Mô tả sản phẩm
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
History of Wantong:
>Dump truck telescopic hydraulic cylinder was successsfully developed in 2002;
>Began to cooperate with famous brands companies ,Such as CHINAMFG ,SHACMAN in 2005;
>Passed ISO/TS 16949 International Quality management system certification in 2006;
>Began to cooperate with ZMJ,Co.,Ltd in 2009;
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
>The North American Type Thin-Walltelescopic cylinder was successfully developed in 2015;
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| HS Code | 8412210000 |
| Ứng dụng | Coal mining equipment |
| Vật liệu của ống trụ | Alloy steel |
| Niêm phong | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| Lớp phủ | All tubes are chrome plated |
| Áp suất làm việc | 16Mpa-30Mpa |
| Đột quỵ | As customer demand |
| Màu sắc | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| Loại lắp đặt | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| Bưu kiện | pallet, plywood case |
| Bảo hành | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Main export market | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Payment terms | T/T, L/C, |
| Thời gian giao hàng | 20 days after down payment |
Production Process:
>Each processing under our control, each products, every step under strict quality control;
Exhibitions& Customers:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
>We attended each Bauma exhibition, the world trade fair for construction equipment, building material machines, mining machines and earn much more opportunity to extend our business to oversea market.
Quality Control:
1, The mechanical properties and chemical elements of the raw material will be inspected to check whether qualified after entering the warehouse.
2, Chemical composition inspection of raw materials, Test the chemical composition of metallic materials, such as C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni and other elements.Mainly for raw materials incoming inspection, by testing whether the material qualified, receiving materials.
3, Metallographic analysis of metal materials is usually the raw materials, such as copper, iron, aluminum, magnesium, zinc, titanium, etc., for the processing of structural parts and finished product evaluation, through the metallographic analysis, You can find a variety of possible reasons for failure analysis in time, Prediction and analysis the characteristics of metallic materials and materials, Study material surface, and internal defects, and to improve and verify the process technology of the material;
4, Salt spray test is a major use of salt spray test equipment created by the artificial simulation of salt spray environmental conditions to assess the corrosion resistance of products or metal materials, environmental testing
5, Mechanical performance testing equipment can meet the requirements of mechanical testing, all the use of computer digital display, so the accuracy is more accurate so that the mechanical properties of each cylinder barrel has been greatly improved.
6, Every workpiece is machined according to the confirmed drawings and will be inspected casually by QC according to a certain proportion.The traceable record shall be clear and traceable.
7, The qualified parts are assembled into 1 cylinder and then the pressure test will be done.
Before and after assembly, the basic dimensions and workmanship will be inspected again.
8, An inspection report will come into being before delivery.
Certificated:
Package:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
>The sale service: Provide training and technical support for users.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
immediately if any need.
> 24 hours telephone service hotline.
Câu hỏi thường gặp
Q1:Are you a manufacture or a trade company?
Answer:Manufacture, we are the leader manufacturer of hydraulic industry in China with 20 years’ experience and technology accumulation.With strong technical team we could solve any annoyance of you.
Q2:Do you have quality control system?
Answer:Yes,We have Strict Quality Control System from Raw Material to the final finished products to customer .
Q3:Do your products come with a warranty?
Answer:Yes, Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
Chrome-plating technology is adopted for every stage of telescopic cylinders.
| Chứng nhận: | ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất trung bình |
| Nhiệt độ làm việc: | Nhiệt độ bình thường |
| Cách diễn xuất: | Tác động đơn lẻ |
| Dạng điều chỉnh: | Loại được quy định |
| Kết cấu: | Loại piston |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
Xi lanh thủy lực giúp nâng cao hiệu suất của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ như thế nào?
Xi lanh thủy lực đóng vai trò thiết yếu trong việc nâng cao hiệu suất của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ bằng cách cung cấp chuyển động tuyến tính mạnh mẽ và chính xác. Các ngành công nghiệp này yêu cầu máy móc hạng nặng có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt và thực hiện hiệu quả các nhiệm vụ như nâng, đẩy và đào. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực nâng cao hiệu suất của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ:
1. Sức mạnh và quyền lực:
– Xi lanh thủy lực có khả năng tạo ra lực đáng kể, cho phép thiết bị xây dựng và khai thác mỏ xử lý tải trọng nặng và thực hiện các nhiệm vụ khó khăn. Hệ thống thủy lực tạo áp suất lên chất lỏng, được truyền đến xi lanh thủy lực, dẫn đến sự chuyển động của cần piston. Đường kính xi lanh càng lớn, lực tạo ra càng lớn. Xi lanh thủy lực cho phép thiết bị tạo ra lực đáng kể, giúp nâng và di chuyển vật liệu nặng, đào đất đá và thực hiện các hoạt động đòi hỏi cao khác.
2. Điều khiển chính xác:
– Xi lanh thủy lực cung cấp khả năng điều khiển chính xác chuyển động của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ. Bằng cách điều chỉnh lưu lượng chất lỏng thủy lực vào và ra khỏi xi lanh thông qua các van điều khiển, người vận hành có thể kiểm soát chính xác tốc độ, vị trí và lực tác dụng của xi lanh thủy lực. Mức độ kiểm soát này cho phép các chuyển động chính xác và được kiểm soát, giúp người vận hành thực hiện các nhiệm vụ một cách chính xác và hiệu quả. Cho dù đó là nâng một tải trọng cụ thể, định vị một phụ kiện hay di chuyển trong không gian chật hẹp, xi lanh thủy lực đều cung cấp khả năng điều khiển cần thiết để thiết bị hoạt động tối ưu.
3. Khả năng thích ứng:
– Xi lanh thủy lực có khả năng thích ứng cao với nhiều loại thiết bị xây dựng và khai thác mỏ. Chúng có thể được thiết kế và sản xuất với nhiều kích thước, chiều dài hành trình và cấu hình khác nhau để phù hợp với các yêu cầu cụ thể. Xi lanh thủy lực có thể được tích hợp vào nhiều loại thiết bị khác nhau, chẳng hạn như máy xúc, máy chất tải, máy ủi và giàn khoan. Khả năng thích ứng của chúng cho phép tùy chỉnh thiết bị để đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng và điều kiện hoạt động khác nhau, nâng cao hiệu suất tổng thể.
4. Độ bền và độ tin cậy:
– Môi trường xây dựng và khai thác mỏ nổi tiếng với điều kiện khắc nghiệt, bao gồm nhiệt độ cực cao, rung động và tiếp xúc với bụi, bẩn và mảnh vụn. Xi lanh thủy lực được thiết kế để chịu được những điều kiện khắc nghiệt này và mang lại hiệu suất lâu dài. Chúng được chế tạo bằng vật liệu chắc chắn, chẳng hạn như thép cường độ cao, và được trang bị các gioăng và các bộ phận có thể chịu được tải trọng nặng, va đập và chất gây ô nhiễm. Độ bền và độ tin cậy của xi lanh thủy lực đảm bảo rằng thiết bị xây dựng và khai thác mỏ có thể hoạt động liên tục và chịu được tính chất khắt khe của các ngành công nghiệp này.
5. An toàn:
– Xi lanh thủy lực góp phần đảm bảo an toàn cho hoạt động của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ. Khả năng điều khiển chính xác của chúng cho phép người vận hành thực hiện các nhiệm vụ một cách chính xác, giảm thiểu nguy cơ tai nạn và hư hỏng thiết bị hoặc các công trình xung quanh. Xi lanh thủy lực cũng cho phép triển khai các tính năng an toàn, chẳng hạn như hệ thống bảo vệ quá tải và cơ chế dừng khẩn cấp, đảm bảo vận hành an toàn thiết bị. Các chuyển động đáng tin cậy và được kiểm soát bởi xi lanh thủy lực giúp tăng cường an toàn tổng thể trong các hoạt động xây dựng và khai thác mỏ.
6. Tăng năng suất:
– Bằng cách cung cấp sức mạnh cần thiết, khả năng điều khiển chính xác và tính linh hoạt, xi lanh thủy lực góp phần tăng năng suất trong các ứng dụng xây dựng và khai thác mỏ. Thiết bị xây dựng và khai thác mỏ được trang bị xi lanh thủy lực có thể thực hiện các nhiệm vụ hiệu quả hơn, giảm thời gian và công sức cần thiết để hoàn thành dự án. Khả năng xử lý tải trọng nặng, điều khiển chuyển động chính xác và thích ứng với nhiều nhiệm vụ khác nhau giúp cải thiện năng suất tổng thể của thiết bị, dẫn đến tiết kiệm chi phí và cải thiện tiến độ dự án.
Tóm lại, xi lanh thủy lực nâng cao hiệu suất của thiết bị xây dựng và khai thác mỏ bằng cách cung cấp sức mạnh, khả năng điều khiển chính xác, tính linh hoạt, độ bền và sự an toàn. Chúng cho phép các máy móc này xử lý tải trọng nặng, thực hiện các nhiệm vụ với độ chính xác cao, chịu được các điều kiện khắc nghiệt và tăng năng suất. Xi lanh thủy lực là các bộ phận không thể thiếu góp phần vào hiệu quả và năng suất của các hoạt động xây dựng và khai thác mỏ.
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã dẫn đến những cải thiện đáng kể về khả năng chống ăn mòn. Ăn mòn là một mối quan ngại lớn trong các hệ thống thủy lực, đặc biệt là trong môi trường mà xi lanh tiếp xúc với độ ẩm, hóa chất hoặc các tác nhân ăn mòn. Những tiến bộ này nhằm mục đích nâng cao độ bền và tuổi thọ của xi lanh thủy lực. Hãy cùng tìm hiểu một số tiến bộ quan trọng trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện khả năng chống ăn mòn:
- Vật liệu chống ăn mòn: Việc sử dụng vật liệu chống ăn mòn là một bước tiến cơ bản trong công nghệ xi lanh thủy lực. Ví dụ, thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trở thành lựa chọn phổ biến trong môi trường hàng hải, ngoài khơi và các môi trường ăn mòn khác. Ngoài ra, những tiến bộ trong luyện kim đã dẫn đến sự phát triển của các hợp kim và lớp phủ chuyên dụng giúp tăng cường khả năng chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của xi lanh thủy lực.
- Xử lý bề mặt và lớp phủ: Nhiều phương pháp xử lý bề mặt và lớp phủ đã được phát triển để bảo vệ xi lanh thủy lực khỏi bị ăn mòn. Các phương pháp xử lý này có thể bao gồm mạ điện, mạ kẽm, sơn tĩnh điện và các lớp phủ chống ăn mòn chuyên dụng. Các lớp phủ này tạo ra một lớp chắn giữa bề mặt xi lanh và các tác nhân ăn mòn, ngăn chặn sự tiếp xúc trực tiếp và ức chế sự bắt đầu của quá trình ăn mòn. Việc lựa chọn lớp phủ phù hợp phụ thuộc vào ứng dụng cụ thể và điều kiện môi trường.
- Công nghệ niêm phong: Hệ thống làm kín hiệu quả đóng vai trò rất quan trọng trong việc ngăn nước, hơi ẩm và chất gây ô nhiễm xâm nhập vào xi lanh và gây ăn mòn. Những tiến bộ trong công nghệ làm kín đã dẫn đến sự phát triển của các loại gioăng chất lượng cao và các thiết kế gioăng tiên tiến, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội. Các loại gioăng này thường được làm từ các vật liệu được thiết kế đặc biệt để chịu được môi trường ăn mòn, đảm bảo hiệu suất làm kín lâu dài và giảm thiểu rủi ro liên quan đến ăn mòn.
- Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt: Bề mặt hoàn thiện của xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong khả năng chống ăn mòn của chúng. Những tiến bộ trong kỹ thuật gia công và đánh bóng đã cho phép tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn hơn và đồng đều hơn. Bề mặt mịn hơn làm giảm khả năng bắt đầu ăn mòn và giúp việc làm sạch và bảo trì xi lanh thủy lực dễ dàng hơn. Ngoài ra, các phương pháp hoàn thiện chuyên biệt, chẳng hạn như thụ động hóa hoặc xử lý hóa học, có thể được áp dụng để tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn.
- Đặc điểm bảo vệ môi trường: Xi lanh thủy lực có thể được trang bị thêm các tính năng bảo vệ chống ăn mòn. Các tính năng này có thể bao gồm các lớp bọc bảo vệ, ống xếp hoặc tấm chắn giúp bảo vệ các khu vực dễ bị tổn thương khỏi tác nhân ăn mòn. Bằng cách tích hợp các yếu tố bảo vệ này vào thiết kế, xi lanh thủy lực có thể chịu được môi trường khắc nghiệt và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng do ăn mòn.
Tóm lại, những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn. Việc sử dụng vật liệu chống ăn mòn, các phương pháp xử lý bề mặt và lớp phủ tiên tiến, công nghệ làm kín cải tiến, lớp hoàn thiện bề mặt được nâng cao và việc tích hợp các tính năng bảo vệ môi trường đều góp phần tăng cường độ bền và tuổi thọ của xi lanh thủy lực trong môi trường ăn mòn. Những tiến bộ này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và giảm chi phí bảo trì và thay thế liên quan đến các vấn đề ăn mòn.
Xi lanh thủy lực đáp ứng như thế nào đối với sự thay đổi về chiều dài hành trình và yêu cầu lực?
Xi lanh thủy lực được thiết kế để đáp ứng các biến thể về chiều dài hành trình và yêu cầu lực, mang lại sự linh hoạt và khả năng thích ứng cho các ứng dụng khác nhau. Chúng có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu cụ thể bằng cách xem xét các yếu tố như đường kính piston, đường kính cần piston, áp suất thủy lực và thiết kế xi lanh. Dưới đây là giải thích chi tiết về cách xi lanh thủy lực đáp ứng các biến thể về chiều dài hành trình và yêu cầu lực:
1. Kích thước và thiết kế xi lanh:
– Xi lanh thủy lực có nhiều kích cỡ và kiểu dáng khác nhau để phù hợp với các chiều dài hành trình và yêu cầu lực khác nhau. Đường kính xi lanh, diện tích piston và đường kính cần piston là những yếu tố chính quyết định lực đầu ra. Xi lanh có đường kính và diện tích piston lớn hơn có thể tạo ra lực lớn hơn, trong khi đường kính nhỏ hơn phù hợp với các ứng dụng yêu cầu lực thấp hơn. Bằng cách lựa chọn kích thước và kiểu dáng xi lanh phù hợp, chiều dài hành trình và yêu cầu lực có thể được đáp ứng một cách hiệu quả.
2. Cấu hình Piston và Thanh truyền:
– Xi lanh thủy lực có thể được thiết kế với các cấu hình piston và cần piston khác nhau để phù hợp với sự thay đổi chiều dài hành trình. Xi lanh tác động đơn có một piston và chỉ có thể tạo ra hành trình theo một hướng. Xi lanh tác động kép có piston ở cả hai phía, cho phép tạo ra hành trình theo cả hai hướng. Xi lanh dạng ống lồng bao gồm nhiều đoạn có thể kéo dài và thu ngắn, cung cấp chiều dài hành trình dài hơn so với xi lanh tiêu chuẩn. Bằng cách lựa chọn cấu hình piston và cần piston phù hợp, có thể đạt được chiều dài hành trình mong muốn.
3. Áp suất và lưu lượng thủy lực:
– Áp suất và lưu lượng thủy lực cung cấp cho xi lanh đóng vai trò quan trọng trong việc đáp ứng các thay đổi về yêu cầu lực. Tăng áp suất thủy lực sẽ làm tăng lực đầu ra của xi lanh, cho phép nó xử lý các yêu cầu lực cao hơn. Bằng cách điều chỉnh áp suất và lưu lượng thông qua các van và bơm thủy lực, lực đầu ra có thể được kiểm soát và phù hợp với các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
4. Tùy chỉnh và thiết kế riêng:
– Xi lanh thủy lực có thể được tùy chỉnh và thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể về chiều dài hành trình và lực. Các nhà sản xuất cung cấp nhiều loại xi lanh với kích thước, chiều dài hành trình và công suất khác nhau để lựa chọn. Ngoài ra, các xi lanh được thiết kế riêng có thể được sản xuất để phù hợp với các ứng dụng độc đáo với các yêu cầu cụ thể về chiều dài hành trình và lực. Bằng cách hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất xi lanh thủy lực, có thể có được các xi lanh đáp ứng chính xác các yêu cầu về chiều dài hành trình và lực cần thiết.
5. Nhiều xi lanh và đồng bộ hóa:
– Trong các ứng dụng yêu cầu lực lớn hoặc hành trình dài hơn, có thể sử dụng nhiều xi lanh thủy lực kết hợp với nhau. Bằng cách đồng bộ hóa chuyển động của nhiều xi lanh thông qua hệ thống thủy lực, hành trình và lực đầu ra có thể được tăng lên một cách hiệu quả. Việc đồng bộ hóa có thể đạt được bằng cách sử dụng các liên kết cơ khí, điều khiển điện tử hoặc mạch thủy lực, đảm bảo chuyển động phối hợp và phân bổ lực đồng đều giữa các xi lanh.
6. Cảm biến tải và điều khiển áp suất:
– Hệ thống thủy lực có thể tích hợp các cơ chế cảm biến tải và điều khiển áp suất để đáp ứng sự thay đổi về yêu cầu lực. Hệ thống cảm biến tải giám sát nhu cầu tải và điều chỉnh áp suất thủy lực cho phù hợp, đảm bảo xi lanh cung cấp lực cần thiết mà không gây ra lực quá mức. Van điều khiển áp suất điều chỉnh áp suất trong hệ thống thủy lực, cho phép kiểm soát và điều chỉnh chính xác lực đầu ra dựa trên nhu cầu của ứng dụng.
7. Các lưu ý về an toàn:
– Khi xem xét các biến đổi về chiều dài hành trình và yêu cầu lực, điều cần thiết là phải tính đến các yếu tố an toàn. Xi lanh thủy lực cần được lựa chọn và thiết kế với biên độ an toàn phù hợp để xử lý các tải trọng bất ngờ hoặc các biến đổi trong điều kiện hoạt động. Các cơ chế an toàn như van bảo vệ quá tải và van giảm áp có thể được tích hợp để ngăn ngừa hư hỏng hoặc sự cố trong các trường hợp vượt quá giới hạn lực.
Bằng cách xem xét các yếu tố như kích thước và thiết kế xi lanh, cấu hình piston và cần đẩy, áp suất và lưu lượng thủy lực, các tùy chọn tùy chỉnh, đồng bộ hóa, cảm biến tải, điều khiển áp suất và các cân nhắc về an toàn, xi lanh thủy lực có thể đáp ứng hiệu quả các biến thể về chiều dài hành trình và yêu cầu lực. Tính linh hoạt này cho phép xi lanh thủy lực được thiết kế riêng để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của nhiều ứng dụng khác nhau, đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối ưu.
editor by CX 2023-10-19
