Produktbeskrivning
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
Wantongs historia:
>Teleskopisk hydraulcylinder för dumper utvecklades framgångsrikt år 2002;
> Började samarbeta med kända varumärken, såsom CHINAMFG, SHACMAN år 2005;
> Godkände ISO/TS 16949 internationellt kvalitetsledningssystemcertifiering år 2006;
> Började samarbeta med ZMJ, Co., Ltd år 2009;
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
>Den nordamerikanska typen tunnväggiga teleskopcylindern utvecklades framgångsrikt 2015;
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| HS Code | 8412210000 |
| Ansökan | Coal mining equipment |
| Material i cylinderrör | Alloy steel |
| Täta | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| Beläggning | All tubes are chrome plated |
| Arbetstryck | 16Mpa-30Mpa |
| Stroke | As customer demand |
| Färg | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| Monteringstyp | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| Paket | pallet, plywood case |
| Garanti | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Main export market | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Payment terms | T/T, L/C, |
| Leveranstid | 20 days after down payment |
Produktionsprocess:
>Varje bearbetning under vår kontroll, varje produkt, varje steg under strikt kvalitetskontroll;
Utställningar och kunder:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
Tillverknings- och ombyggnadsföretag använder vår teleskopcylinder som förstahandsval.
> Vi deltog i varje Bauma-utställning, världsmässan för byggutrustning, byggmaterialmaskiner, gruvmaskiner och fick mycket fler möjligheter att utöka vår verksamhet till utländska marknader.
Kvalitetskontroll:
1, Råmaterialets mekaniska egenskaper och kemiska element kommer att inspekteras för att kontrollera om det är kvalificerat efter att det har kommit in i lagret.
2, Inspektion av råmaterials kemiska sammansättning. Testa den kemiska sammansättningen av metalliska material, såsom C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni och andra element. Huvudsakligen för inspektion av inkommande råmaterial, genom att testa om materialet är kvalificerat för mottagande material.
3. Metallografisk analys av metallmaterial är vanligtvis råmaterial som koppar, järn, aluminium, magnesium, zink, titan etc. används för bearbetning av strukturella delar och utvärdering av färdiga produkter. Genom metallografisk analys kan man hitta en mängd olika möjliga orsaker till felanalys i tid, förutsäga och analysera egenskaperna hos metalliska material, studera materialytor och interna defekter, samt förbättra och verifiera materialets processteknik.
4. Saltspraytest är en viktig användning av saltspraytestutrustning som skapats genom artificiell simulering av saltspraymiljöförhållanden för att bedöma korrosionsbeständigheten hos produkter eller metallmaterial, miljötestning.
5, Utrustning för mekanisk prestandatestning kan uppfylla kraven för mekanisk testning, all användning av digital datordisplay, så noggrannheten är mer exakt så att de mekaniska egenskaperna hos varje cylinderrör har förbättrats avsevärt.
6, Varje arbetsstycke bearbetas enligt de bekräftade ritningarna och kommer att inspekteras noggrant av QC enligt en viss andel. Spårbarheten ska vara tydlig och spårbar.
7, De kvalificerade delarna monteras i 1 cylinder och sedan utförs trycktestet.
Före och efter montering kommer grundmåtten och utförandet att kontrolleras igen.
8, An inspection report will come into being before delivery.
Certifierad:
Paket:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
>Försäljningstjänsten: Tillhandahåll utbildning och teknisk support för användare.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
omedelbart om det behövs.
> 24 hours telephone service hotline.
Vanliga frågor
Q1: Är du ett tillverknings- eller handelsföretag?
Svar: Tillverkning, vi är den ledande tillverkaren av hydraulindustrin i Kina med 20 års erfarenhet och teknikuppbyggnad. Med ett starkt tekniskt team kan vi lösa eventuella irritationer du har.
Q2: Har ni ett kvalitetskontrollsystem?
Svar: Ja, vi har ett strikt kvalitetskontrollsystem från råmaterial till slutprodukter till kund.
Q3: Levereras era produkter med garanti?
Svar: Ja, 14 månader från tillverkningsdatum. Tillverkningsdatumet är graverat på etiketten på varje cylinder.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
Krompläteringsteknik används för varje steg av teleskopcylindrar.
| Certifiering: | ISO9001 |
|---|---|
| Tryck: | Medeltryck |
| Arbetstemperatur: | Normal temperatur |
| Skådespelarsätt: | Enkelverkande |
| Justerat formulär: | Reglerad typ |
| Strukturera: | Kolvtyp |
| Anpassning: |
Tillgänglig
|
|
|---|
Hur förbättrar hydraulcylindrar prestandan hos bygg- och gruvutrustning?
Hydraulcylindrar spelar en viktig roll för att förbättra prestandan hos bygg- och gruvutrustning genom att ge kraftfull och exakt linjär rörelse. Dessa industrier kräver tunga maskiner som klarar krävande förhållanden och effektivt utför uppgifter som lyft, skjutning och grävning. Här är en detaljerad förklaring av hur hydraulcylindrar förbättrar prestandan hos bygg- och gruvutrustning:
1. Kraft och kraft:
– Hydraulcylindrar kan generera avsevärd kraft, vilket gör att bygg- och gruvutrustning kan hantera tunga laster och utföra krävande uppgifter. Det hydrauliska systemet applicerar tryck på vätskan, som överförs till hydraulcylindern, vilket resulterar i att kolvstången rör sig. Ju större cylinderdiametern är, desto större kraft kan genereras. Hydraulcylindrar gör det möjligt för utrustningen att utöva avsevärd kraft, vilket gör det möjligt att lyfta och flytta tunga material, gräva jord och berg och utföra andra krävande operationer.
2. Exakt kontroll:
– Hydraulcylindrar erbjuder exakt kontroll över rörelsen hos bygg- och gruvutrustning. Genom att reglera flödet av hydraulvätska in i och ut ur cylindern via styrventiler kan operatörer exakt styra hastigheten, positionen och kraften som utövas av hydraulcylindern. Denna kontrollnivå möjliggör exakta och kontrollerade rörelser, vilket gör att operatörerna kan utföra uppgifter med precision och effektivitet. Oavsett om det gäller att lyfta en specifik last, placera ett redskap eller manövrera i trånga utrymmen, ger hydraulcylindrar den nödvändiga kontrollen för optimal utrustningsprestanda.
3. Anpassningsförmåga:
– Hydraulcylindrar är mycket anpassningsbara till olika typer av bygg- och gruvutrustning. De kan konstrueras och tillverkas i olika storlekar, slaglängder och konfigurationer för att passa specifika krav. Hydraulcylindrar kan integreras i olika typer av utrustning, såsom grävmaskiner, lastare, bulldozrar och borriggar. Deras anpassningsförmåga möjliggör anpassning av utrustning för att möta behoven hos olika applikationer och driftsförhållanden, vilket förbättrar den totala prestandan.
4. Hållbarhet och tillförlitlighet:
– Bygg- och gruvmiljöer är kända för sina tuffa förhållanden, inklusive extrema temperaturer, vibrationer och exponering för damm, smuts och skräp. Hydraulcylindrar är konstruerade för att motstå dessa utmanande förhållanden och ge långvarig prestanda. De är konstruerade av robusta material, såsom höghållfast stål, och utrustade med tätningar och komponenter som tål tunga belastningar, stötar och föroreningar. Hydraulcylindrarnas hållbarhet och tillförlitlighet säkerställer att bygg- och gruvutrustning kan användas kontinuerligt och motstå den krävande karaktären hos dessa industrier.
5. Säkerhet:
– Hydraulcylindrar bidrar till säkerheten vid bygg- och gruvdrift. Deras precisa styrning gör det möjligt för operatörer att utföra uppgifter med noggrannhet, vilket minimerar risken för olyckor och skador på utrustningen eller omgivande strukturer. Hydraulcylindrar möjliggör också implementering av säkerhetsfunktioner, såsom överbelastningsskyddssystem och nödstoppsmekanismer, vilket säkerställer säker drift av utrustningen. De tillförlitliga och kontrollerade rörelserna som hydraulcylindrar ger förbättrar den övergripande säkerheten vid bygg- och gruvdrift.
6. Ökad produktivitet:
– Genom att tillhandahålla nödvändig kraft, exakt styrning och anpassningsförmåga bidrar hydraulcylindrar till ökad produktivitet inom bygg- och gruvapplikationer. Bygg- och gruvutrustning utrustad med hydraulcylindrar kan utföra uppgifter mer effektivt och ändamålsenligt, vilket minskar den tid och ansträngning som krävs för att slutföra projekt. Förmågan att hantera tunga laster, kontrollera rörelser exakt och anpassa sig till olika uppgifter förbättrar utrustningens totala produktivitet, vilket leder till kostnadsbesparingar och förbättrade projekttider.
Sammanfattningsvis förbättrar hydraulcylindrar prestandan hos bygg- och gruvutrustning genom att ge kraft, exakt kontroll, anpassningsförmåga, hållbarhet och säkerhet. De gör det möjligt för dessa maskiner att hantera tunga laster, utföra uppgifter med noggrannhet, motstå tuffa förhållanden och öka produktiviteten. Hydraulcylindrar är integrerade komponenter som bidrar till effektiviteten och ändamålsenligheten i bygg- och gruvdrift.
Framsteg inom hydraulcylinderteknik som förbättrar korrosionsbeständigheten
Framsteg inom hydraulcylinderteknik har lett till betydande förbättringar av korrosionsbeständigheten. Korrosion är ett stort problem i hydrauliska system, särskilt i miljöer där cylindrar utsätts för fukt, kemikalier eller frätande ämnen. Dessa framsteg syftar till att förbättra hållbarheten och livslängden hos hydraulcylindrar. Låt oss utforska några av de viktigaste framstegen inom hydraulcylinderteknik som har förbättrat korrosionsbeständigheten:
- Korrosionsbeständiga material: Användningen av korrosionsbeständiga material är ett grundläggande framsteg inom hydraulcylinderteknik. Rostfritt stål, till exempel, erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, vilket gör det till ett populärt val i marina, offshore och andra korrosiva miljöer. Dessutom har framsteg inom metallurgi lett till utvecklingen av speciallegeringar och beläggningar som ger förbättrad korrosionsbeständighet, vilket förlänger livslängden för hydraulcylindrar.
- Ytbehandlingar och beläggningar: Olika ytbehandlingar och beläggningar har utvecklats för att skydda hydraulcylindrar från korrosion. Dessa behandlingar kan inkludera galvanisering, förzinkning, pulverlackering och specialiserade korrosionsbeständiga beläggningar. Dessa beläggningar skapar en barriär mellan cylinderytan och korrosiva element, vilket förhindrar direktkontakt och hämmar uppkomsten av korrosion. Valet av lämplig beläggning beror på den specifika tillämpningen och miljöförhållandena.
- Tätningsteknik: Effektiva tätningssystem är avgörande för att förhindra att vatten, fukt och föroreningar kommer in i cylindern och orsakar korrosion. Framsteg inom tätningsteknik har lett till utvecklingen av högkvalitativa tätningar och avancerade tätningskonstruktioner som erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet. Dessa tätningar är vanligtvis tillverkade av material som är speciellt konstruerade för att motstå korrosiva miljöer, vilket säkerställer långsiktig tätningsprestanda och minimerar risken för korrosionsrelaterade problem.
- Förbättrade ytbehandlingar: Ytbehandlingen hos hydraulcylindrar spelar en roll för deras korrosionsbeständighet. Framsteg inom bearbetnings- och poleringstekniker har möjliggjort jämnare och mer enhetliga ytbehandlingar. Jämnare ytor minskar sannolikheten för korrosionsinitiering och gör det enklare att rengöra och underhålla hydraulcylindrar. Dessutom kan specialbehandlingar, såsom passivering eller kemiska behandlingar, appliceras för att ytterligare förbättra korrosionsbeständigheten.
- Miljöskyddsfunktioner: Hydraulcylindrar kan utrustas med ytterligare funktioner för att skydda mot korrosion. Dessa funktioner kan inkludera skyddsskor, bälgar eller skydd som skyddar sårbara områden från exponering för frätande ämnen. Genom att integrera dessa skyddselement i konstruktionen kan hydraulcylindrar motstå tuffa miljöer och minimera risken för korrosionsrelaterade skador.
Sammanfattningsvis har framsteg inom hydraulcylindertekniken avsevärt förbättrat korrosionsbeständigheten. Användningen av korrosionsbeständiga material, avancerade ytbehandlingar och beläggningar, innovativ tätningsteknik, förbättrade ytbehandlingar och införandet av miljöskyddsfunktioner har alla bidragit till förbättrad hållbarhet och livslängd hos hydraulcylindrar i korrosiva miljöer. Dessa framsteg säkerställer tillförlitlig prestanda och minskar underhålls- och utbyteskostnaderna i samband med korrosionsrelaterade problem.
Hur hanterar hydraulcylindrar variationer i slaglängd och kraftkrav?
Hydraulcylindrar är konstruerade för att hantera variationer i slaglängd och kraftkrav, vilket ger flexibilitet och anpassningsbarhet för olika tillämpningar. De kan skräddarsys för att möta specifika behov genom att beakta faktorer som kolvdiameter, stångdiameter, hydraultryck och cylinderdesign. Här är en detaljerad förklaring av hur hydraulcylindrar hanterar variationer i slaglängd och kraftkrav:
1. Cylinderstorlek och design:
– Hydraulcylindrar finns i olika storlekar och utföranden för att tillgodose olika slaglängder och kraftkrav. Cylinderns diameter, kolvyta och stångdiameter är viktiga faktorer som avgör kraftuttaget. Större cylinderdiametrar och kolvytor kan generera större kraft, medan mindre diametrar är lämpliga för applikationer som kräver lägre kraft. Genom att välja lämplig cylinderstorlek och design kan slaglängder och kraftkrav effektivt tillgodoses.
2. Kolv- och stångkonfigurationer:
– Hydraulcylindrar kan utformas med olika kolv- och stångkonfigurationer för att hantera variationer i slaglängd. Enkelverkande cylindrar har en enda kolv och kan ge ett slag i en riktning. Dubbelverkande cylindrar har en kolv på båda sidor, vilket möjliggör slag i båda riktningarna. Teleskopcylindrar består av flera steg som kan förlängas och dras in, vilket ger en längre slaglängd jämfört med standardcylindrar. Genom att välja lämplig kolv- och stångkonfiguration kan önskad slaglängd uppnås.
3. Hydrauliskt tryck och flöde:
– Det hydrauliska trycket och flödeshastigheten som tillförs cylindern spelar en avgörande roll för att hantera variationer i kraftkrav. Att öka det hydrauliska trycket ökar cylinderns kraftuttag, vilket gör att den kan hantera högre kraftkrav. Genom att justera tryck och flödeshastighet via hydraulventiler och pumpar kan kraftuttaget styras och anpassas till applikationens specifika krav.
4. Anpassning och skräddarsydda kläder:
– Hydraulcylindrar kan anpassas och skräddarsys för att möta specifika slaglängds- och kraftkrav. Tillverkare erbjuder ett brett utbud av cylinderstorlekar, slaglängder och kraftkapaciteter att välja mellan. Dessutom kan specialdesignade cylindrar tillverkas för att passa unika applikationer med specifika slaglängds- och kraftkrav. Genom att arbeta nära tillverkare av hydraulcylindrar är det möjligt att få cylindrar som exakt matchar de erforderliga slaglängds- och kraftkraven.
5. Flera cylindrar och synkronisering:
– I applikationer som kräver hög kraft eller längre slaglängder kan flera hydraulcylindrar användas i kombination. Genom att synkronisera rörelsen hos flera cylindrar genom hydraulsystemet kan slaglängden och kraftuttaget ökas effektivt. Synkronisering kan uppnås med hjälp av mekaniska länkar, elektroniska kontroller eller hydrauliska kretsar, vilket säkerställer koordinerad rörelse och kraftfördelning över cylindrarna.
6. Lastavkänning och tryckreglering:
– Hydrauliska system kan innefatta lastkännande och tryckreglerande mekanismer för att hantera variationer i kraftbehov. Lastkännande system övervakar lastbehovet och justerar hydraultrycket därefter, vilket säkerställer att cylindern levererar den erforderliga kraften utan att utöva för stor kraft. Tryckreglerventiler reglerar trycket i hydraulsystemet, vilket möjliggör exakt styrning och justering av kraftutgången baserat på applikationens behov.
7. Säkerhetsaspekter:
– Vid hantering av variationer i slaglängd och kraftkrav är det viktigt att beakta säkerhetsfaktorer. Hydraulcylindrar bör väljas och konstrueras med en lämplig säkerhetsmarginal för att hantera oväntade belastningar eller variationer i driftsförhållanden. Säkerhetsmekanismer som överbelastningsskyddsventiler och tryckavlastningsventiler kan införlivas för att förhindra skador eller fel i situationer där kraftgränserna överskrids.
Genom att beakta faktorer som cylinderstorlek och design, kolv- och stångkonfigurationer, hydrauliskt tryck och flöde, anpassningsalternativ, synkronisering, lastavkänning, tryckreglering och säkerhetsaspekter kan hydraulcylindrar effektivt hantera variationer i slaglängd och kraftkrav. Denna flexibilitet gör att hydraulcylindrar kan skräddarsys för att möta de specifika kraven i en mängd olika applikationer, vilket säkerställer optimal prestanda och effektivitet.
editor by CX 2023-10-19
