Description du produit
Caractéristiques:
| Nom du produit | Cylindre hydraulique série HSG |
| Presse de travail | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Personnalisable |
| Matériel | Aluminium, fonte, acier 45mnb, acier inoxydable |
| Diamètre d'alésage | 40 mm–320 mm, personnalisable |
| Diamètre de l'arbre | 20 mm–220 mm, personnalisable |
| Longueur de la course | 30 mm–14 100 mm, personnalisable |
| Dureté de surface de la tige | HRC48-54 |
| Température de fonctionnement | -40 °C à +120 °C |
| Couleur de peinture | Noir, jaune, bleu, marron, personnalisable |
| Service | OEM et ODM |
| Garantie | 1 an |
| MOQ | 1 pièce |
| Délai de livraison | 7 à 15 jours, selon les demandes spécifiques |
| Certification | ISO9001, CE |
| Capacité | 50 000 pièces par an |
Présentation du produit :
Montage:
Flux de travail : À propos de nous
Tongte conçoit et fabrique des produits et accessoires hydrauliques robustes et durables, et propose des services d'entretien tout au long de leur cycle de vie. Nous développons constamment notre parc de machines et nos opérations afin de répondre aux besoins spécifiques de nos clients et de demeurer leaders du secteur. Avant tout, Nous voulons être le partenaire de confiance et novateur dont nos clients ont réellement besoin.
Outre les vérins sur mesure, CHINAMFG propose des centrales hydrauliques, des actionneurs linéaires électrohydrauliques, des accumulateurs à pistons, des configurations de systèmes et une gamme complète de services, notamment la réparation et la fabrication. Ses installations de production modernes sont situées à Hangzhou, dans la province du Zhejiang (Chine), où la production a débuté en 2001. Les valeurs fondamentales de Tongke, qui guident son activité, sont : engagement, durabilité, interaction et priorité au client.
Nous possédons plus de 20 Forts de nombreuses années d'expérience dans le secteur et d'une connaissance approfondie des marchés internationaux, nous comptons des clients partout dans le monde et nous nous engageons pleinement à répondre à leurs besoins : tels sont les facteurs clés de la réussite de notre entreprise familiale. Notre vision est de poursuivre notre croissance et notre expansion à l'international.
FAQ :
Q1 : Que fait votre entreprise ?
A: Nous sommes un fournisseur de produits hydrauliques de haute qualité, notamment des vérins hydrauliques, des centrales hydrauliques, des systèmes linéaires hydrauliques et d'autres composants hydrauliques.
Q2 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
A: Nous sommes un fabricant.
Q3 : Êtes-vous en mesure de fabriquer des produits non standard ou personnalisés ?
A : Oui, nous le pouvons.
Q3 : Quel est votre délai de livraison ?
R : Normalement, le délai de livraison est de 7 jours si nous avons du stock, et de 15 à 30 jours ouvrables si nous n'en avons pas.
Cela dépend aussi du produit
exigences et quantité.
Q4 : Fournissez-vous des échantillons ? Sont-ils gratuits ou non ?
R : Oui, nous pouvons fournir des échantillons, mais ils ne sont pas gratuits.
Q5 : Quelles sont vos conditions de paiement ?
A: Dépôt 30% par virement bancaire ou lettre de crédit irrévocable à vue. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter.
Contactez-nous.
Q6 : Quelle est votre politique de garantie ?
A: Tous nos produits sont garantis un an à compter de la date de livraison contre tout défaut de matériaux et de fabrication. Chaque produit fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux dans notre usine.
Système vérifié avant expédition. Notre service client est également disponible pour répondre à vos questions sous 12 heures. /* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certification : | ISO9001 |
|---|---|
| Pression: | Haute pression |
| Température de fonctionnement : | Température normale |
| Personnalisation : |
Disponible
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Les vérins inclinables peuvent-ils être utilisés dans les machines de fabrication pour le traitement des matériaux ?
Oui, les vérins inclinables peuvent être utilisés dans les machines de production pour le traitement des matériaux. Ces vérins offrent plusieurs avantages qui améliorent l'efficacité, la polyvalence et la précision des opérations de traitement des matériaux. Voici une explication détaillée :
- Réglage de l'angle d'inclinaison : Les vérins d'inclinaison permettent un réglage précis de l'angle d'inclinaison des équipements, tels que les outils de coupe, les têtes de fraisage ou les plateformes d'usinage. Cette capacité de réglage permet aux opérateurs d'obtenir l'angle d'inclinaison souhaité pour les opérations d'usinage. En contrôlant l'angle d'inclinaison, les opérateurs peuvent optimiser l'angle de coupe ou d'usinage, ce qui améliore la précision, la qualité et l'efficacité.
- Positionnement des matériaux : Les vérins d’inclinaison facilitent le positionnement précis des matériaux pendant l’usinage. En ajustant l’angle d’inclinaison de l’équipement, les opérateurs peuvent aligner le matériau dans la position idéale pour la découpe, le façonnage ou d’autres opérations d’usinage. Ceci garantit un contact constant du matériau avec les outils de coupe ou les surfaces d’usinage, minimisant les erreurs et améliorant la précision globale.
- Accessibilité accrue : Les vérins inclinables offrent une meilleure accessibilité au matériau traité. En inclinant l’équipement, les opérateurs peuvent accéder plus facilement à différentes zones du matériau, même aux surfaces difficiles d’accès ou complexes. Cette accessibilité facilite un traitement efficace et permet d’exécuter plus aisément des opérations complexes.
- Optimisation des procédés : Les vérins d’inclinaison contribuent à l’optimisation des procédés en permettant aux opérateurs d’ajuster l’angle d’inclinaison en fonction des caractéristiques spécifiques du matériau ou des exigences de traitement. Par exemple, certains matériaux peuvent nécessiter un angle d’inclinaison précis pour optimiser l’évacuation des copeaux lors de la découpe ou améliorer l’efficacité du façonnage. La possibilité d’optimiser l’angle d’inclinaison améliore le contrôle du procédé et garantit la qualité de production souhaitée.
- Flexibilité dans la manutention des matériaux : Les vérins d’inclinaison offrent une grande flexibilité dans la manutention des matériaux lors des opérations de traitement. Ils permettent d’incliner les pièces ou les plateformes, offrant ainsi aux opérateurs la possibilité d’orienter le matériau dans la position la plus appropriée pour le traitement. Cette flexibilité s’adapte à différentes formes, tailles et orientations de matériaux, élargissant ainsi la gamme de matériaux pouvant être traités efficacement par la machine.
- Intégration à l'automatisation : Les vérins d'inclinaison peuvent être intégrés aux systèmes d'automatisation des machines de production. Cette intégration permet le réglage automatisé de l'angle d'inclinaison selon des paramètres prédéfinis ou grâce aux données de capteurs. En intégrant les vérins d'inclinaison aux systèmes automatisés de traitement des matériaux, les fabricants peuvent obtenir des résultats de traitement constants et reproductibles, réduire les interventions manuelles et améliorer la productivité globale.
Par conséquent, les vérins d'inclinaison peuvent être utilisés efficacement dans les machines de production pour le traitement des matériaux. Qu'il s'agisse du réglage de l'angle d'inclinaison, du positionnement des matériaux, d'une meilleure accessibilité, de l'optimisation des processus, de la flexibilité de la manutention ou de l'intégration à l'automatisation, les vérins d'inclinaison contribuent à améliorer l'efficacité, la précision et la polyvalence des opérations de traitement des matériaux dans l'industrie manufacturière.
Comment un vérin d'inclinaison contribue-t-il à une inclinaison efficace et contrôlée ?
Un vérin d'inclinaison joue un rôle crucial pour garantir une inclinaison efficace et contrôlée des équipements lourds. Il intègre plusieurs caractéristiques et mécanismes qui contribuent à cette fonctionnalité. Voici une explication détaillée :
- Puissance hydraulique : Les vérins d’inclinaison sont généralement actionnés par des systèmes hydrauliques, qui fournissent la force nécessaire à l’inclinaison. La puissance hydraulique permet un mouvement fluide et contrôlé, permettant aux opérateurs d’ajuster précisément l’angle d’inclinaison de l’équipement.
- Force et vitesse réglables : Les vérins d’inclinaison offrent une force et une vitesse réglables, permettant aux opérateurs d’adapter l’inclinaison aux exigences spécifiques de la tâche ou de la charge. En ajustant la pression ou le débit hydraulique, les opérateurs contrôlent la force exercée par le vérin et la vitesse d’inclinaison. Cette flexibilité garantit une inclinaison efficace et maîtrisée, quelles que soient la charge ou les conditions du terrain.
- Retour d'information sur la position : De nombreux vérins d'inclinaison intègrent des mécanismes de retour d'information sur la position, tels que des capteurs ou des codeurs, qui fournissent des informations en temps réel sur l'angle d'inclinaison du vérin. Ce retour d'information permet un positionnement et un contrôle précis de l'équipement, permettant aux opérateurs d'atteindre l'angle d'inclinaison souhaité avec exactitude. Il garantit également des performances d'inclinaison constantes et répétables, améliorant ainsi l'efficacité et la productivité.
- Commandes et vannes intégrées : Les vérins d’inclinaison sont souvent équipés de commandes et de vannes intégrées qui permettent aux opérateurs de manipuler aisément l’inclinaison. Ces vannes régulent le débit d’huile hydraulique vers le vérin, permettant ainsi de contrôler la direction et la vitesse d’inclinaison. Les commandes intégrées, telles que les joysticks ou les interrupteurs, offrent une utilisation intuitive et facilitent les réglages précis de l’inclinaison.
- Stabilité et gestion des charges : Les vérins d’inclinaison sont conçus pour assurer la stabilité et gérer les charges lors des opérations d’inclinaison. Ils sont dimensionnés pour résister aux forces et contraintes liées aux charges importantes et aux mouvements dynamiques. Ceci garantit une inclinaison contrôlée et minimise les risques d’instabilité ou de basculement, contribuant ainsi à un fonctionnement sûr et efficace.
- Étanchéité et lubrification : Les vérins d’inclinaison sont équipés de joints d’étanchéité et d’un système de lubrification afin de minimiser les frottements et d’assurer un fonctionnement fluide. Les joints d’étanchéité empêchent les fuites et la contamination, préservant ainsi l’intégrité du système hydraulique. Une lubrification adéquate des pièces mobiles du vérin réduit l’usure, permettant une inclinaison efficace et contrôlée sur une longue durée.
En exploitant la puissance hydraulique, en offrant une force et une vitesse réglables, un retour d'information sur la position, en intégrant des vannes et des commandes, en assurant la stabilité et la gestion de la charge, et en intégrant des systèmes d'étanchéité et de lubrification, les vérins d'inclinaison contribuent à une inclinaison efficace et contrôlée des équipements lourds. Ces caractéristiques permettent aux opérateurs d'effectuer des tâches avec précision, d'optimiser la productivité et de maintenir des conditions de travail sûres.
Quels sont les composants et les caractéristiques d'un vérin d'inclinaison ?
Un vérin d'inclinaison se compose de plusieurs éléments et caractéristiques qui contribuent à son fonctionnement et à ses performances. Ces éléments interagissent pour permettre l'inclinaison ou l'orientation contrôlée des composants des engins lourds. Voici les principaux composants et caractéristiques d'un vérin d'inclinaison :
- Corps du vérin : Le corps du vérin constitue la structure principale du vérin d’inclinaison. Il abrite le piston et assure le support et la stabilité pendant le fonctionnement. Le corps du vérin est généralement fabriqué à partir de matériaux robustes, tels que l’acier, afin de résister aux charges élevées et aux conditions d’utilisation difficiles.
- Piston : Le piston est un composant cylindrique qui divise le corps du cylindre en deux chambres : la chambre de bielle et la chambre de piston. Il génère la force nécessaire au déplacement de la bielle et à l’inclinaison du piston. Le piston est étanche afin d’empêcher toute fuite d’huile hydraulique entre les chambres.
- Tige : La tige est fixée au piston et s’étend à l’extérieur du corps du cylindre. Elle est reliée à l’élément à incliner, comme un godet ou une lame, dans les engins lourds. La tige transmet la force générée par le piston à l’élément auquel elle est fixée, provoquant ainsi le mouvement d’inclinaison souhaité.
- Joints hydrauliques : Les joints hydrauliques sont des composants essentiels qui garantissent le bon fonctionnement du vérin d’inclinaison. Ils empêchent les fuites d’huile hydraulique et assurent l’étanchéité entre la tige et la tête du vérin. Parmi les types de joints hydrauliques couramment utilisés dans les vérins d’inclinaison, on trouve les joints de piston, les joints de tige et les joints racleurs.
- Orifices hydrauliques : Le vérin d’inclinaison est relié à un système hydraulique par des orifices hydrauliques. Ces orifices permettent au fluide hydraulique d’entrer et de sortir du vérin, créant ainsi la pression et le débit nécessaires au mouvement d’inclinaison. Les orifices hydrauliques sont généralement équipés de raccords ou de connecteurs pour une fixation sécurisée au système hydraulique.
- Distributeurs : Les distributeurs jouent un rôle crucial dans la régulation du débit et de la pression du fluide hydraulique au sein du vérin d’inclinaison. Intégrés au système hydraulique, ils permettent à l’opérateur de contrôler la vitesse, le sens et l’amplitude du mouvement d’inclinaison. Les distributeurs assurent un positionnement et un réglage précis de l’élément incliné.
- Interrupteurs de fin de course ou capteurs : Les vérins d’inclinaison peuvent être équipés d’interrupteurs de fin de course ou de capteurs fournissant un retour d’information sur la position et l’angle de l’élément incliné. Ces dispositifs de sécurité contribuent à prévenir les inclinaisons excessives ou les mouvements involontaires, garantissant ainsi un fonctionnement sûr et protégeant à la fois la machine et les opérateurs.
Les caractéristiques et les composants d'un vérin d'inclinaison sont conçus pour résister à des charges élevées, offrir un contrôle précis et garantir un fonctionnement fiable et sûr. Leur construction robuste, leurs joints hydrauliques, leurs orifices de fluide hydraulique, leurs distributeurs et leurs dispositifs de sécurité permettent aux vérins d'inclinaison d'effectuer des mouvements d'inclinaison contrôlés dans les applications de machines lourdes.
En résumé, un vérin d'inclinaison comprend des composants clés tels que le corps du vérin, le piston, la tige, les joints hydrauliques, les orifices de fluide hydraulique, les distributeurs, et peut intégrer des dispositifs de sécurité comme des interrupteurs de fin de course ou des capteurs. Ces composants et dispositifs fonctionnent de concert pour permettre l'inclinaison ou l'orientation contrôlée des éléments, améliorant ainsi la polyvalence et la fonctionnalité des engins lourds.
Édité par CX le 24 janvier 2024
