Productbeschrijving
Specificaties:
| Productnaam | HSG-serie hydraulische cilinder |
| Werkpers | 7/14/16/21/31,5 MPa 37,5/63 MPa Kan worden aangepast |
| Materiaal | Aluminium, gietijzer, 45mm staal, roestvrij staal |
| Boringgrootte | 40 mm–320 mm, aanpasbaar |
| Schachtdiameter | 20 mm–220 mm, aanpasbaar |
| Slaglengte | 30 mm–14100 mm, aanpasbaar |
| Hardheid van het staafoppervlak | HRC48-54 |
| Bedrijfstemperatuur | -40°C tot +120°C |
| Verfkleur | Zwart, geel, blauw, bruin, aanpasbaar |
| Dienst | OEM & ODM |
| Garantie | 1 jaar |
| MOQ | 1 stuk |
| Levertijd | 7-15 dagen, afhankelijk van specifieke wensen. |
| Certificering | ISO9001, CE |
| Capaciteit | 50.000 stuks per jaar |
Productweergave:
Montage:
Werkproces: Over ons
Tongte ontwerpt en produceert duurzame, zware hydraulische producten en accessoires en biedt daarbij levenscyclusservice. We ontwikkelen onze machinepark en bedrijfsvoering continu om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen en toonaangevend te blijven in de branche. Bovenal... Wij willen de betrouwbare, baanbrekende partner zijn die onze klanten echt nodig hebben.
Naast op maat gemaakte cilinders biedt CHINAMFG hydraulische krachtbronnen, elektrohydraulische lineaire actuatoren, zuigeraccumulatoren, systeemconfiguraties en veelzijdige diensten zoals reparatie- en fabricagediensten. De moderne productiefaciliteiten bevinden zich in Hangzhou, Zhejiang (China), waar de productie in 2001 van start ging. De kernwaarden van Tongke, die de bedrijfsvoering sterk sturen, zijn: Betrokkenheid, duurzaamheid, interactie en klantgerichtheid.
Wij beschikken over meer dan 20 Met jarenlange ervaring in de branche en uitgebreide kennis van de wereldmarkt, bevinden onze klanten zich over de hele wereld en zetten we ons volledig in voor de behoeften van onze klanten – dit zijn de succesfactoren van ons familiebedrijf. Onze visie is om de activiteiten verder uit te breiden naar de wereldwijde markten.
Veelgestelde vragen:
Vraag 1: Wat doet uw bedrijf?
A: Wij zijn een leverancier van hoogwaardige hydraulische producten, waaronder hydraulische cilinders, hydraulische aggregaten, hydraulische leidingen en andere hydraulische componenten.
Vraag 2: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn een fabrikant.
Vraag 3: Kunt u niet-standaard of op maat gemaakte producten maken?
A: Ja, dat kunnen we.
Vraag 3: Hoe lang is jullie levertijd?
A: Normaal gesproken is de levertijd 7 dagen als we het product op voorraad hebben, en 15-30 werkdagen als we het niet op voorraad hebben. Maar het
hangt ook af van het product.
vereisten en hoeveelheid.
Vraag 4: Verstrekt u samples? Zijn de samples gratis of niet?
A: Ja, we kunnen monsters verstrekken, maar die zijn niet gratis.
Vraag 5: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: 30% storting via T/T of onherroepelijke L/C op zicht. Als u vragen heeft, kunt u gerust contact met ons opnemen.
Neem contact met ons op.
Vraag 6: Wat is uw garantiebeleid?
A: Al onze producten hebben een garantie van 1 jaar vanaf de leveringsdatum tegen materiaal- en fabricagefouten. Elk product wordt grondig gecontroleerd tijdens ons kwaliteitscontroleproces in de fabriek.
Systeem vóór verzending. We hebben ook een klantenserviceteam dat binnen 12 uur op vragen van klanten reageert. /* 10 maart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Certificering: | ISO9001 |
|---|---|
| Druk: | Hoge druk |
| Werktemperatuur: | Normale temperatuur |
| Aanpassing: |
Beschikbaar
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Verzendkosten:
Geschatte vrachtkosten per eenheid. |
Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
|
Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|

Kunnen kantelcilinders worden gebruikt in productiemachines voor materiaalbewerking?
Ja, kantelcilinders kunnen worden gebruikt in productiemachines voor materiaalbewerking. Deze cilinders bieden diverse voordelen die de efficiëntie, veelzijdigheid en precisie van materiaalbewerkingsprocessen verbeteren. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
- Kantelhoekverstelling: Kantelcilinders maken een nauwkeurige kantelhoekverstelling mogelijk van aanbouwdelen zoals snijgereedschappen, freeskoppen of bewerkingsplatforms. Deze verstelbaarheid stelt operators in staat de gewenste kantelhoek te bereiken voor materiaalbewerkingstaken. Door de kantelhoek te regelen, kunnen operators de snij- of bewerkingshoek optimaliseren, wat resulteert in verbeterde nauwkeurigheid, kwaliteit en efficiëntie.
- Materiaalpositionering: Kantelcilinders helpen bij de juiste materiaalpositionering tijdens de bewerking. Door de kantelhoek van de apparatuur aan te passen, kunnen operators het materiaal in de ideale positie brengen voor snijden, vormen of andere bewerkingshandelingen. Dit zorgt voor een consistente interactie van het materiaal met de snijgereedschappen of bewerkingsoppervlakken, waardoor fouten worden geminimaliseerd en de algehele precisie wordt verbeterd.
- Verbeterde toegankelijkheid: Kantelcilinders bieden verbeterde toegankelijkheid tot het te verwerken materiaal. Door de apparatuur te kantelen, krijgen operators betere toegang tot verschillende delen van het materiaal, zelfs moeilijk bereikbare of complexe oppervlakken. Deze toegankelijkheid bevordert een efficiënte verwerking en maakt het uitvoeren van complexe handelingen gemakkelijker.
- Procesoptimalisatie: Kantelcilinders dragen bij aan procesoptimalisatie doordat operators de kantelhoek kunnen aanpassen aan specifieke materiaaleigenschappen of verwerkingsvereisten. Bepaalde materialen vereisen bijvoorbeeld een specifieke kantelhoek voor optimale spaanafvoer tijdens het snijden of voor een efficiëntere vormgeving. De mogelijkheid om de kantelhoek te optimaliseren verbetert de procesbeheersing en garandeert de gewenste kwaliteit van het eindproduct.
- Flexibiliteit in materiaalhantering: Kantelcilinders bieden flexibiliteit in materiaalhantering tijdens bewerkingsprocessen. Ze maken het mogelijk om werkstukken of platforms te kantelen, waardoor operators het materiaal in de meest geschikte positie voor bewerking kunnen plaatsen. Deze flexibiliteit is geschikt voor diverse materiaalvormen, -afmetingen en -oriëntaties, waardoor het scala aan materialen dat effectief met de machine kan worden bewerkt, wordt vergroot.
- Integratie met automatisering: Kantelcilinders kunnen worden geïntegreerd met automatiseringssystemen in productiemachines. Deze integratie maakt geautomatiseerde aanpassingen van de kantelhoek mogelijk op basis van vooraf gedefinieerde parameters of sensorfeedback. Door kantelcilinders te integreren in geautomatiseerde materiaalverwerkingssystemen kunnen fabrikanten consistente en reproduceerbare verwerkingsresultaten behalen, handmatige tussenkomst verminderen en de algehele productiviteit verbeteren.
Kantelcilinders kunnen daarom effectief worden ingezet in productiemachines voor materiaalbewerking. Of het nu gaat om het aanpassen van de kantelhoek, het positioneren van materialen, verbeterde toegankelijkheid, procesoptimalisatie, flexibiliteit in materiaalbehandeling of integratie met automatisering, kantelcilinders dragen bij aan het verbeteren van de efficiëntie, precisie en veelzijdigheid van materiaalbewerkingsprocessen in de maakindustrie.

Hoe draagt een kantelcilinder bij aan efficiënt en gecontroleerd kantelen?
Een kantelcilinder speelt een cruciale rol bij het efficiënt en gecontroleerd kantelen van zware machines. Hij bevat diverse onderdelen en mechanismen die bijdragen aan deze functionaliteit. Hier volgt een gedetailleerde uitleg:
- Hydraulische aandrijving: Kantelcilinders worden doorgaans aangedreven door hydraulische systemen, die de benodigde kracht leveren voor het kantelen. Hydraulische aandrijving zorgt voor een soepele en gecontroleerde beweging, waardoor operators de kantelhoek van de apparatuur nauwkeurig kunnen instellen.
- Instelbare kracht en snelheid: Kantelcilinders bieden instelbare kracht en snelheid, waardoor gebruikers de kantelbeweging kunnen aanpassen aan de specifieke taak of belasting. Door de hydraulische druk of het debiet aan te passen, kunnen gebruikers de kracht die de cilinder uitoefent en de snelheid waarmee de kantelbeweging plaatsvindt, regelen. Deze flexibiliteit zorgt voor efficiënt en gecontroleerd kantelen, ongeacht de belasting of de terreinomstandigheden.
- Positiefeedback: Veel kantelcilinders zijn voorzien van positiefeedbackmechanismen, zoals positiesensoren of encoders, die realtime informatie geven over de kantelhoek van de cilinder. Deze feedback maakt nauwkeurige positionering en besturing van de apparatuur mogelijk, waardoor operators de gewenste kantelhoek nauwkeurig kunnen instellen. Het zorgt bovendien voor consistente en herhaalbare kantelprestaties, wat de efficiëntie en productiviteit verhoogt.
- Geïntegreerde kleppen en bedieningselementen: Kantelcilinders zijn vaak voorzien van geïntegreerde kleppen en bedieningselementen waarmee operators de kantelbeweging gemakkelijk kunnen manipuleren. Deze kleppen regelen de stroom hydraulische vloeistof naar de cilinder, waardoor operators de richting en snelheid van de kanteling kunnen bepalen. Geïntegreerde bedieningselementen, zoals joysticks of schakelaars, zorgen voor een intuïtieve bediening en maken nauwkeurige kantelafstellingen mogelijk.
- Stabiliteit en lastbeheer: Kantelcilinders zijn ontworpen om de stabiliteit te behouden en de last te beheersen tijdens kantelbewegingen. Ze zijn geconstrueerd om de krachten en spanningen te weerstaan die gepaard gaan met zware lasten en dynamische bewegingen. Dit zorgt voor gecontroleerd kantelen en minimaliseert het risico op instabiliteit of omvallen, wat bijdraagt aan een veilige en efficiënte werking.
- Afdichting en smering: Kantelcilinders zijn voorzien van afdichtingen en smeersystemen om wrijving te minimaliseren en een soepele werking te garanderen. Afdichtingen voorkomen lekkage en vervuiling, waardoor de integriteit van het hydraulische systeem behouden blijft. Goede smering van de bewegende delen van de cilinder vermindert slijtage, waardoor efficiënt en gecontroleerd kantelen gedurende langere tijd mogelijk is.
Door gebruik te maken van hydraulische kracht, instelbare kracht en snelheid te bieden, positiefeedback te geven, kleppen en bedieningselementen te integreren, stabiliteit en lastbeheer te garanderen en afdichtings- en smeersystemen te integreren, dragen kantelcilinders bij aan het efficiënt en gecontroleerd kantelen van zwaar materieel. Deze eigenschappen stellen operators in staat taken nauwkeurig uit te voeren, de productiviteit te optimaliseren en veilige werkomstandigheden te handhaven.

Wat zijn de onderdelen en kenmerken van een kantelcilinder?
Een kantelcilinder bestaat uit verschillende onderdelen en kenmerken die bijdragen aan de functionaliteit en prestaties ervan. Deze onderdelen werken samen om gecontroleerd kantelen of positioneren van componenten in zware machines mogelijk te maken. Hieronder volgen de belangrijkste onderdelen en kenmerken van een kantelcilinder:
- Cilinderhuis: Het cilinderhuis vormt de hoofdstructuur van de kantelcilinder. Het bevat de zuiger en biedt ondersteuning en stabiliteit tijdens gebruik. Het cilinderhuis is doorgaans gemaakt van duurzame materialen, zoals staal, om hoge belastingen en zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan.
- Zuiger: De zuiger is een cilindrisch onderdeel dat het cilinderlichaam in twee kamers verdeelt: de stangzijde en de kopzijde. De zuiger is verantwoordelijk voor het genereren van de benodigde kracht om de stang te bewegen en de kantelbeweging uit te voeren. De zuiger is afgedicht om lekkage van hydraulische vloeistof tussen de kamers te voorkomen.
- Stang: De stang is bevestigd aan de zuiger en steekt buiten de cilinderwand uit. Hij is verbonden met het te kantelen onderdeel, zoals een bak of een blad in zware machines. De stang brengt de door de zuiger gegenereerde kracht over op het aangesloten onderdeel, waardoor de gewenste kantelbeweging ontstaat.
- Hydraulische afdichtingen: Hydraulische afdichtingen zijn essentiële onderdelen die de goede werking van de kantelcilinder garanderen. Ze voorkomen lekkage van hydraulische vloeistof en zorgen voor de scheiding tussen de stangzijde en de kopzijde van de cilinder. Veelgebruikte typen hydraulische afdichtingen in kantelcilinders zijn zuigerafdichtingen, stangafdichtingen en wisserafdichtingen.
- Hydraulische vloeistofpoorten: De kantelcilinder is via hydraulische vloeistofpoorten verbonden met een hydraulisch systeem. Deze poorten zorgen ervoor dat hydraulische vloeistof de cilinder in en uit kan stromen, waardoor de benodigde druk en doorstroming ontstaan om de kantelbeweging te regelen. De hydraulische vloeistofpoorten zijn doorgaans voorzien van fittingen of connectoren voor een veilige aansluiting op het hydraulische systeem.
- Regelkleppen: Regelkleppen spelen een cruciale rol bij het regelen van de stroom en druk van de hydraulische vloeistof in de kantelcilinder. Ze maken deel uit van het hydraulische systeem en stellen de gebruiker in staat de snelheid, richting en mate van de kantelbeweging te regelen. Regelkleppen maken een nauwkeurige positionering en afstelling van het gekantelde onderdeel mogelijk.
- Eindschakelaars of sensoren: Kantelcilinders kunnen eindschakelaars of sensoren bevatten die feedback geven over de positie en de hoek van het gekantelde onderdeel. Deze veiligheidsvoorzieningen helpen overmatig kantelen of onbedoelde bewegingen te voorkomen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en zowel de machine als de operators worden beschermd.
De eigenschappen en componenten van een kantelcilinder zijn ontworpen om hoge belastingen te weerstaan, nauwkeurige controle te bieden en een betrouwbare en veilige werking te garanderen. De robuuste constructie, hydraulische afdichtingen, hydraulische vloeistofpoorten, regelkleppen en veiligheidsvoorzieningen maken kantelcilinders geschikt voor gecontroleerde kantelbewegingen in zware machines.
Samenvattend bestaat een kantelcilinder uit belangrijke onderdelen zoals het cilinderhuis, de zuiger, de stang, hydraulische afdichtingen, hydraulische vloeistofpoorten en regelkleppen, en kan deze veiligheidsvoorzieningen bevatten zoals eindschakelaars of sensoren. Deze onderdelen en voorzieningen werken samen om het gecontroleerd kantelen of positioneren van componenten mogelijk te maken, waardoor de veelzijdigheid en functionaliteit van zware machines worden vergroot.


Bewerkt door CX 2024-01-24