Descripción del Producto
Cilindro hidráulico de doble efecto de pistón pequeño para carretilla elevadora
Descripción del Producto
Los cilindros hidráulicos de doble efecto de tipo Eaton, Parker, Hercules, Prince y Cross se utilizan en remolques, maquinaria agrícola, camiones de basura, plataformas de aterrizaje, etc.
Clientes hidráulicos de Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON,etc.
1. Varilla del pistón cromada mediante galvanoplastia dura;
2. Cilindro hidráulico de doble efecto más ligero y de fácil mantenimiento;
3. Los tubos de acero sin costura de aleación de alta calidad tienen mejores propiedades mecánicas;
4. Las marcas de sellos de fama mundial, como Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc.
5. La tecnología de procesamiento de clase mundial garantiza una calidad estable y confiable.
| NO | ARTÍCULO | Cilindro hidráulico de doble efecto DATOS |
| 1 | Material | Acero al carbono, acero aleado, 27SiMn, 45#, 20#, etc. |
| 2 | Tubo pulido | 40-300 mm, tratamiento térmico, bruñido, laminado |
| 3 | Tubo pulido | 30-280 mm, niquelado, cromado duro o cerámico. |
| 4 | Kit de sellado | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc. |
| 5 | Revestimiento | Chorro de arena, imprimación, pintura intermedia, pintura de acabado, El color se puede pintar según las necesidades del cliente. |
| 6 | Tecnología | cilindro hidráulico de doble efecto |
| 7 | Tipo de montaje | Ojo de pasador, brida, montaje de muñón, montaje de bola, rosca de tornillo. FC, FE, FEE, FSE, TPIN |
| 8 | Medio de trabajo | Aceite hidráulico |
| 9 | Presión de trabajo | Cilindro hidráulico de doble efecto de 16-20 MPa |
| 10 | Rango de temperatura | -50°C a +100°C |
Fotos detalladas
Perfil de la empresa
Tsingshi Hydraulic es una empresa de cilindros telescópicos hidráulicos para camiones volquete que se dedica al diseño, I+D, fabricación, venta y servicio de productos hidráulicos, en concreto, cilindros hidráulicos de doble efecto.
-Cilindro hidráulico de doble efecto Certificación ISO9001 TS16949, etc.;
-mini double acting hydraulic cylinder Export to North America, South America, Australia, South Korea, Southeast Asia, South Africa, Europe, Middle East, etc;
-ODM&OEM small double acting hydraulic cylinder according to client’s requirements;
-Fabricante y proveedor profesional de cilindros hidráulicos con más de 30 años de experiencia;
-El microcilindro hidráulico de doble efecto se puede utilizar para camiones volquete, camiones basculantes, remolques, maquinaria agrícola, camiones de basura, plataformas de aterrizaje, etc. Podemos fabricar cilindros hidráulicos de las siguientes marcas: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
FOTOS DE CLIENTES
GARANTÍA DE CALIDAD
GARANTÍA DE ALTA CALIDAD: cilindro hidráulico de doble efecto.
Servicio 24/7.
-Precio competitivo.
-Equipo técnico profesional.
-Sistema de servicio postventa perfecto.
- Cilindros hidráulicos ODM y OEM según las necesidades del cliente.
-Gran capacidad de producción de cilindros hidráulicos para garantizar una entrega rápida.
-Garantía de calidad. Todos los procesos deben ser inspeccionados y todos los productos deben ser probados antes de salir de fábrica.
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VENTAS Y SERVICIO
SERIE DE PRODUCTOS
UN MUNDO, UN AMOR
| Proceso de dar un título: | CE, ISO/TS16949 |
|---|---|
| Presión: | Presión media |
| Temperatura de trabajo: | Temperatura normal |
| Forma de actuar: | Doble acción |
| Método de trabajo: | Viaje directo |
| Formulario ajustado: | Tipo regulado |
| Muestras: |
US$ 100/unidad
1 unidad (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalización: |
Disponible
|
|
|---|
¿Se pueden utilizar cilindros basculantes en maquinaria de fabricación para el procesamiento de materiales?
Sí, los cilindros basculantes se pueden usar en maquinaria de fabricación para el procesamiento de materiales. Estos cilindros ofrecen varias ventajas que mejoran la eficiencia, la versatilidad y la precisión de las operaciones de procesamiento de materiales. Aquí tienes una explicación detallada:
- Ajuste del ángulo de inclinación: Los cilindros de inclinación permiten un ajuste preciso del ángulo de inclinación de los accesorios del equipo, como herramientas de corte, cabezales de fresado o plataformas de procesamiento. Esta capacidad de ajuste permite a los operarios lograr el ángulo de inclinación deseado para las tareas de procesamiento de materiales. Al controlar el ángulo de inclinación, los operarios pueden optimizar el ángulo de corte o procesamiento, lo que se traduce en mayor precisión, calidad y eficiencia.
- Posicionamiento del material: Los cilindros de inclinación facilitan el posicionamiento correcto del material durante el procesamiento. Al ajustar el ángulo de inclinación del equipo, los operarios pueden alinear el material en la posición ideal para cortar, dar forma u otras operaciones de procesamiento. Esto garantiza un contacto uniforme del material con las herramientas de corte o las superficies de procesamiento, minimizando errores y mejorando la precisión general.
- Mayor accesibilidad: Los cilindros basculantes facilitan el acceso al material que se procesa. Al inclinar el equipo, los operarios pueden acceder mejor a diferentes zonas del material, incluso a superficies complejas o de difícil acceso. Esta accesibilidad permite un procesamiento eficiente y facilita la ejecución de operaciones complejas con mayor facilidad.
- Optimización del proceso: Los cilindros basculantes contribuyen a la optimización del proceso al permitir a los operarios ajustar el ángulo de inclinación en función de las características específicas del material o los requisitos de procesamiento. Por ejemplo, ciertos materiales pueden requerir un ángulo de inclinación específico para lograr una evacuación óptima de las virutas durante el corte o para mejorar la eficiencia del conformado. La capacidad de optimizar el ángulo de inclinación mejora el control del proceso y garantiza la calidad de salida deseada.
- Flexibilidad en el manejo de materiales: Los cilindros basculantes brindan flexibilidad en el manejo de materiales durante las operaciones de procesamiento. Permiten inclinar las piezas o plataformas, lo que facilita a los operarios orientar el material en la posición más adecuada para su procesamiento. Esta flexibilidad se adapta a diversas formas, tamaños y orientaciones de los materiales, ampliando así la gama de materiales que se pueden procesar eficazmente con la maquinaria.
- Integración con la automatización: Los cilindros basculantes se pueden integrar con los sistemas de automatización de la maquinaria de fabricación. Esta integración permite ajustar automáticamente el ángulo de inclinación según parámetros predefinidos o la información de los sensores. Al incorporar los cilindros basculantes en los sistemas automatizados de procesamiento de materiales, los fabricantes pueden obtener resultados de procesamiento consistentes y repetibles, reducir la intervención manual y mejorar la productividad general.
Por lo tanto, los cilindros basculantes pueden utilizarse eficazmente en maquinaria de fabricación para el procesamiento de materiales. Ya sea para el ajuste del ángulo de inclinación, el posicionamiento del material, una mayor accesibilidad, la optimización de procesos, la flexibilidad en la manipulación de materiales o la integración con la automatización, los cilindros basculantes contribuyen a mejorar la eficiencia, la precisión y la versatilidad de las operaciones de procesamiento de materiales en la industria manufacturera.
How does a tilt cylinder contribute to energy-efficient equipment operation?
A tilt cylinder plays a significant role in promoting energy-efficient equipment operation. By implementing certain design features and functionalities, tilt cylinders help optimize energy usage and improve overall equipment performance. Here’s a detailed explanation:
- Accurate Control: Tilt cylinders allow for precise control of the angle and position of attachments or implements, such as blades or buckets. This level of control enables operators to perform tasks with greater accuracy, minimizing the need for rework or additional passes. By achieving the desired angle or position on the first attempt, energy consumption is reduced, leading to more efficient equipment operation.
- Reduced Wasted Effort: Tilt cylinders prevent wasted effort by providing operators with the ability to adjust the tilt angle according to the specific requirements of the task at hand. For example, in grading operations, the ability to fine-tune the blade angle ensures that only the necessary amount of soil is moved, avoiding unnecessary exertion and energy expenditure. By minimizing wasted effort, tilt cylinders contribute to energy conservation and more efficient equipment operation.
- Optimized Material Handling: In equipment like excavators, tilt cylinders allow for precise control of the bucket tilt angle during material handling operations. This optimized control ensures that the right amount of material is loaded or dumped, minimizing spillage and unnecessary movements. By reducing material waste and improving handling efficiency, energy consumption is optimized, resulting in energy-efficient equipment operation.
- Hydraulic System Efficiency: Tilt cylinders are part of the hydraulic system in equipment. A well-designed hydraulic system, including the tilt cylinder, ensures efficient power transmission and minimal energy losses. By utilizing advanced hydraulic technologies, such as efficient pumps, valves, and control systems, equipment manufacturers can optimize the energy efficiency of the overall system, including the tilt cylinder’s operation.
- Smart Control Systems: Some modern equipment incorporates smart control systems that integrate with the tilt cylinder. These systems utilize sensors, actuators, and data processing capabilities to optimize equipment operation and energy usage. By analyzing real-time data, such as load conditions, terrain characteristics, and operator inputs, the control system can adjust the tilt cylinder’s operation for maximum energy efficiency while maintaining productivity.
- System Integration and Optimization: Tilt cylinders are designed to integrate seamlessly into the overall equipment system. Manufacturers optimize the interaction between the tilt cylinder, hydraulic system, control systems, and other components to achieve energy-efficient equipment operation. Components are selected and engineered to work together harmoniously, minimizing energy losses and maximizing system performance.
By enabling accurate control, reducing wasted effort, optimizing material handling, contributing to efficient hydraulic systems, incorporating smart control systems, and focusing on system integration and optimization, tilt cylinders significantly contribute to energy-efficient equipment operation. These cylinders play a vital role in enhancing productivity while minimizing energy consumption, promoting sustainability, and reducing operational costs.
¿Cuál es la importancia del mantenimiento regular de los cilindros de inclinación?
El mantenimiento regular es fundamental para los cilindros de inclinación, ya que garantiza su rendimiento óptimo y su larga vida útil. Un mantenimiento adecuado ayuda a prevenir posibles problemas, prolonga la vida útil de los cilindros y mejora la fiabilidad general del equipo. A continuación, se presentan las principales razones que resaltan la importancia del mantenimiento regular de los cilindros de inclinación:
- Mantenimiento preventivo: El mantenimiento regular permite la detección temprana y la prevención de posibles problemas. Al inspeccionar los cilindros de inclinación periódicamente, se pueden identificar a tiempo cualquier signo de desgaste, daño, fuga o desalineación. Se pueden realizar intervenciones de mantenimiento oportunas, como lubricación, reemplazo de sellos o ajustes de componentes, para prevenir daños mayores y reparaciones costosas.
- Rendimiento óptimo: Los cilindros de inclinación que reciben mantenimiento regular tienen más probabilidades de mantener su rendimiento óptimo. La lubricación adecuada de las piezas móviles, como pasadores y bujes, garantiza un funcionamiento suave y minimiza la fricción, reduciendo el desgaste. La limpieza e inspección periódicas de las líneas y válvulas hidráulicas ayudan a mantener un flujo de fluido adecuado, asegurando el funcionamiento eficiente del cilindro. Al mantener el cilindro de inclinación en buen estado, los operadores de equipos pueden contar con un rendimiento de inclinación constante y fiable.
- Seguridad del equipo: Un cilindro de inclinación bien mantenido contribuye a la seguridad del equipo. Un cilindro de inclinación defectuoso o con un mantenimiento deficiente puede provocar fallas o accidentes inesperados, poniendo en riesgo a los operarios, a las personas cercanas y al entorno. El mantenimiento regular ayuda a identificar y corregir posibles problemas de seguridad, garantizando que el cilindro de inclinación funcione de forma segura y fiable durante el funcionamiento del equipo.
- Mayor durabilidad y ahorro de costes: El mantenimiento regular prolonga significativamente la vida útil de los cilindros de inclinación. Al solucionar los problemas menores con prontitud y realizar tareas de mantenimiento preventivo, se minimiza el desgaste general del cilindro. Esto alarga su vida útil, reduciendo la frecuencia de las sustituciones y los costes asociados. Además, el mantenimiento regular ayuda a evitar costosos tiempos de inactividad causados por fallos inesperados del cilindro, lo que se traduce en una mayor productividad y un ahorro de costes a largo plazo.
- Recomendaciones del fabricante: Es fundamental seguir el programa de mantenimiento recomendado por el fabricante para los cilindros basculantes. Los fabricantes proporcionan directrices específicas sobre las tareas de mantenimiento, los intervalos y las piezas de repuesto recomendadas. Cumplir con estas recomendaciones garantiza que el cilindro reciba el mantenimiento adecuado según las especificaciones del fabricante, lo que permite conservar la garantía y cumplir con los estándares de la industria.
En conclusión, el mantenimiento regular de los cilindros de inclinación es fundamental para su funcionamiento fiable, la seguridad del equipo y su durabilidad. Al realizar un mantenimiento preventivo, garantizar un rendimiento óptimo y seguir las recomendaciones del fabricante, los operadores pueden maximizar la vida útil de los cilindros de inclinación, minimizar el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia y la seguridad generales del equipo.
editor by CX 2023-11-06
