Mô tả sản phẩm
Tại sao nên chọn chúng tôi?
” QUALITY IS OUR CULTURE “
“WITH US YOUR MONEY IN SAFE YOUR BUSINESS IN SAFE”
1.Competitive Advantage Products
2.Full REFUND in case of Bad quality OR Late Delivery
3.Payment By Paypal , Western Union, TT etc we all can accept.
4.Confidentiality Agreement ” Business Secret CONTRACT ”
5.Quality Assurance CONTRACT
6.Small Order Welcomed
Features of DLA-CB linear actuator
Giới thiệu sản phẩm
That stainless still ,compact structure, dc motor reduction gear ratio,clutch method,and ball bearing screw contribution to
our product which could stop itself after stroke ends.stroke can be customized; It is easy to install and to operate;This product
could replace some traditional hydraulic and air pressure pushing-pulling machines; it’s environmental so that is largely used
in lifting backs of airplane,ship and vehicle.Many fire and medical and furniture equipment takes that as lifting accessories.
Machine Characters
• Ambient temperature: -40°C~+65°C
• IP Grade: IP65
• Input voltage: 12,24VDC
• Clutch method
• Powder metallurgy
• Ball bearing screw
• durable
Force Data
• Max load:7000N
• Duty cycle:20% (high-speed condition10%)
• Max static load:12000N
• working life: 50000 complete cycles
The linear actuators are widely used in electric sofas, massage chairs, dental chairs, electric medical beds,
traction bed, television movements counters, furniture, industrial electric lifting system, camera rack, projector,
wedding system, smart home furniture , home decoration, automobiles, locomotives, ships and other
movements and other fields.
Packaging & Shipping
Export Standard packing which can withstand rough handling.
Samples ‘ d elivery time: 3 – 5 working days after we received the deposit.
Bulk quantity delivery time: according to the specific quantity.
3. Delivery term: FOB & CIF & CFR & E XW
4. Shipment: your appointed forwarder is acceptable or we send to your Chinese agent
Our Services
- Customization and OEM are welcome.
- Trade assurance orders are favored. 4. Other service which you need.
About Us:
HangZhou HAX Mechanical Electronic Co.,Ltd, establish in 2011, located in Yangtze River CHINAMFG economic
zone, HangZhou City.
We are the factory which gathers production and sales of all kind gas springs and liner actuators. Our mainly products are
all kinds of DC linear actuators, AC linear actuators, servo linear actuators, lift gas springs, lockable gas springs etc.
Our g as springs and liner actuators are mainly used for all kinds of recliner, massage chair, beds, windows, solar
equipments, cars, buses, furniture s , boats , medical equipment , beauty chairs, aviation, many machines , agriculture
machine equipment and so on.
CHINAMFG has strict quality control system, and full sets of advanced equipment . We have flexible mode of operation, stable quality,
complete catalog, excellent quality. CHINAMFG enjoys a good reputation in domestic and foreign market. Our product exports to
Europe, America, Southeast Asia, the Middle East, Russia, Africa and other countries.
CHINAMFG now is growing and expanding, we have customers throughout the world.
We sincerely hope: Hand in hand, we together create a better future!
/* 10 tháng 3 năm 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Chứng nhận: | RoHS, ISO, CE |
|---|---|
| IP Rating: | IP65 |
| Limit Switch: | Preset Limit Switches |
| Voltage: | 12 or 24 V DC |
| Standard Stroke: | Optional, Adjusted Stroke |
| Max Thrust: | 7000n |
| Mẫu: |
US$ 118/Piece
1 chiếc (Số lượng đặt tối thiểu) | |
|---|
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Xi lanh thủy lực đóng góp như thế nào vào hiệu quả chi phí tổng thể của các quy trình công nghiệp?
Xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả chi phí tổng thể của các quy trình công nghiệp. Chúng mang lại nhiều ưu điểm và góp phần tăng năng suất, cải thiện hiệu quả, giảm chi phí bảo trì và nâng cao hiệu suất hoạt động. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực góp phần vào hiệu quả chi phí của các quy trình công nghiệp:
1. Mật độ công suất cao:
– Xi lanh thủy lực có tỷ lệ công suất trên trọng lượng cao, cho phép chúng tạo ra lực đáng kể trong thiết kế nhỏ gọn. Mật độ công suất này cho phép sử dụng thiết bị nhỏ hơn và nhẹ hơn, giảm chi phí vật liệu và sản xuất, đồng thời tăng hiệu quả của các quy trình công nghiệp.
2. Kiểm soát lực và vị trí chính xác:
– Xi lanh thủy lực cung cấp khả năng điều khiển lực và vị trí chính xác, cho phép di chuyển và định vị máy móc hoặc phôi gia công một cách chính xác. Mức độ điều khiển này giúp nâng cao hiệu quả quy trình, giảm lãng phí vật liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm tổng thể. Việc điều khiển lực chính xác cũng giảm thiểu rủi ro hư hỏng thiết bị, từ đó giảm chi phí bảo trì và sửa chữa.
3. Khả năng chịu tải cao:
– Xi lanh thủy lực nổi tiếng với khả năng chịu tải trọng cao. Chúng có thể tạo ra lực đáng kể, do đó rất phù hợp cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng. Bằng cách xử lý tải trọng nặng một cách hiệu quả, xi lanh thủy lực góp phần tăng năng suất và sản lượng, giảm nhu cầu về thiết bị bổ sung và tối ưu hóa quy trình công nghiệp.
4. Tính linh hoạt và đa năng:
– Xi lanh thủy lực mang lại tính linh hoạt và đa dụng cao trong các quy trình công nghiệp. Chúng có thể dễ dàng tích hợp vào nhiều loại máy móc và thiết bị khác nhau, cho phép ứng dụng đa dạng. Khả năng thích ứng này giúp giảm nhu cầu về thiết bị chuyên dụng, dẫn đến tiết kiệm chi phí và tăng hiệu quả hoạt động.
5. Hiệu quả năng lượng:
– Các hệ thống thủy lực, bao gồm cả xi lanh thủy lực, có thể được thiết kế để hoạt động với hiệu suất năng lượng cao. Bằng cách sử dụng các thiết kế mạch thủy lực hiệu quả, hệ thống điều khiển tiên tiến và cơ chế thu hồi năng lượng, xi lanh thủy lực giảm thiểu lãng phí năng lượng và giảm chi phí vận hành. Các hệ thống thủy lực tiết kiệm năng lượng cũng góp phần vào hoạt động công nghiệp bền vững và thân thiện với môi trường hơn.
6. Độ bền và tuổi thọ:
– Xi lanh thủy lực được chế tạo để chịu được môi trường công nghiệp khắc nghiệt và cường độ sử dụng cao. Chúng được chế tạo từ vật liệu chắc chắn và trải qua các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền và tuổi thọ. Khả năng chịu được điều kiện khắc nghiệt và chuyển động lặp đi lặp lại giúp giảm nhu cầu thay thế thường xuyên, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì.
7. Giảm thiểu yêu cầu bảo trì:
– So với các loại thiết bị truyền động khác, xi lanh thủy lực yêu cầu bảo trì tương đối thấp. Hệ thống thủy lực được thiết kế đúng cách với cơ chế lọc và kiểm soát ô nhiễm hiệu quả có thể ngăn ngừa hư hỏng xi lanh và kéo dài tuổi thọ của chúng. Giảm yêu cầu bảo trì dẫn đến thời gian ngừng hoạt động thấp hơn, giảm chi phí nhân công và cải thiện hiệu quả chi phí của các quy trình công nghiệp.
8. Tích hợp hệ thống và tự động hóa:
– Xi lanh thủy lực có thể được tích hợp liền mạch vào các quy trình công nghiệp tự động. Bằng cách kết hợp xi lanh thủy lực vào các hệ thống tự động, các công việc có thể được thực hiện với độ chính xác và tính lặp lại cao, giảm thiểu sai sót của con người và tối ưu hóa hiệu quả. Tự động hóa cũng cho phép vận hành liên tục, tăng năng suất và hiệu quả chi phí tổng thể.
9. Thay thế tiết kiệm chi phí:
– Trong trường hợp cần thay thế hoặc sửa chữa xi lanh thủy lực, hiệu quả chi phí của quy trình vẫn được duy trì. Xi lanh thủy lực thường có thiết kế dạng mô-đun, cho phép dễ dàng thay thế các bộ phận riêng lẻ hoặc toàn bộ cụm xi lanh. Tính mô-đun này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí liên quan, vì chỉ cần thay thế các bộ phận bị ảnh hưởng, chứ không cần thay toàn bộ hệ thống.
Tóm lại, xi lanh thủy lực góp phần vào hiệu quả chi phí tổng thể của các quy trình công nghiệp nhờ mật độ công suất cao, khả năng điều khiển chính xác, khả năng chịu tải cao, tính linh hoạt, hiệu quả năng lượng, độ bền, giảm yêu cầu bảo trì, tích hợp hệ thống và các lựa chọn thay thế tiết kiệm chi phí. Khả năng nâng cao năng suất, hiệu quả và hiệu suất hoạt động đồng thời giảm thiểu chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động khiến xi lanh thủy lực trở thành một bộ phận có giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Giải quyết các thách thức liên quan đến độ nhớt khác nhau của chất lỏng trong xi lanh thủy lực
Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý những thách thức liên quan đến độ nhớt khác nhau của chất lỏng. Độ nhớt của chất lỏng thủy lực có thể thay đổi tùy thuộc vào nhiệt độ, loại chất lỏng được sử dụng và các yếu tố khác. Hệ thống thủy lực cần phải thích ứng với những biến đổi này để đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu. Hãy cùng tìm hiểu cách xi lanh thủy lực xử lý những thách thức của độ nhớt chất lỏng khác nhau:
- Lựa chọn chất lỏng: Xi lanh thủy lực được thiết kế để hoạt động với nhiều loại chất lỏng thủy lực khác nhau, mỗi loại có đặc tính độ nhớt riêng. Việc lựa chọn chất lỏng phù hợp với độ nhớt mong muốn là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Các nhà sản xuất cung cấp hướng dẫn về phạm vi độ nhớt được khuyến nghị cho các hệ thống và xi lanh thủy lực cụ thể. Bằng cách chọn đúng chất lỏng, xi lanh thủy lực có thể xử lý hiệu quả các thách thức do độ nhớt khác nhau của chất lỏng gây ra.
- Bù trừ độ nhớt: Hệ thống thủy lực thường tích hợp các tính năng để bù trừ cho sự thay đổi độ nhớt của chất lỏng. Ví dụ, một số hệ thống thủy lực sử dụng van bù áp để điều chỉnh lưu lượng dựa trên độ nhớt của chất lỏng. Sự bù trừ này đảm bảo hiệu suất ổn định trong các điều kiện hoạt động và độ nhớt chất lỏng khác nhau. Xi lanh thủy lực hoạt động cùng với các cơ chế bù trừ này để duy trì độ chính xác và khả năng kiểm soát, bất kể độ nhớt của chất lỏng.
- Kiểm soát nhiệt độ: Độ nhớt của chất lỏng phụ thuộc rất nhiều vào nhiệt độ. Xi lanh thủy lực sử dụng nhiều cơ chế điều khiển nhiệt độ khác nhau để giải quyết những thách thức do sự thay đổi độ nhớt gây ra bởi nhiệt độ. Bộ trao đổi nhiệt, bộ làm mát và van điều nhiệt thường được sử dụng để điều chỉnh nhiệt độ của chất lỏng thủy lực trong hệ thống. Bằng cách kiểm soát nhiệt độ chất lỏng, xi lanh thủy lực có thể duy trì phạm vi độ nhớt mong muốn, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy và hiệu quả.
- Lọc hiệu quả: Các chất gây ô nhiễm trong dầu thủy lực có thể ảnh hưởng đến độ nhớt và hiệu suất tổng thể của nó. Hệ thống thủy lực tích hợp các hệ thống lọc hiệu quả để loại bỏ các hạt và tạp chất khỏi dầu. Dầu sạch với độ nhớt phù hợp đảm bảo hoạt động tối ưu của các xi lanh thủy lực. Bảo trì thường xuyên và thay thế bộ lọc là điều cần thiết để duy trì độ nhớt dầu mong muốn và ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến ô nhiễm dầu.
- Bôi trơn đúng cách: Độ nhớt khác nhau của chất lỏng có thể ảnh hưởng đến đặc tính bôi trơn bên trong xi lanh thủy lực. Bôi trơn là điều cần thiết để giảm thiểu ma sát và mài mòn giữa các bộ phận chuyển động. Hệ thống thủy lực sử dụng chất bôi trơn được pha chế đặc biệt cho phạm vi độ nhớt chất lỏng dự kiến. Bôi trơn đầy đủ đảm bảo hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực, ngay cả khi có sự thay đổi độ nhớt chất lỏng.
Tóm lại, xi lanh thủy lực sử dụng nhiều chiến lược khác nhau để giải quyết những thách thức liên quan đến độ nhớt khác nhau của chất lỏng. Bằng cách lựa chọn chất lỏng phù hợp, tích hợp các cơ chế bù độ nhớt, kiểm soát nhiệt độ, thực hiện lọc hiệu quả và đảm bảo bôi trơn đúng cách, xi lanh thủy lực có thể thích ứng với sự thay đổi độ nhớt của chất lỏng. Những biện pháp này cho phép hệ thống thủy lực mang lại hiệu suất ổn định, điều khiển chính xác và vận hành hiệu quả trên các phạm vi độ nhớt chất lỏng khác nhau.
Xi lanh thủy lực xử lý sự thay đổi về tải trọng và áp suất trong quá trình hoạt động như thế nào?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để xử lý các thay đổi về tải trọng và áp suất trong quá trình hoạt động, giúp chúng trở nên linh hoạt và hiệu quả trong nhiều ứng dụng khác nhau. Hệ thống thủy lực sử dụng nguyên lý truyền lực thông qua chất lỏng không nén được để tạo ra chuyển động tuyến tính. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực xử lý các thay đổi về tải trọng và áp suất:
1. Xử lý hàng hóa:
– Xi lanh thủy lực có khả năng xử lý các tải trọng khác nhau bằng cách sử dụng nguyên lý định luật Pascal. Theo định luật Pascal, khi áp suất được tác dụng lên chất lỏng trong không gian kín, áp suất sẽ được truyền đều theo mọi hướng. Trong xi lanh thủy lực, lực tác dụng lên pít tông tạo ra một lực tương đương ở đầu cần piston của xi lanh. Kích thước của pít tông và áp suất tác dụng quyết định lực do xi lanh tạo ra. Do đó, xi lanh thủy lực có thể xử lý nhiều loại tải trọng khác nhau bằng cách điều chỉnh áp suất tác dụng lên chất lỏng.
2. Bù áp suất:
– Hệ thống thủy lực tích hợp các cơ chế bù áp để xử lý sự thay đổi áp suất trong quá trình hoạt động. Các van hoặc bộ điều chỉnh bù áp thường được sử dụng để duy trì áp suất ổn định trong hệ thống thủy lực, bất kể sự thay đổi tải trọng. Các van này tự động điều chỉnh lưu lượng hoặc áp suất để đảm bảo hoạt động ổn định và được kiểm soát của xi lanh thủy lực. Bằng cách bù trừ sự thay đổi áp suất, xi lanh thủy lực có thể duy trì lực đầu ra ổn định và ngăn ngừa hư hỏng hoặc mất ổn định do áp suất quá cao.
3. Van điều khiển:
– Van điều khiển đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý sự thay đổi áp suất và tải trọng trong quá trình vận hành xi lanh thủy lực. Các van điều khiển hướng, chẳng hạn như van trượt hoặc van poppet, điều khiển dòng chảy của chất lỏng thủy lực vào và ra khỏi xi lanh, cho phép điều khiển chính xác sự giãn nở và thu hồi của xi lanh. Bằng cách điều chỉnh vị trí của van điều khiển, tốc độ và lực tác dụng của xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh để phù hợp với yêu cầu về tải trọng và áp suất của ứng dụng. Van điều khiển cho phép xử lý hiệu quả sự thay đổi về tải trọng và áp suất bằng cách cung cấp khả năng điều khiển chính xác hệ thống thủy lực.
4. Bộ tích điện:
– Bộ tích áp thủy lực thường được sử dụng để xử lý sự dao động về áp suất và tải trọng. Bộ tích áp lưu trữ chất lỏng thủy lực dưới áp suất, có thể được giải phóng hoặc hấp thụ khi cần thiết để bù đắp cho những thay đổi đột ngột về tải trọng hoặc áp suất. Khi tải trọng trên xi lanh thủy lực giảm, bộ tích áp sẽ giải phóng chất lỏng đã lưu trữ để duy trì áp suất và ngăn ngừa hiện tượng tăng áp đột ngột. Ngược lại, khi tải trọng trên xi lanh tăng, bộ tích áp sẽ hấp thụ lượng chất lỏng dư thừa để duy trì sự ổn định của hệ thống. Bằng cách sử dụng bộ tích áp, xi lanh thủy lực có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về tải trọng và áp suất, đảm bảo hoạt động trơn tru và được kiểm soát.
5. Hệ thống phản hồi và điều khiển:
– Các hệ thống thủy lực tiên tiến có thể tích hợp các hệ thống phản hồi và điều khiển để giám sát và điều chỉnh hoạt động của các xi lanh thủy lực trong thời gian thực. Cảm biến vị trí hoặc cảm biến áp suất cung cấp phản hồi về vị trí, lực và áp suất của xi lanh, cho phép hệ thống điều khiển thực hiện các điều chỉnh liên tục để tối ưu hóa hiệu suất. Các hệ thống này có thể tự động thích ứng với các thay đổi về tải trọng và áp suất, đảm bảo điều khiển chính xác và hoạt động hiệu quả của xi lanh thủy lực.
6. Các yếu tố cần xem xét trong thiết kế:
– Việc xem xét thiết kế đúng đắn, chẳng hạn như lựa chọn kích thước xi lanh, đường kính piston và đường kính cần piston phù hợp, là rất cần thiết để xử lý các biến đổi về tải trọng và áp suất. Thiết kế cần tính đến các điều kiện tải trọng và áp suất tối đa dự kiến để đảm bảo xi lanh thủy lực hoạt động trong phạm vi quy định. Ngoài ra, việc lựa chọn các gioăng, vật liệu và linh kiện phù hợp có thể chịu được các biến đổi tải trọng và áp suất dự kiến là rất quan trọng để duy trì độ tin cậy và tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
Bằng cách ứng dụng các nguyên lý của hệ thống thủy lực, kết hợp các cơ chế bù áp suất, sử dụng van điều khiển và bộ tích áp, cùng với việc triển khai các hệ thống phản hồi và điều khiển, xi lanh thủy lực có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về tải trọng và áp suất trong quá trình hoạt động. Những tính năng và cân nhắc thiết kế này cho phép xi lanh thủy lực thích ứng và hoạt động tối ưu trong nhiều ứng dụng và điều kiện vận hành khác nhau.
Biên tập bởi CX 2024-01-17
