geliştirilmiş Yüzey İşlemleri: Hidrolik silindirlerin yüzey kalitesi, korozyona karşı dirençlerinde önemli bir rol oynar. İşleme ve parlatma tekniklerindeki gelişmeler, daha pürüzsüz ve daha homojen yüzey kaliteleri elde edilmesini sağlamıştır. Daha pürüzsüz yüzeyler, korozyon oluşma olasılığını azaltır ve hidrolik silindirlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca, pasivasyon veya kimyasal işlemler gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini daha da artırmak için uygulanabilir.
- Çevre Koruma Özellikleri: Hidrolik silindirler, korozyona karşı koruma sağlamak için ek özelliklerle donatılabilir. Bu özellikler arasında, hassas bölgeleri aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan koruyan koruyucu kılıflar, körükler veya kalkanlar yer alabilir. Bu koruyucu unsurların tasarıma dahil edilmesiyle, hidrolik silindirler zorlu ortamlara dayanabilir ve korozyon kaynaklı hasar riskini en aza indirebilir.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirmiştir. Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, gelişmiş yüzey işlemleri ve kaplamalar, yenilikçi sızdırmazlık teknolojisi, iyileştirilmiş yüzey kaplamaları ve çevresel koruma özelliklerinin entegrasyonu, aşındırıcı ortamlarda hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmıştır. Bu gelişmeler, güvenilir performans sağlar ve korozyonla ilgili sorunlarla ilişkili bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya taşıma gerektiren işlerde ne gibi avantajlar sunar?
Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya hareket gerektiren işler için sayısız avantaj sunar. Benzersiz tasarımları ve özellikleri, önemli miktarda kuvvet, hassas kontrol ve güvenilir çalışma gerektiren uygulamalar için onları son derece uygun hale getirir. İşte hidrolik silindirlerin bu tür işler için sağladığı detaylı avantajlar:
1. Yüksek Kuvvet Üretimi:
– Hidrolik silindirler önemli miktarda kuvvet üretebilme kapasitesine sahiptir. Kolayca yükseltilebilen hidrolik basıncı kullanarak, hidrolik silindirler ağır yükleri kaldırmak ve hareket ettirmek için önemli bir kuvvet uygulayabilir. Bir hidrolik silindirin kuvvet çıkışı, hidrolik basınca ve pistonun yüzey alanına doğrudan orantılıdır. Bu yüksek kuvvet kapasitesi, hidrolik silindirleri ağır kaldırma, itme veya çekme gerektiren işler için ideal hale getirir.
2. Hassas Kontrol:
– Hidrolik silindirler, ürettikleri kuvvet ve hareket üzerinde hassas kontrol sağlar. Silindire giren hidrolik sıvının akışını düzenleyerek, silindirin hareketinin hızı, yönü ve konumu doğru bir şekilde kontrol edilebilir. Bu kontrol seviyesi, hassas konumlandırma, ince hareketler veya birden fazla silindirin senkronizasyonunu gerektiren görevler için çok önemlidir. Operatörlerin işlemleri doğru bir şekilde gerçekleştirmelerini ve hasar veya kaza riskini en aza indirmelerini sağlar.
3. Güvenlik:
– Hidrolik silindirler, hem personelin hem de ekipmanın korunmasını sağlamak için güvenlik özellikleriyle tasarlanmıştır. Aşırı kuvvet veya basıncın sisteme zarar vermesini önleyen emniyet valfleri gibi aşırı yük koruma mekanizmalarını içerirler. Ek olarak, hidrolik silindirler kontrollü ve kademeli hareketlere olanak tanıyarak, ağır kaldırma veya taşıma görevleri sırasında güvenlik tehlikesi oluşturabilecek ani ve kontrolsüz hareket riskini azaltır.
4. Çok Yönlülük ve Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde uyarlanabilen çok yönlü bileşenlerdir. Kuvvet kapasitesi, strok uzunluğu, hız ve montaj seçenekleri gibi faktörlere göre özelleştirilebilirler ve bu da çeşitli makine türlerine entegre edilmelerine olanak tanır. Bu çok yönlülük, hidrolik silindirleri inşaat, malzeme taşıma, madencilik, tarım ve daha birçok uygulama alanı için uygun hale getirir.
5. Sorunsuz ve Kontrollü Çalışma:
– Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya taşıma işlerinde verimli ve güvenilir performans sağlayarak sorunsuz ve kontrollü bir çalışma sunar. Hidrolik sıvı, darbeleri ve titreşimleri azaltmaya yardımcı olan bir yastıklama ortamı görevi görür ve daha sorunsuz ve sessiz bir çalışma sağlar. Bu kontrollü çalışma aynı zamanda kaldırılan yüke veya çevredeki ekipmana zarar verme riskini de azaltır.
6. Kompakt Tasarım:
– Hidrolik silindirler, yüksek güç-boyut oranı sunarak kompakt makine tasarımına olanak tanır. Üretebildikleri kuvvetlere kıyasla nispeten küçük boyutları, alanın sınırlı olduğu veya ağırlık kısıtlamalarının uygulandığı uygulamalar için onları uygun hale getirir. Bu kompakt tasarım, performanstan veya verimlilikten ödün vermeden hidrolik silindirlerin farklı ekipman türlerine entegre edilmesini sağlar.
7. Dayanıklılık ve Güvenilirlik:
– Hidrolik silindirler, zorlu çalışma koşullarına dayanacak ve uzun vadeli güvenilirlik sağlayacak şekilde üretilmiştir. Dayanıklılığı sağlamak ve sıvı sızıntısını önlemek için sağlam malzemeler, hassas işleme ve etkili sızdırmazlık sistemleri ile üretilirler. Hidrolik silindirler yüksek basınçlara, ağır yüklere ve sürekli kullanıma dayanabilir, bu da onları ağır kaldırma veya taşıma gerektiren zorlu görevler için uygun hale getirir.
8. Enerji Verimliliği:
– Hidrolik silindirler, ağır kaldırma veya hareket gerektiren işlerde enerji verimliliğine katkıda bulunur. Hidrolik sistemler, önemli güç kayıpları olmadan uzun mesafeler boyunca güç aktarımına olanak tanır. Ek olarak, hidrolik silindirler, hidrolik sıvının kullanımını optimize ederek enerji tüketimini azaltan yük algılama teknolojisi ve rejeneratif devreler gibi enerji tasarrufu sağlayan özellikler içerebilir.
Özetle, hidrolik silindirler ağır kaldırma veya taşıma gerektiren işler için çeşitli avantajlar sunar. Yüksek kuvvet üretimi, hassas kontrol, güvenlik özellikleri, çok yönlülük, sorunsuz çalışma, kompakt tasarım, dayanıklılık ve enerji verimliliği sağlarlar. Bu avantajlar, ağır yüklerin doğru ve güvenilir bir şekilde kaldırılması, itilmesi veya taşınması gereken çeşitli endüstrilerde hidrolik silindirleri vazgeçilmez bileşenler haline getirir.
editor by CX 2023-12-01
