Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật:
| Tên sản phẩm | Xi lanh thủy lực dòng HSG |
| Máy ép công nghiệp | 7/14/16/21/31.5MPa 37.5/63MPa Có thể tùy chỉnh |
| Vật liệu | Nhôm, Gang, Thép 45mnb, Thép không gỉ |
| Kích thước lỗ khoan | 40mm–320mm, Có thể tùy chỉnh |
| Đường kính trục | 20mm–220mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ dài hành trình | 30mm–14100mm, Có thể tùy chỉnh |
| Độ cứng bề mặt thanh | HRC48-54 |
| Nhiệt độ hoạt động | -40°C đến +120°C |
| Màu sơn | Đen, vàng, xanh dương, nâu, có thể tùy chỉnh. |
| Dịch vụ | OEM & ODM |
| Bảo hành | 1 năm |
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 chiếc |
| Thời gian giao hàng | 7-15 ngày, cũng tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể. |
| Chứng nhận | ISO9001, CE |
| Dung tích | 50.000 chiếc mỗi năm |
Trưng bày sản phẩm:
Lắp đặt:
Quy trình làm việc: Về chúng tôi
Tongte thiết kế và sản xuất các sản phẩm và phụ kiện thủy lực bền bỉ, chịu tải nặng, đồng thời cung cấp dịch vụ trọn vòng đời cho chúng. Chúng tôi liên tục phát triển nền tảng máy móc và hoạt động của mình để đáp ứng nhu cầu cụ thể của khách hàng và duy trì vị trí dẫn đầu trong ngành. Trên hết, Chúng tôi mong muốn trở thành đối tác đáng tin cậy, tiên phong mà khách hàng thực sự cần.
Ngoài các xi lanh tùy chỉnh, CHINAMFG còn cung cấp các bộ nguồn thủy lực, bộ truyền động tuyến tính điện-thủy lực, bộ tích áp piston, cấu hình hệ thống và các dịch vụ đa dạng như dịch vụ sửa chữa và sản xuất. Các cơ sở sản xuất hiện đại được đặt tại Hàng Châu, Chiết Giang (Trung Quốc), nơi bắt đầu sản xuất từ năm 2001. Các giá trị cốt lõi của Tongke định hướng mạnh mẽ hoạt động kinh doanh của công ty là: Sự tận tâm, tính bền vững, sự tương tác và khách hàng là trên hết.
Chúng tôi sở hữu hơn 20 Với nhiều năm kinh nghiệm trong ngành và kinh nghiệm sâu rộng trên thị trường toàn cầu, khách hàng của chúng tôi trải rộng khắp thế giới, và chúng tôi thực sự cam kết đáp ứng nhu cầu của khách hàng – đây là những yếu tố thành công của công ty gia đình chúng tôi. Tầm nhìn của chúng tôi là phát triển và mở rộng kinh doanh hơn nữa ra thị trường toàn cầu.
Câu hỏi thường gặp:
Câu 1: Công ty của bạn kinh doanh lĩnh vực gì?
A: Chúng tôi là nhà cung cấp các sản phẩm thủy lực chất lượng cao, bao gồm xi lanh thủy lực, bộ nguồn thủy lực, trục dẫn động thủy lực và các linh kiện thủy lực khác.
Câu 2: Bạn là nhà sản xuất hay công ty thương mại?
A: Chúng tôi là nhà sản xuất.
Câu 3: Công ty có khả năng sản xuất các sản phẩm không theo tiêu chuẩn hoặc sản phẩm đặt làm riêng không?
A: Vâng, chúng ta có thể.
Câu 3: Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
A: Thông thường, thời gian giao hàng là 7 ngày nếu có sẵn hàng, và 15-30 ngày làm việc nếu không có sẵn. Nhưng...
Ngoài ra, điều này cũng phụ thuộc vào sản phẩm.
yêu cầu và số lượng.
Câu 4: Các bạn có cung cấp mẫu không? Mẫu có miễn phí hay không?
A: Vâng, chúng tôi có thể cung cấp mẫu, nhưng chúng không miễn phí.
Câu 5: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
A: Thanh toán bằng chuyển khoản ngân hàng (T/T) hoặc thư tín dụng không hủy ngang trả ngay (Irrevocable L/C at sight) theo điều khoản 30%. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Hãy liên hệ với chúng tôi.
Câu 6: Chính sách bảo hành của quý công ty là gì?
A: Tất cả sản phẩm của chúng tôi đều được bảo hành 1 năm kể từ ngày giao hàng đối với các lỗi về vật liệu và chất lượng sản phẩm. Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra nghiêm ngặt theo quy trình kiểm soát chất lượng tại nhà máy của chúng tôi.
Hệ thống được kiểm tra trước khi giao hàng. Chúng tôi cũng có đội ngũ Chăm sóc Khách hàng để giải đáp thắc mắc của khách hàng trong vòng 12 giờ. /* 10 tháng 3 năm 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất cao |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Xi lanh nghiêng có thể được sử dụng trong máy móc sản xuất để gia công vật liệu không?
Đúng vậy, xi lanh nghiêng có thể được sử dụng trong máy móc sản xuất để gia công vật liệu. Các xi lanh này mang lại một số ưu điểm giúp nâng cao hiệu quả, tính linh hoạt và độ chính xác của các hoạt động gia công vật liệu. Dưới đây là giải thích chi tiết:
- Điều chỉnh góc nghiêng: Xi lanh nghiêng cho phép điều chỉnh góc nghiêng chính xác của các phụ kiện thiết bị, chẳng hạn như dụng cụ cắt, đầu phay hoặc bệ gia công. Khả năng điều chỉnh này cho phép người vận hành đạt được góc nghiêng mong muốn cho các tác vụ gia công vật liệu. Bằng cách kiểm soát góc nghiêng, người vận hành có thể tối ưu hóa góc cắt hoặc gia công, dẫn đến độ chính xác, chất lượng và hiệu quả được cải thiện.
- Định vị vật liệu: Xi lanh nghiêng hỗ trợ định vị vật liệu chính xác trong quá trình gia công. Bằng cách điều chỉnh góc nghiêng của thiết bị, người vận hành có thể căn chỉnh vật liệu ở vị trí lý tưởng để cắt, tạo hình hoặc các thao tác gia công khác. Điều này đảm bảo sự tiếp xúc nhất quán giữa vật liệu với các dụng cụ cắt hoặc bề mặt gia công, giảm thiểu sai sót và cải thiện độ chính xác tổng thể.
- Khả năng tiếp cận được cải thiện: Xi lanh nghiêng giúp tăng cường khả năng tiếp cận vật liệu đang được xử lý. Bằng cách nghiêng thiết bị, người vận hành có thể tiếp cận tốt hơn các khu vực khác nhau của vật liệu, ngay cả những bề mặt khó tiếp cận hoặc phức tạp. Khả năng tiếp cận này tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý hiệu quả và cho phép thực hiện các thao tác phức tạp dễ dàng hơn.
- Tối ưu hóa quy trình: Xi lanh nghiêng góp phần tối ưu hóa quy trình bằng cách cho phép người vận hành điều chỉnh góc nghiêng dựa trên đặc tính vật liệu cụ thể hoặc yêu cầu gia công. Ví dụ, một số vật liệu có thể yêu cầu góc nghiêng cụ thể để đạt được hiệu quả loại bỏ phôi tối ưu trong quá trình cắt hoặc để nâng cao hiệu quả tạo hình vật liệu. Khả năng tối ưu hóa góc nghiêng giúp tăng cường khả năng kiểm soát quy trình và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra mong muốn.
- Tính linh hoạt trong xử lý vật liệu: Xi lanh nghiêng mang lại sự linh hoạt trong xử lý vật liệu trong quá trình gia công. Chúng cho phép nghiêng các chi tiết gia công hoặc bệ đỡ, giúp người vận hành định hướng vật liệu ở vị trí phù hợp nhất để gia công. Tính linh hoạt này phù hợp với nhiều hình dạng, kích thước và hướng vật liệu khác nhau, mở rộng phạm vi vật liệu có thể được xử lý hiệu quả bằng máy móc.
- Tích hợp với hệ thống tự động hóa: Xi lanh nghiêng có thể được tích hợp với các hệ thống tự động hóa trong máy móc sản xuất. Sự tích hợp này cho phép điều chỉnh góc nghiêng tự động dựa trên các thông số được xác định trước hoặc phản hồi từ cảm biến. Bằng cách tích hợp xi lanh nghiêng vào các hệ thống xử lý vật liệu tự động, các nhà sản xuất có thể đạt được kết quả xử lý nhất quán và có thể lặp lại, giảm sự can thiệp thủ công và cải thiện năng suất tổng thể.
Do đó, xi lanh nghiêng có thể được sử dụng hiệu quả trong máy móc sản xuất để gia công vật liệu. Cho dù đó là điều chỉnh góc nghiêng, định vị vật liệu, tăng cường khả năng tiếp cận, tối ưu hóa quy trình, tính linh hoạt trong xử lý vật liệu hay tích hợp với tự động hóa, xi lanh nghiêng đều góp phần cải thiện hiệu quả, độ chính xác và tính linh hoạt của các hoạt động gia công vật liệu trong ngành công nghiệp sản xuất.
Xi lanh nghiêng đóng góp như thế nào vào việc nghiêng hiệu quả và có kiểm soát?
Xi lanh nghiêng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo việc nghiêng thiết bị nặng một cách hiệu quả và có kiểm soát. Nó tích hợp nhiều tính năng và cơ chế góp phần vào chức năng này. Dưới đây là giải thích chi tiết:
- Hệ thống thủy lực: Xi lanh nghiêng thường được vận hành bằng hệ thống thủy lực, cung cấp lực cần thiết để nghiêng thiết bị. Hệ thống thủy lực cho phép chuyển động mượt mà và được kiểm soát, giúp người vận hành điều chỉnh chính xác góc nghiêng của thiết bị.
- Điều chỉnh lực và tốc độ: Xi lanh nghiêng cho phép điều chỉnh lực và tốc độ, giúp người vận hành tùy chỉnh thao tác nghiêng dựa trên yêu cầu cụ thể của nhiệm vụ hoặc tải trọng. Bằng cách điều chỉnh áp suất thủy lực hoặc lưu lượng, người vận hành có thể kiểm soát lực tác dụng của xi lanh và tốc độ chuyển động nghiêng. Tính linh hoạt này đảm bảo việc nghiêng hiệu quả và được kiểm soát, bất kể điều kiện tải trọng hoặc địa hình.
- Phản hồi vị trí: Nhiều xi lanh nghiêng tích hợp các cơ chế phản hồi vị trí, chẳng hạn như cảm biến vị trí hoặc bộ mã hóa, cung cấp thông tin thời gian thực về góc nghiêng của xi lanh. Phản hồi này cho phép định vị và điều khiển thiết bị chính xác, giúp người vận hành đạt được góc nghiêng mong muốn một cách chính xác. Nó cũng đảm bảo hiệu suất nghiêng nhất quán và có thể lặp lại, nâng cao hiệu quả và năng suất.
- Van và bộ điều khiển tích hợp: Xi lanh nghiêng thường có các van và bộ điều khiển tích hợp cho phép người vận hành điều khiển thao tác nghiêng một cách thuận tiện. Các van này điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực đến xi lanh, cho phép người vận hành kiểm soát hướng và tốc độ nghiêng. Các bộ điều khiển tích hợp, chẳng hạn như cần điều khiển hoặc công tắc, cung cấp khả năng vận hành trực quan và tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh độ nghiêng chính xác.
- Tính ổn định và quản lý tải trọng: Xi lanh nghiêng được thiết kế để duy trì tính ổn định và quản lý tải trọng trong quá trình nghiêng. Chúng được chế tạo để chịu được các lực và ứng suất liên quan đến tải trọng nặng và chuyển động động học. Điều này đảm bảo quá trình nghiêng được kiểm soát và giảm thiểu nguy cơ mất ổn định hoặc lật đổ, góp phần vào hoạt động an toàn và hiệu quả.
- Hệ thống làm kín và bôi trơn: Xi lanh nghiêng tích hợp hệ thống làm kín và bôi trơn để giảm thiểu ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru. Hệ thống làm kín ngăn ngừa rò rỉ và nhiễm bẩn, duy trì tính toàn vẹn của hệ thống thủy lực. Việc bôi trơn đúng cách các bộ phận chuyển động của xi lanh làm giảm hao mòn, cho phép nghiêng hiệu quả và được kiểm soát trong thời gian dài.
Bằng cách tận dụng năng lượng thủy lực, cung cấp lực và tốc độ điều chỉnh được, phản hồi vị trí, tích hợp van và bộ điều khiển, đảm bảo sự ổn định và quản lý tải trọng, cùng với hệ thống làm kín và bôi trơn, xi lanh nghiêng góp phần vào việc nghiêng thiết bị hạng nặng một cách hiệu quả và có kiểm soát. Những tính năng này cho phép người vận hành thực hiện công việc chính xác, tối ưu hóa năng suất và duy trì điều kiện làm việc an toàn.
Xi lanh nghiêng bao gồm những thành phần và đặc điểm gì?
Xi lanh nghiêng bao gồm nhiều bộ phận và tính năng góp phần vào chức năng và hiệu suất của nó. Các bộ phận này hoạt động cùng nhau để cho phép nghiêng hoặc điều chỉnh góc độ các bộ phận trong máy móc hạng nặng một cách có kiểm soát. Dưới đây là các bộ phận và tính năng chính của xi lanh nghiêng:
- Thân xi lanh: Thân xi lanh tạo thành cấu trúc chính của xi lanh nghiêng. Nó chứa pít tông và cung cấp sự hỗ trợ và ổn định trong quá trình hoạt động. Thân xi lanh thường được làm bằng vật liệu bền chắc, chẳng hạn như thép, để chịu được tải trọng cao và điều kiện hoạt động khắc nghiệt.
- Piston: Piston là một bộ phận hình trụ chia thân xi lanh thành hai khoang: khoang chứa cần piston và khoang chứa đầu piston. Nó chịu trách nhiệm tạo ra lực cần thiết để di chuyển cần piston và thực hiện thao tác nghiêng. Piston được bịt kín để ngăn rò rỉ chất lỏng thủy lực giữa hai khoang.
- Thanh truyền: Thanh truyền được gắn vào pít-tông và kéo dài ra ngoài thân xi-lanh. Nó được nối với bộ phận cần nghiêng, chẳng hạn như gầu hoặc lưỡi dao, trong máy móc hạng nặng. Thanh truyền truyền lực do pít-tông tạo ra đến bộ phận được gắn vào, gây ra chuyển động nghiêng mong muốn.
- Phớt thủy lực: Phớt thủy lực là những bộ phận quan trọng đảm bảo hoạt động đúng chức năng của xi lanh nghiêng. Chúng ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng thủy lực và duy trì sự tách biệt giữa phía cần piston và phía đầu xi lanh. Các loại phớt thủy lực thường được sử dụng trong xi lanh nghiêng bao gồm phớt piston, phớt cần piston và phớt gạt.
- Các cổng dẫn dầu thủy lực: Xi lanh nghiêng được kết nối với hệ thống thủy lực thông qua các cổng dẫn dầu thủy lực. Các cổng này cho phép dầu thủy lực đi vào và ra khỏi xi lanh, tạo ra áp suất và lưu lượng cần thiết để điều khiển chuyển động nghiêng. Các cổng dẫn dầu thủy lực thường được trang bị các phụ kiện hoặc đầu nối để gắn chắc chắn vào hệ thống thủy lực.
- Van điều khiển: Van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc điều chỉnh lưu lượng và áp suất chất lỏng thủy lực bên trong xi lanh nghiêng. Chúng là một phần của hệ thống thủy lực và cho phép người vận hành kiểm soát tốc độ, hướng và phạm vi chuyển động nghiêng. Van điều khiển cho phép định vị và điều chỉnh chính xác bộ phận được nghiêng.
- Công tắc giới hạn hoặc cảm biến: Xi lanh nghiêng có thể bao gồm công tắc giới hạn hoặc cảm biến để cung cấp phản hồi về vị trí và góc của bộ phận bị nghiêng. Các tính năng an toàn này giúp ngăn ngừa việc nghiêng quá mức hoặc chuyển động ngoài ý muốn, đảm bảo vận hành an toàn và bảo vệ cả máy móc lẫn người vận hành.
Các tính năng và thành phần của xi lanh nghiêng được thiết kế để chịu được tải trọng cao, cung cấp khả năng điều khiển chính xác và đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Cấu trúc chắc chắn, gioăng thủy lực, cổng dẫn dầu thủy lực, van điều khiển và các tính năng an toàn giúp xi lanh nghiêng có khả năng thực hiện các thao tác nghiêng có kiểm soát trong các ứng dụng máy móc hạng nặng.
Tóm lại, xi lanh nghiêng bao gồm các bộ phận chính như thân xi lanh, piston, cần piston, phớt thủy lực, các cổng dẫn dầu thủy lực, van điều khiển, và có thể tích hợp các tính năng an toàn như công tắc giới hạn hoặc cảm biến. Các bộ phận và tính năng này hoạt động cùng nhau để cho phép nghiêng hoặc xoay góc các bộ phận một cách có kiểm soát, nâng cao tính linh hoạt và chức năng của máy móc hạng nặng.
Biên tập bởi CX 2024-01-24
