Penerangan Produk
Penerangan Produk
Product Application
ETERNAL company design and manufacture hydraulic cylinders for different applications:
1.Construction machinery
2.Mining machinery
3.Hydraulic press, including Forging press, Die casting machine, Injection Molding Machine, etc.
4.Extrusion press
5.Metallurgical machinery, like Rolling Mill Servo
6.Hoisting machinery, including marine jib crane,marine crane,hydraulic knuckle boom marine crane,etc.
7.Excavating machinery, used in telescopic boms, knuckle booms, fixed double taper booms,etc.
8.Petroleum drilling machinery
9.Hydraulic lifting platform
10.Marine equipment
11.Hydro power project
Design
Not only we could manufacture all kinds of heavy duty hydraulic cylinder on hydraulic press according to the drawing from customers,but also we could make a design according to customers’requirements. If you require our engineer to make a design, please advise us thefollowing specification :
1. Rated pressure
2. Working pressure
3. Test pressure
4. Working condition and environment ,for example ,temperature ,working frequency
5. Pulling force ,and return stroke force
6. Pulling and return speed
7. Assembly size
8. Seal ring requirements .For example , brand ,seal material etc .
9. Tube and piston rod raw material requirements
10. Piston rod surface treatment requirements, for example chromating film thickness , Surface hardness etc .
11. Painting and other spare parts requirements .
Manufacturing capability and cylinder size range
Max bore diameter: Ø1600mm
Max stroke: 12Meter
Max text pressure: 50MPa
Detailed Images
1.Cylinder tube
According to the cylinder pressure and inside diameter size, different steel tube Would be choosed.
ID ≤300mm, choose cold rolled precision seamless tube
300mm≤ID ≤500mm, choose hot rolled seamless tube
500mm≤ID ≤1000mm, choose forged tube
Steel grade : SAE1571, SAE1045, 27SiMn , S355JR, S355J2G3, St52-3, SUS304, SUS316L etc .
Inside boring and honing , roughness R0.2-R0.3
Inside chromating : if necessary ,tube inside chromating could be applied
2Piston rod
steel grade : SAE1045, 42CrMo4, SUS410 ,SUS420, SUS304, SUS316L
Eternal company ensure that every piece piston rod would be surface hardened before chromating, surface hardness is HRC55~60 , Chromating film thickness is 0.03~0.04mm if there is no other specific requirements.
3.Seal ring and O ring
According to the customers’ requirements and working condition, CHINAMFG company would choose suitable
seal ring kit, seal ring brand include: Parker, Merkel, NOK, HangZhou Rubber institute, ZheJiang brand etc. CHINAMFG company would supply suitable seal solution for their customer so that hydraulic cylinder has more lifetime, easy maintenance and simple repairing.
4.Tube and flange welding
The welding on cylinder tube and flange would be Ultrasonic tested every time, the welding seam would be
cleaned before machining. CHINAMFG company ensure that every welding seam has no any leak during lifetime.
5.Assembly and pressure test
Before hydraulic cylinder is assemblied, every spare parts would be measured and cleaned. After hydraulic cylinder is assemblied, pressure test would be carried out 1 By one, CHINAMFG company ensure that testingpressure is higher 30%-50% than working pressure, and pressure holding time 30~60 minutes is necessary. Every piece hydraulic cylinder must be tested completely without any leak
Our Company
Profil Syarikat
HangZhou CHINAMFG Heavy Industry Co., Ltd was established in 22, Apr. 2008. Our products mainly including: hydraulic baler, hydraulic shear, hydraulic cylinder and metallurgical Equipment. We could manufacture all kinds of hydraulic baler and hydraulic shear, pressure up to 1000 tons, and our machines have been exported to many countries.
Our hydraulic cylinders are widely used in construction machinery, mining machinery, hydro power project, offshore drilling platform, steel plant equipment, marine machinery, hydraulic lifting system, metallurgical equipment, forging equipment etc. Max cylinder bore size reach 1,000 mm, max cylinder stroke reach 12 meter, max test pressure could reach 50Mpa. Our cylinder has passed through BV certification.
We could also manufacture all kinds of metal extrusion press, pipe upsetting machine, including all kinds of steel plant spare parts.
Our factory has 15,000 square CHINAMFG and have heavy duty workshop with area 8,000 square meters. There is double layer crane in the work shop. The lifting height could reach 16 meter while lifting capacity could reach 75 tons.
Our company passed the ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007, BV marine certification, API certification etc. Till now, our products have been exported to nearly 50 countries and own good reputation from our customers.
You are welcome to visit our company.
| Pensijilan: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Rendah |
| Cara Lakonan: | Lakonan Berganda |
| Kaedah Kerja: | Perjalanan Lurus |
| Borang yang Diselaraskan: | Jenis Terkawal |
| Penyesuaian: |
Tersedia
|
|
|---|
Bolehkah silinder hidraulik digunakan untuk operasi yang tepat seperti pemesinan CNC atau pengacuan?
Ya, silinder hidraulik boleh digunakan untuk operasi tepat seperti pemesinan atau pengacuan CNC. Walaupun sistem hidraulik biasanya dikaitkan dengan aplikasi tugas berat, ia juga boleh memberikan ketepatan dan kawalan yang diperlukan untuk operasi tepat dalam proses pemesinan dan pengacuan CNC. Berikut ialah penjelasan terperinci tentang bagaimana silinder hidraulik boleh digunakan untuk operasi tepat sedemikian:
1. Paksa dan Kawalan:
– Silinder hidraulik mampu menghasilkan daya yang besar, yang penting untuk operasi tepat dalam pemesinan dan pengacuan CNC. Dengan menggunakan tekanan hidraulik, silinder boleh menghantar daya yang diperlukan untuk memotong atau membentuk bahan dengan tepat atau mengenakan tekanan untuk operasi pengacuan. Sistem hidraulik membolehkan kawalan tepat ke atas daya yang dikenakan, memastikan prestasi yang konsisten dan andal.
2. Kelajuan dan Kedudukan Boleh Laras:
– Silinder hidraulik menawarkan kelajuan boleh laras dan keupayaan kedudukan yang tepat, menjadikannya sesuai untuk operasi yang tepat. Dengan mengawal aliran bendalir hidraulik, kelajuan pergerakan silinder boleh dilaraskan mengikut keperluan khusus. Kebolehsuaian ini membolehkan penalaan halus proses pemesinan atau pengacuan, mencapai ketepatan yang diingini dalam penyingkiran atau pembentukan bahan. Sistem hidraulik juga membolehkan kedudukan alat atau acuan yang tepat, memastikan operasi yang tepat.
3. Sistem Maklum Balas Bersepadu:
– Sistem hidraulik lanjutan boleh menggabungkan sensor maklum balas dan mekanisme kawalan untuk meningkatkan ketepatan dalam pemesinan dan pengacuan CNC. Sensor ini memberikan maklumat masa nyata tentang kedudukan, kelajuan dan daya yang dikenakan oleh silinder hidraulik. Sistem kawalan memproses data ini dan melaraskan aliran bendalir hidraulik dengan sewajarnya, membolehkan kawalan yang tepat dan tepat ke atas operasi. Sistem maklum balas membantu mengekalkan prestasi yang konsisten dan mengimbangi sebarang sisihan, memastikan ketepatan yang tinggi.
4. Kawalan Redaman dan Getaran:
– Silinder hidraulik boleh dilengkapi dengan mekanisme redaman untuk meminimumkan getaran dan memastikan kestabilan semasa operasi pemesinan atau pengacuan CNC. Getaran boleh memberi kesan negatif kepada ketepatan dengan menyebabkan gegaran alat atau ubah bentuk bahan. Dengan menggabungkan ciri kusyen atau redaman, silinder hidraulik membantu menyerap hentakan dan menyekat getaran, menghasilkan operasi yang lebih lancar dan tepat.
5. Penyesuaian dan Kebolehsuaian:
– Silinder hidraulik boleh disesuaikan dan diadaptasi untuk memenuhi keperluan khusus proses pemesinan atau pengacuan CNC. Jurutera boleh mereka bentuk silinder dengan dimensi, panjang lejang, pilihan pemasangan dan susunan pengedap yang unik agar sesuai dengan peralatan atau sistem dengan spesifikasi yang tepat. Silinder hidraulik tersuai memastikan prestasi dan keserasian yang optimum untuk operasi yang tepat, membolehkan penyepaduan yang lancar ke dalam mesin CNC atau peralatan pengacuan.
6. Kecekapan Tenaga:
– Sistem hidraulik boleh direka bentuk untuk menjadi cekap tenaga, menyumbang kepada penjimatan kos dalam operasi pemesinan atau pengacuan CNC. Dengan menggunakan pam kelajuan boleh ubah, injap kawalan yang cekap dan litar hidraulik yang direka bentuk dengan baik, penggunaan tenaga boleh dioptimumkan. Kecekapan ini mengurangkan penjanaan haba, yang membawa kepada kestabilan dan ketepatan yang lebih baik dalam operasi sambil meminimumkan kos tenaga.
7. Penyelenggaraan dan Penentukuran:
– Penyelenggaraan dan penentukuran sistem hidraulik yang kerap adalah penting untuk mengekalkan ketepatannya dalam aplikasi pemesinan atau pengacuan CNC. Pelinciran yang betul, pemeriksaan pengedap dan penggantian komponen yang haus membantu memastikan prestasi optimum. Penentukuran sistem kawalan dan sensor maklum balas yang kerap memastikan bacaan yang tepat dan operasi yang andal, menyumbang kepada ketepatan dalam proses pemesinan atau pengacuan.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik boleh digunakan secara berkesan untuk operasi tepat seperti pemesinan atau pengacuan CNC. Keupayaannya untuk menjana daya yang besar, kelajuan dan kedudukan boleh laras, penyepaduan dengan sistem maklum balas, kawalan redaman dan getaran, penyesuaian dan kebolehsuaian, kecekapan tenaga dan penyelenggaraan yang betul menyumbang kepada pencapaian ketepatan yang diperlukan dalam operasi ini. Dengan memanfaatkan kekuatan sistem hidraulik, pengeluar boleh meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan proses pemesinan atau pengacuan CNC, menghasilkan produk berkualiti tinggi dan produktiviti yang lebih baik.
Sumbangan Silinder Hidraulik kepada Kecekapan Tugas Pertanian seperti Membajak
Silinder hidraulik memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan tugas pertanian, termasuk membajak. Dengan menyediakan kuasa, kawalan dan fleksibiliti, silinder hidraulik membolehkan jentera pertanian melaksanakan tugas dengan lebih berkesan dan dengan ketepatan yang lebih tinggi. Mari kita terokai bagaimana silinder hidraulik menyumbang kepada kecekapan membajak dan tugas pertanian yang lain:
- Penjanaan Daya Kuat: Silinder hidraulik mampu menghasilkan daya yang tinggi, menjadikannya sesuai untuk tugas-tugas yang memerlukan kuasa yang besar, seperti membajak. Sistem hidraulik membekalkan bendalir bertekanan kepada silinder, yang menukar tenaga hidraulik ini kepada daya mekanikal. Daya ini kemudiannya digunakan untuk memacu bilah bajak melalui tanah, mengatasi rintangan dan memudahkan penembusan tanah yang cekap.
- Kedalaman Kerja Boleh Laras: Silinder hidraulik membolehkan pelarasan kedalaman kerja bajak yang mudah dan tepat. Dengan mengawal pemanjangan atau penarikan silinder hidraulik, kedalaman bilah bajak boleh dilaraskan mengikut keadaan tanah, keperluan tanaman atau pilihan petani. Kebolehlarasan ini meningkatkan kecekapan dengan memastikan pembajakan tanah yang optimum dan meminimumkan perbelanjaan tenaga yang tidak perlu.
- Kawalan Responsif: Sistem hidraulik menawarkan kawalan yang sangat responsif, membolehkan petani membuat pelarasan pantas semasa operasi membajak. Silinder hidraulik bertindak balas dengan pantas terhadap perubahan tekanan hidraulik dan tetapan injap, membolehkan pengubahsuaian segera pada kedudukan, kedalaman atau sudut bajak. Responsif ini meningkatkan kecekapan dengan memudahkan pelarasan semasa dalam perjalanan berdasarkan variasi tanah, halangan atau keadaan lapangan yang berubah-ubah.
- Pelaksanaan Kefleksibelan: Silinder hidraulik membolehkan pemasangan pelbagai peralatan pada jentera pertanian, mengembangkan fungsi dan fleksibilitinya. Dalam kes membajak, silinder hidraulik membolehkan pemasangan dan penanggalan bilah bajak atau peralatan pembajakan lain. Fleksibiliti ini membolehkan petani menyesuaikan peralatan mereka dengan jenis tanah, saiz ladang atau keperluan pembajakan tertentu yang berbeza, meningkatkan kecekapan dengan memaksimumkan utiliti jentera.
- Pengurusan Masa yang Cekap: Silinder hidraulik menyumbang kepada kecekapan masa dalam tugas pertanian seperti membajak. Dengan sistem hidraulik, petani boleh mengendalikan bajak pada kelajuan yang lebih tinggi sambil mengekalkan kawalan dan ketepatan. Sifat responsif silinder hidraulik membolehkan pusingan, manuver dan kedudukan semula bajak yang cekap, meminimumkan masa henti dan mengoptimumkan liputan lapangan. Kecekapan masa ini diterjemahkan kepada peningkatan produktiviti dan pengurangan kos operasi keseluruhan.
Secara ringkasnya, silinder hidraulik menyumbang dengan ketara kepada kecekapan tugas pertanian seperti membajak. Melalui penjanaan daya yang kuat, kedalaman kerja yang boleh laras, kawalan responsif, fleksibiliti alat, dan pengurusan masa yang cekap, sistem hidraulik yang dilengkapi dengan silinder meningkatkan prestasi dan produktiviti jentera pertanian. Sumbangan ini membolehkan petani melaksanakan tugas membajak dengan lebih berkesan, mengoptimumkan operasi lapangan, dan mencapai kecekapan keseluruhan yang lebih baik dalam amalan pertanian mereka.
Apakah faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih silinder hidraulik yang sesuai untuk sesuatu aplikasi?
Apabila memilih silinder hidraulik yang betul untuk sesuatu aplikasi, beberapa faktor penting perlu dipertimbangkan. Faktor-faktor ini membantu memastikan silinder hidraulik yang dipilih sesuai untuk keperluan khusus aplikasi dan akan berfungsi dengan andal. Berikut adalah faktor utama yang perlu dipertimbangkan:
1. Keperluan Beban:
– Salah satu faktor penting yang perlu dipertimbangkan ialah keperluan beban aplikasi. Tentukan beban maksimum yang perlu dikendalikan oleh silinder hidraulik. Pertimbangkan kedua-dua beban statik (apabila silinder pegun) dan beban dinamik (apabila silinder bergerak). Keperluan beban akan memberi kesan kepada saiz lubang silinder, diameter rod dan kekuatan keseluruhan. Pilih silinder hidraulik dengan kapasiti beban yang melebihi beban maksimum aplikasi untuk memastikan keselamatan dan jangka hayat.
2. Panjang Strok:
– Panjang lejang merujuk kepada jarak yang perlu dipanjangkan dan ditarik balik oleh silinder hidraulik untuk melakukan gerakan yang diingini. Ukur panjang lejang yang diperlukan berdasarkan keperluan operasi aplikasi. Adalah penting untuk memilih silinder hidraulik dengan panjang lejang yang sepadan atau melebihi jarak yang diperlukan. Pertimbangkan sebarang variasi atau pelarasan yang berpotensi dalam panjang lejang yang mungkin diperlukan pada masa hadapan.
3. Tekanan Operasi:
– Pertimbangkan tekanan operasi yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Silinder hidraulik mesti mampu menahan tekanan maksimum dalam sistem hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih mempunyai penarafan tekanan yang melebihi tekanan operasi maksimum aplikasi. Ini memastikan keselamatan dan mencegah kegagalan pramatang.
4. Keperluan Kelajuan:
– Tentukan kelajuan pergerakan silinder hidraulik yang diperlukan untuk aplikasi tersebut. Pertimbangkan kedua-dua kelajuan pemanjangan dan penarikan balik. Pilih silinder yang boleh mencapai kelajuan yang diingini sambil mengekalkan kawalan dan kestabilan yang tepat. Adalah penting untuk memilih silinder yang boleh mengendalikan kelajuan yang diperlukan tanpa menjejaskan prestasi atau keselamatan.
5. Pemasangan:
– Nilaikan ruang yang tersedia dan keperluan pemasangan untuk silinder hidraulik. Pertimbangkan jenis pemasangan (seperti bebibir, kaki, trunnion atau clevis), titik pemasangan yang tersedia dan sebarang kekangan pemasangan khusus. Pastikan silinder yang dipilih boleh dipasang dengan mudah dan selamat di lokasi yang dikehendaki.
6. Faktor Persekitaran:
– Nilaikan keadaan persekitaran di mana silinder hidraulik akan beroperasi. Pertimbangkan faktor-faktor seperti suhu ekstrem, kelembapan, pendedahan kepada bahan kimia, habuk atau bahan menghakis. Pilih silinder yang direka bentuk untuk menahan keadaan persekitaran khusus aplikasi. Ini mungkin melibatkan pemilihan bahan, salutan atau pengedap yang sesuai untuk memastikan jangka hayat dan prestasi silinder.
7. Konfigurasi Silinder:
– Tentukan konfigurasi silinder yang sesuai berdasarkan keperluan aplikasi. Pertimbangkan faktor seperti silinder tindakan tunggal atau tindakan berganda, silinder teleskopik untuk ruang terhad atau konfigurasi tersuai untuk aplikasi unik. Nilaikan keperluan khusus aplikasi untuk memilih konfigurasi silinder yang paling sesuai.
8. Penyelenggaraan dan Kebolehgunaan:
– Pertimbangkan keperluan penyelenggaraan dan servis silinder hidraulik. Nilaikan faktor seperti kemudahan akses untuk penyelenggaraan, ketersediaan alat ganti dan reputasi pengeluar atau pembekal dari segi sokongan pelanggan dan perkhidmatan selepas jualan. Memilih jenama yang boleh dipercayai dan bereputasi baik dapat memastikan sokongan berterusan dan ketersediaan alat ganti apabila diperlukan.
9. Pematuhan dan Piawaian:
– Bergantung pada industri dan aplikasi, piawaian pematuhan tertentu mungkin perlu dipenuhi. Pertimbangkan sebarang peraturan khusus industri, piawaian keselamatan atau pensijilan yang harus dipatuhi oleh silinder hidraulik. Pastikan silinder yang dipilih memenuhi piawaian dan pensijilan yang diperlukan untuk aplikasi tersebut.
10. Kos dan Bajet:
– Akhir sekali, pertimbangkan kos dan bajet untuk silinder hidraulik. Walaupun penting untuk memilih silinder yang memenuhi keperluan aplikasi, keberkesanan kos keseluruhan juga perlu dipertimbangkan. Nilaikan kos pembelian awal, kos penyelenggaraan jangka panjang dan jangka hayat silinder yang dijangkakan. Mengimbangi kos dan kualiti akan membantu dalam memilih silinder hidraulik yang memberikan nilai terbaik untuk aplikasi tersebut.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dalam proses pemilihan, adalah mungkin untuk memilih silinder hidraulik yang tepat yang memenuhi keperluan khusus aplikasi dari segi kapasiti beban, panjang lejang, tekanan operasi, kelajuan, pemasangan, keadaan persekitaran, keperluan penyelenggaraan, pematuhan dan keberkesanan kos. Pemilihan yang betul memastikan prestasi optimum, kebolehpercayaan dan jangka hayat silinder hidraulik dalam aplikasi yang dimaksudkan.
editor by CX 2023-10-28
