توضیحات محصول
Single acting telescopic hydraulic oil cylinder for dump truck
توضیحات محصول
Hyva & CHINAMFG & Custom hoist & Xihu (West Lake) Dis.r type hydraulic telescopic Cylinders are used for Dump Truck, Tipper Truck, Trailer, Agricultural Machinery, Garbage Truck, Landing Platform etc.
مشتریان هیدرولیک Tsingshi، MAN، JAC، VOLVO، SHACMAN، DAF، JMC، HUNO، CIMC، SINOTRUK، TATRA، BENS، XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG، FOTON، و غیره.
1.Each stage electroplate hard chrome;
2.lighter and easier to maintenance hydraulic telescopic cylinder;
3. لوله فولادی بدون درز آلیاژی با کیفیت بالا خواص مکانیکی بهتری دارد.
4.The world famous brands of seals, such as HALLITE, PARKER,etc;
5. فناوری پردازش در سطح جهانی، کیفیت پایدار و قابل اعتماد را تضمین میکند.
| خیر | مورد | DATA OF dump truck hydraulic cylinder |
| 1 | مواد | فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، 27SiMn، 45#، 20# و غیره |
| 2 | لوله هوند شده | 40-300 میلیمتر، عملیات حرارتی، هونینگ، نورد |
| 3 | لوله هوند شده | 30-280 میلیمتر، نیکل آبکاری شده یا کروم سخت یا سرامیک |
| 4 | کیت مهر و موم | پارکر، مرکل، هالیت، کادن و غیره |
| 5 | پوشش | سندبلاست، رنگ پرایمر، رنگ میانی، رنگ نهایی، رنگ می تواند مطابق با خواسته های مشتری رنگ آمیزی شود. |
| 6 | فناوری | Parker,custom hoist, hyco,HYVA, Meiller
SAT,DAT |
| 7 | نوع نصب | پین چشمی، فلنجی، نصب سر محور، نصب گوی، رزوه پیچ. FC، FE، FEE، FSE، TPIN |
| 8 | محیط کار | روغن هیدرولیک |
| 9 | فشار کاری | 16-20Mpa telescopic hydraulic cylinder |
| 10 | محدوده دما | -50 درجه سانتیگراد تا +100 درجه سانتیگراد |
عکسهای تفصیلی
مشخصات شرکت
Tsingshi hydraulic is a hydraulic telescopic cylinder for dump tipper truck company which takes up with hydraulic design, R&D, manufacturer, sell and service hydraulic products-Telescopic hydraulic cylinder for dump truck.
-Hydraulic Cylinders Certification ISO9001 TS16949, etc;
-Telescopic jack Hydraulic Cylinder Export to North America, South America, Australia, South Korea, Southeast Asia, South Africa, Europe, Middle East, etc;
-ODM&OEM Single acting Hydraulic Telescopic Cylinder according to client’s requirements;
-تولیدکننده و تأمینکننده حرفهای سیلندرهای هیدرولیک بیش از 30 سال؛
-The Hydraulic telescopic Cylinders can be used for Dump Truck, Tipper Truck, Trailer, Agricultural Machinery, Garbage Truck,Landing Platform etc; We can produce the follow brand hydraulic cylinder. HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
عکسهای مشتریان
تضمین کیفیت
HIGH QUALITITY GUARANTEE-Telescopic hydraulic cylinder for dump truck
-سرویس 24*7.
-قیمت رقابتی.
- تیم فنی حرفه ای
- سیستم خدمات پس از فروش کامل.
-ODM&OEM according to customer needs.
-Strong production capacity to ensure fast delivery.
کیفیت تضمین شده. هر فرآیند باید بازرسی شود، همه محصولات قبل از خروج از کارخانه باید آزمایش شوند.
<Hydraulic Cylinder Leak Test
<Telescopic Hydraulic jack Buffer Test
<Hydraulic Telescopic Cylinder Reliability Test
<Dump truck Hydraulic Cylinder Full Stroke Test
<Dump trailer Hydraulic Cylinder Trial Operation Test
<Tipper truck Cylinder Pressure Tight Test
<Dump truck telescopic Hydraulic Cylinder Load Efficiency Test
<Dump trailer telescopic Hydraulic Cylinder Start-up Pressure Test
<Long stroke single acting hydraulic telescopic cylinder Testing the Effect of Limit
فروش و خدمات
یک دنیا یک عشق
| صدور گواهینامه: | CE، ISO/Ts16949 |
|---|---|
| فشار: | فشار متوسط |
| دمای کار: | دمای معمولی |
| شیوه بازیگری: | تکاثری |
| روش کار: | سفر مستقیم |
| فرم تعدیل شده: | نوع تنظیمشده |
| نمونهها: |
US$ 1000/قطعه
۱ قطعه (حداقل سفارش) | |
|---|
| سفارشی سازی: |
موجود است
|
|
|---|
آیا میتوان سیلندرهای هیدرولیک را برای کاربردهای تخصصی مانند جابجایی مواد تطبیق داد؟
بله، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر برای کاربردهای تخصصی مانند جابجایی مواد سازگار شوند. تطبیقپذیری، قدرت و کنترل دقیق ارائه شده توسط سیلندرهای هیدرولیک، آنها را برای طیف وسیعی از وظایف جابجایی مواد مناسب میکند. سیستمهای هیدرولیک، از جمله سیلندرها، معمولاً در محیطهای صنعتی برای بلند کردن، قرار دادن، هل دادن، کشیدن و جابجایی انواع مختلف مواد استفاده میشوند. در اینجا توضیح مفصلی در مورد چگونگی سازگاری سیلندرهای هیدرولیک برای کاربردهای تخصصی جابجایی مواد ارائه شده است:
۱. بلند کردن و پایین آوردن:
– سیلندرهای هیدرولیک معمولاً برای بلند کردن و پایین آوردن بارهای سنگین در کاربردهای جابجایی مواد استفاده میشوند. با استفاده از نیروی تولید شده توسط فشار هیدرولیک، سیلندرها میتوانند قدرت لازم برای بلند کردن و نگه داشتن بارها در ارتفاعات مختلف را فراهم کنند. کنترل دقیق ارائه شده توسط سیستمهای هیدرولیک، امکان قرارگیری دقیق مواد را فراهم میکند و عملیات بلند کردن کارآمد و ایمن را تضمین میکند.
۲. هل دادن و کشیدن:
– سیلندرهای هیدرولیک قادر به تولید نیروهای کششی و فشاری قابل توجهی هستند که آنها را برای کاربردهایی که شامل جابجایی یا دستکاری مواد هستند، ایدهآل میکند. از آنها میتوان برای هل دادن یا کشیدن اشیاء سنگین، کنترل حرکت نوار نقالهها یا غلتکها یا درگیر کردن مکانیسمهای انتقال مواد استفاده کرد. توانایی اعمال نیروهای بالا با کنترل دقیق، سیلندرهای هیدرولیک را قادر میسازد تا به طور موثر انواع وظایف جابجایی مواد را انجام دهند.
۳. کج کردن و چرخاندن:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان برای ارائه عملکردهای کج کردن و چرخش در تجهیزات جابجایی مواد تطبیق داد. با ادغام سیلندرها در طراحی، تجهیزاتی مانند لیفتراک، جرثقیل یا بازوهای جابجایی مواد میتوانند کج شوند یا بچرخند تا قرارگیری یا مانور مواد را تسهیل کنند. سیلندرهای هیدرولیک نیرو و کنترل لازم را برای دستیابی به حرکات کج کردن یا چرخش روان و کنترل شده ارائه میدهند و باعث افزایش راندمان عملیاتی در فرآیندهای جابجایی مواد میشوند.
۴. گرفتن و محکم گرفتن:
– سیلندرهای هیدرولیک میتوانند برای فراهم کردن عملکردهای گرفتن و بستن برای جابجایی ایمن مواد مورد استفاده قرار گیرند. با ترکیب مکانیسمهای تخصصی گرفتن یا بستن با محرک هیدرولیکی، میتوان مواد با اشکال و اندازههای مختلف را در حین حمل و نقل یا پردازش به طور ایمن نگه داشت یا بست. سیلندرهای هیدرولیک امکان نیروهای گرفتن یا بستن دقیق و قابل تنظیم را فراهم میکنند و جابجایی ایمن و مطمئن مواد را تضمین میکنند.
۵. تراکم و شکلدهی مواد:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان برای کاربردهای تراکم و شکلدهی مواد تطبیق داد. به عنوان مثال، در تولید آجر، از سیلندرهای هیدرولیک برای اعمال فشار و نیروی بالا برای فشردهسازی مواد اولیه به شکلهای دلخواه استفاده میشود. به طور مشابه، در فرآیندهای شکلدهی فلزات، از سیلندرهای هیدرولیک برای اعمال نیرو بر ورقها یا قطعات فلزی استفاده میشود و امکان عملیات شکلدهی و شکلدهی دقیق را فراهم میکند.
۶. سیستمهای نوار نقاله و دستهبندی:
– سیلندرهای هیدرولیک میتوانند در سیستمهای نقاله و مرتبسازی ادغام شوند تا حرکت و مرتبسازی مواد را تسهیل کنند. با ترکیب محرکهای هیدرولیکی، تسمههای نقاله یا مکانیسمهای مرتبسازی میتوانند به طور موثر برای جریان و توزیع بهینه مواد کنترل شوند. سیلندرهای هیدرولیک نیرو و کنترل لازم را برای مدیریت ظرفیتهای بار متغیر و تنظیم سرعت و موقعیت انتقال مواد فراهم میکنند و کارایی کلی عملیات جابجایی و مرتبسازی را بهبود میبخشند.
7. طرحهای سفارشی:
– سیلندرهای هیدرولیک را میتوان سفارشیسازی و تطبیق داد تا نیازهای خاص کاربردهای تخصصی جابجایی مواد را برآورده کنند. مهندسان میتوانند سیلندرهایی با ابعاد، طول کورس، گزینههای نصب و ترتیبات آببندی منحصر به فرد طراحی کنند تا در تجهیزات یا سیستمهایی با محدودیتهای فضایی یا شرایط عملیاتی خاص قرار گیرند. سیلندرهای هیدرولیک سفارشی، عملکرد و سازگاری بهینه را برای وظایف تخصصی جابجایی مواد تضمین میکنند.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند به طور مؤثر برای کاربردهای تخصصی جابجایی مواد سازگار شوند و نیروی لازم، کنترل و تطبیقپذیری مورد نیاز در وظایف مختلف جابجایی مواد را ارائه دهند. چه شامل بلند کردن و پایین آوردن، هل دادن و کشیدن، کج کردن و چرخاندن، گرفتن و بستن، تراکم و شکلدهی مواد یا ادغام در سیستمهای نقاله و مرتبسازی باشد، سیلندرهای هیدرولیک راهحلهای قابل اعتماد و کارآمدی ارائه میدهند. سازگاری، کنترل دقیق و توانایی آنها در جابجایی بارهای سنگین، سیلندرهای هیدرولیک را به یک جزء ارزشمند در بهینهسازی فرآیندهای جابجایی مواد در صنایع مختلف تبدیل میکند.
تضمین عملکرد پایدار سیلندرهای هیدرولیک تحت بارهای نوسانی
سیلندرهای هیدرولیک به گونهای طراحی شدهاند که حتی تحت بارهای متغیر، عملکرد پایداری ارائه دهند. آنها این کار را از طریق مکانیسمها و ویژگیهای مختلفی انجام میدهند که امکان کنترل و جبران بار کارآمد را فراهم میکنند. بیایید بررسی کنیم که چگونه سیلندرهای هیدرولیک عملکرد پایدار را تحت بارهای متغیر تضمین میکنند:
- طراحی پیستون: پیستون داخل سیلندر هیدرولیک نقش مهمی در کنترل بار ایفا میکند. این پیستون معمولاً مجهز به آببندها و حلقههایی است که از نشت سیال هیدرولیک جلوگیری کرده و انتقال مؤثر نیرو را تضمین میکند. طراحی پیستون ممکن است شامل ویژگیهایی مانند پیستونهای پلهای یا پشت سر هم باشد که با توزیع بار در سطوح مختلف، قابلیتهای تحمل بار افزایش یافته و پایداری بهبود یافته را فراهم میکنند.
- ضربه گیر سیلندر: سیلندرهای هیدرولیک اغلب از مکانیزمهای ضربهگیر برای به حداقل رساندن ضربه و شوک ناشی از بارهای نوسانی استفاده میکنند. ضربهگیری را میتوان از طریق روشهای مختلفی مانند پیچهای ضربهگیر قابل تنظیم، شیرهای ضربهگیر هیدرولیکی یا حلقههای ضربهگیر الاستومری انجام داد. این مکانیزمها حرکت پیستون را در نزدیکی انتهای کورس کند میکنند و ضربه را کاهش میدهند و از توقفهای ناگهانی که میتواند منجر به بیثباتی شود، جلوگیری میکنند.
- جبران فشار: بارهای نوسانی میتوانند منجر به تغییرات فشار در سیستم هیدرولیک شوند. برای اطمینان از عملکرد پایدار، سیلندرهای هیدرولیک مجهز به مکانیسمهای جبران فشار هستند. این مکانیسمها، صرف نظر از تغییرات بار، سطح فشار ثابتی را در سیستم حفظ میکنند. جبران فشار را میتوان از طریق استفاده از شیرهای اطمینان فشار، پیستونهای جبرانکننده یا شیرهای کنترل جریان جبرانکننده فشار انجام داد.
- کنترل جریان: سیلندرهای هیدرولیک اغلب دارای شیرهای کنترل جریان برای تنظیم سرعت حرکت سیلندر هستند. با کنترل سرعت جریان سیال هیدرولیک، حرکت سیلندر را میتوان متناسب با شرایط بار متغیر تنظیم کرد. شیرهای کنترل جریان امکان حرکت روان و کنترلشده را فراهم میکنند و از تغییرات ناگهانی که میتواند منجر به بیثباتی شود، جلوگیری میکنند.
- سیستمهای بازخورد: برای اطمینان از عملکرد پایدار تحت بارهای نوسانی، سیلندرهای هیدرولیک میتوانند با سیستمهای بازخورد ادغام شوند. این سیستمها اطلاعات بلادرنگ در مورد موقعیت، سرعت و نیروی سیلندر ارائه میدهند. با نظارت مداوم بر این پارامترها، سیستم هیدرولیک میتواند تنظیمات فوری را برای حفظ پایداری و جبران نوسانات بار انجام دهد. سیستمهای بازخورد میتوانند بسته به کاربرد خاص، شامل سنسورهای موقعیت، سنسورهای فشار یا سنسورهای بار باشند.
- اندازه و انتخاب مناسب: تضمین عملکرد پایدار تحت بارهای متغیر با اندازه گیری و انتخاب مناسب سیلندرهای هیدرولیک آغاز می شود. انتخاب سیلندرهایی با اندازه مناسب سوراخ، قطر میله و طول کورس برای مطابقت با شرایط بار پیش بینی شده بسیار مهم است. سیلندرهای بزرگتر یا کوچکتر از اندازه واقعی می توانند منجر به ناپایداری و کاهش عملکرد شوند. اندازه گیری مناسب همچنین شامل در نظر گرفتن عواملی مانند نیروی مورد نیاز، سرعت و چرخه کاری کاربرد است.
به طور خلاصه، سیلندرهای هیدرولیک از طریق ویژگیهایی مانند طراحی پیستون، مکانیسمهای ضربهگیری، جبران فشار، کنترل جریان، سیستمهای بازخورد و اندازه و انتخاب مناسب، عملکرد پایدار را تحت بارهای نوسانی تضمین میکنند. این مکانیسمها و ملاحظات به سیلندرهای هیدرولیک اجازه میدهد تا حتی در شرایط بار دینامیکی، حرکت مداوم و کنترلشدهای را ارائه دهند که منجر به عملکرد قابل اعتماد و پایدار میشود.
هنگام انتخاب سیلندر هیدرولیک مناسب برای یک کاربرد، چه عواملی باید در نظر گرفته شوند؟
هنگام انتخاب سیلندر هیدرولیک مناسب برای یک کاربرد، باید چندین عامل مهم در نظر گرفته شود. این عوامل به اطمینان از مناسب بودن سیلندر هیدرولیک انتخاب شده برای الزامات خاص کاربرد و عملکرد قابل اعتماد آن کمک میکنند. در اینجا عوامل کلیدی که باید در نظر گرفته شوند، آورده شده است:
۱. الزامات بار:
– یکی از عوامل حیاتی که باید در نظر گرفته شود، بار مورد نیاز کاربرد است. حداکثر باری را که سیلندر هیدرولیک باید تحمل کند، تعیین کنید. هم بار استاتیک (هنگامی که سیلندر ثابت است) و هم بار دینامیک (هنگامی که سیلندر در حال حرکت است) را در نظر بگیرید. بار مورد نیاز بر اندازه سوراخ سیلندر، قطر میله و استحکام کلی آن تأثیر میگذارد. سیلندر هیدرولیکی با ظرفیت بار بیش از حداکثر بار کاربرد را انتخاب کنید تا ایمنی و طول عمر آن تضمین شود.
۲. طول ضربه:
– طول کورس به مسافتی اشاره دارد که سیلندر هیدرولیک برای انجام حرکت مورد نظر باید باز و بسته شود. طول کورس مورد نیاز را بر اساس الزامات عملیاتی کاربرد اندازهگیری کنید. انتخاب سیلندر هیدرولیک با طول کورس که با فاصله مورد نیاز مطابقت داشته باشد یا از آن بیشتر باشد، ضروری است. هرگونه تغییر یا تنظیم احتمالی در طول کورس را که ممکن است در آینده مورد نیاز باشد، در نظر بگیرید.
۳. فشار عملیاتی:
– فشار عملیاتی مورد نیاز برای کاربرد را در نظر بگیرید. سیلندر هیدرولیک باید قادر به تحمل حداکثر فشار درون سیستم هیدرولیک باشد. اطمینان حاصل کنید که سیلندر انتخاب شده دارای درجه فشاری است که از حداکثر فشار عملیاتی کاربرد بیشتر است. این امر ایمنی را تضمین کرده و از خرابی زودرس جلوگیری میکند.
۴. الزامات سرعت:
– سرعت مورد نیاز حرکت سیلندر هیدرولیک را برای کاربرد مورد نظر تعیین کنید. سرعت باز شدن و جمع شدن را در نظر بگیرید. سیلندری را انتخاب کنید که بتواند ضمن حفظ کنترل دقیق و پایداری، به سرعت مورد نظر دست یابد. انتخاب سیلندری که بتواند سرعت مورد نیاز را بدون به خطر انداختن عملکرد یا ایمنی تحمل کند، بسیار مهم است.
۵. نصب:
– فضای موجود و الزامات نصب برای سیلندر هیدرولیک را ارزیابی کنید. نوع نصب (مانند فلنج، پایه، سرمحوری یا شیار)، نقاط نصب موجود و هرگونه محدودیت خاص نصب را در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که سیلندر انتخاب شده به راحتی و ایمن در محل مورد نظر قابل نصب است.
۶. عوامل محیطی:
– شرایط محیطی که سیلندر هیدرولیک در آن کار خواهد کرد را ارزیابی کنید. عواملی مانند دمای بسیار بالا، رطوبت، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، گرد و غبار یا مواد خورنده را در نظر بگیرید. سیلندری را انتخاب کنید که برای مقاومت در برابر شرایط محیطی خاص کاربرد طراحی شده باشد. این ممکن است شامل انتخاب مواد، پوششها یا آببندهای مناسب برای اطمینان از طول عمر و عملکرد سیلندر باشد.
۷. پیکربندی سیلندر:
– پیکربندی مناسب سیلندر را بر اساس الزامات کاربرد تعیین کنید. عواملی مانند سیلندرهای تک کاره یا دو کاره، سیلندرهای تلسکوپی برای فضای محدود یا پیکربندیهای سفارشی برای کاربردهای منحصر به فرد را در نظر بگیرید. نیازهای خاص کاربرد را ارزیابی کنید تا مناسبترین پیکربندی سیلندر را انتخاب کنید.
۸. نگهداری و قابلیت سرویسدهی:
– الزامات نگهداری و سرویس سیلندر هیدرولیک را در نظر بگیرید. عواملی مانند سهولت دسترسی برای نگهداری، در دسترس بودن قطعات یدکی و اعتبار سازنده یا تأمینکننده از نظر پشتیبانی مشتری و خدمات پس از فروش را ارزیابی کنید. انتخاب یک برند معتبر و قابل اعتماد میتواند پشتیبانی مداوم و در دسترس بودن قطعات یدکی را در صورت نیاز تضمین کند.
۹. انطباق و استانداردها:
– بسته به صنعت و کاربرد، ممکن است لازم باشد استانداردهای انطباق خاصی رعایت شوند. هرگونه مقررات خاص صنعت، استانداردهای ایمنی یا گواهینامههایی را که سیلندر هیدرولیک باید با آنها مطابقت داشته باشد، در نظر بگیرید. اطمینان حاصل کنید که سیلندر انتخاب شده استانداردها و گواهینامههای لازم برای کاربرد را برآورده میکند.
۱۰. هزینه و بودجه:
– در نهایت، هزینه و بودجه برای سیلندر هیدرولیک را در نظر بگیرید. اگرچه انتخاب سیلندری که الزامات کاربرد را برآورده کند مهم است، اما لازم است که به طور کلی مقرون به صرفه بودن آن را نیز در نظر بگیرید. هزینه اولیه خرید، هزینههای نگهداری بلندمدت و طول عمر مورد انتظار سیلندر را ارزیابی کنید. ایجاد تعادل بین هزینه و کیفیت به انتخاب سیلندر هیدرولیکی که بهترین ارزش را برای کاربرد ارائه میدهد، کمک خواهد کرد.
با در نظر گرفتن این عوامل در فرآیند انتخاب، میتوان سیلندر هیدرولیک مناسبی را انتخاب کرد که الزامات خاص کاربرد را از نظر ظرفیت بار، طول کورس، فشار عملیاتی، سرعت، نصب، شرایط محیطی، نیازهای نگهداری، انطباق و مقرون به صرفه بودن برآورده کند. انتخاب مناسب، عملکرد بهینه، قابلیت اطمینان و طول عمر سیلندر هیدرولیک را در کاربرد مورد نظر تضمین میکند.
editor by CX 2023-10-26
