Descrizione del prodotto
cilindro idraulico a doppio effetto a pistone piccolo per carrello elevatore
Descrizione del prodotto
I cilindri idraulici a doppio effetto Eaton, Parker, Hercules, Prince e Cross sono utilizzati per rimorchi, macchine agricole, camion per la raccolta dei rifiuti, piattaforme di atterraggio, ecc.
Clienti idraulici Tsingshi, MAN, JAC, VOLVO, SHACMAN, DAF, JMC, HUNO, CIMC, SINOTRUK, TATRA,BENS,XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, FOTON, ecc.
1. Biella del pistone cromata dura mediante elettrolisi;
2.lighter and easier to maintenance double acting hydraulic cylinder;
3. I tubi in acciaio legato senza saldatura di alta qualità presentano migliori proprietà meccaniche;
4.The world famous brands of seals, such as Parker, Merkel, Hallite, Kaden, etc;
5. La tecnologia di elaborazione di livello mondiale garantisce una qualità stabile e affidabile.
| NO | ARTICOLO | DATI del cilindro idraulico a doppio effetto |
| 1 | Materiale | Acciaio al carbonio, acciaio legato, 27SiMn, 45#, 20#, ecc. |
| 2 | Tubo levigato | 40-300 mm, trattamento termico, levigatura, rullatura |
| 3 | Tubo levigato | 30-280 mm, nichelato, cromato duro o in ceramica |
| 4 | Kit di guarnizioni | Parker, Merkel, Hallite, Kaden, ecc |
| 5 | Rivestimento | Sabbiatura, primer, vernice intermedia, vernice di finitura, Il colore può essere scelto in base alle richieste del cliente. |
| 6 | Tecnologia | cilindro idraulico a doppio effetto |
| 7 | Tipo di montaggio | Occhiello, flangia, attacco a perno, attacco a sfera, filettatura. FC, FE, FEE, FSE,TPIN |
| 8 | Mezzo di lavoro | Olio idraulico |
| 9 | Pressione di esercizio | Cilindro idraulico a doppio effetto da 16-20 MPa |
| 10 | Intervallo di temperatura | da -50 °C a +100 °C |
Foto dettagliate
Profilo Aziendale
Tsingshi Hydraulic è un'azienda produttrice di cilindri idraulici telescopici per autocarri ribaltabili, specializzata nella progettazione, ricerca e sviluppo, produzione, vendita e assistenza di prodotti idraulici, in particolare cilindri idraulici a doppio effetto.
- Cilindro idraulico a doppio effetto Certificazione ISO9001 TS16949, ecc.;
-mini double acting hydraulic cylinder Export to North America, South America, Australia, South Korea, Southeast Asia, South Africa, Europe, Middle East, etc;
-ODM&OEM small double acting hydraulic cylinder according to client’s requirements;
-Produttore e fornitore professionale di cilindri idraulici da oltre 30 anni;
-Il microcilindro idraulico a doppio effetto può essere utilizzato per autocarri ribaltabili, rimorchi, macchine agricole, camion per la raccolta dei rifiuti, piattaforme di atterraggio, ecc.; Possiamo produrre cilindri idraulici delle seguenti marche: HYVA, BINOTTO, EDBRO, PENTA, MAILHOT, CUSTOM HOIST, MUNCIE, METARIS, HYDRAULEX GLOBAL, HYCO, PARKER, COMMERCIAL HYDRAULICS, MEILLER. WTJX, XT, JX, HCIC, ZX, SZ, SJ.
FOTO DEI CLIENTI
GARANZIA DI QUALITÀ
GARANZIA DI ALTA QUALITÀ - cilindro idraulico a doppio effetto
- Servizio 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
-Prezzo competitivo.
- Team tecnico professionale.
-Sistema di assistenza post-vendita impeccabile.
- Cilindro idraulico ODM e OEM in base alle esigenze del cliente.
- Elevata capacità produttiva di cilindri idraulici per garantire consegne rapide.
- Garanzia di qualità. Ogni processo deve essere ispezionato, tutti i prodotti devono essere testati prima di lasciare la fabbrica.
<hydraulic cylinder double acting Leak Test
<mini hydraulic cylinder Buffer Test
<small hydraulic cylinder Reliability Test
<micro hydraulic cylinder Full Stroke Test
<mini double acting hydraulic cylinder Operation Test
<micro double acting hydraulic cylinder Pressure Tight Test
<small double acting hydraulic cylinder Load Efficiency Test
<double action hydraulic cylinder Start-up Pressure Test
<double acting hydraulic cylinder Testing the Effect of Limit
VENDITE E ASSISTENZA
SERIE DI PRODOTTI
UN MONDO UN AMORE
| Certificazione: | CE, ISO/Ts16949 |
|---|---|
| Pressione: | Pressione media |
| Temperatura di lavoro: | Temperatura normale |
| Metodo di recitazione: | Doppia azione |
| Metodo di lavoro: | Viaggio dritto |
| Forma modificata: | Tipo regolamentato |
| Campioni: |
US$ 100/Pezzo
1 pezzo (ordine minimo) | |
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| Personalizzazione: |
Disponibile
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È possibile utilizzare cilindri inclinabili nei macchinari di produzione per la lavorazione dei materiali?
Sì, i cilindri basculanti possono essere utilizzati nei macchinari di produzione per la lavorazione dei materiali. Questi cilindri offrono diversi vantaggi che migliorano l'efficienza, la versatilità e la precisione delle operazioni di lavorazione dei materiali. Ecco una spiegazione dettagliata:
- Regolazione dell'angolo di inclinazione: i cilindri di inclinazione consentono una regolazione precisa dell'angolo di inclinazione degli accessori delle macchine, come utensili da taglio, teste di fresatura o piattaforme di lavorazione. Questa regolabilità permette agli operatori di ottenere l'angolo di inclinazione desiderato per le operazioni di lavorazione dei materiali. Controllando l'angolo di inclinazione, gli operatori possono ottimizzare l'angolo di taglio o di lavorazione, migliorando così precisione, qualità ed efficienza.
- Posizionamento del materiale: i cilindri di inclinazione facilitano il corretto posizionamento del materiale durante la lavorazione. Regolando l'angolo di inclinazione dell'attrezzatura, gli operatori possono allineare il materiale nella posizione ideale per il taglio, la sagomatura o altre operazioni di lavorazione. Ciò garantisce un contatto costante del materiale con gli utensili da taglio o le superfici di lavorazione, riducendo al minimo gli errori e migliorando la precisione complessiva.
- Accessibilità migliorata: i cilindri di inclinazione offrono una maggiore accessibilità al materiale in lavorazione. Inclinando l'attrezzatura, gli operatori possono accedere più facilmente a diverse aree del materiale, anche a superfici difficili da raggiungere o complesse. Questa accessibilità facilita una lavorazione efficiente e consente di eseguire operazioni complesse con maggiore semplicità.
- Ottimizzazione del processo: i cilindri di inclinazione contribuiscono all'ottimizzazione del processo consentendo agli operatori di regolare l'angolo di inclinazione in base alle caratteristiche specifiche del materiale o ai requisiti di lavorazione. Ad esempio, alcuni materiali possono richiedere un angolo di inclinazione specifico per ottenere una rimozione ottimale dei trucioli durante il taglio o per migliorare l'efficienza della formatura del materiale. La possibilità di ottimizzare l'angolo di inclinazione migliora il controllo del processo e garantisce la qualità di uscita desiderata.
- Flessibilità nella movimentazione dei materiali: i cilindri di inclinazione offrono flessibilità nella movimentazione dei materiali durante le operazioni di lavorazione. Consentono l'inclinazione di pezzi o piattaforme, permettendo agli operatori di orientare il materiale nella posizione più adatta alla lavorazione. Questa flessibilità si adatta a materiali di varie forme, dimensioni e orientamenti, ampliando la gamma di materiali che possono essere lavorati efficacemente con il macchinario.
- Integrazione con l'automazione: i cilindri di inclinazione possono essere integrati con i sistemi di automazione dei macchinari di produzione. Questa integrazione consente la regolazione automatica dell'angolo di inclinazione in base a parametri predefiniti o al feedback dei sensori. Incorporando i cilindri di inclinazione nei sistemi automatizzati di lavorazione dei materiali, i produttori possono ottenere risultati di lavorazione coerenti e ripetibili, ridurre l'intervento manuale e migliorare la produttività complessiva.
Pertanto, i cilindri di inclinazione possono essere efficacemente utilizzati nei macchinari di produzione per la lavorazione dei materiali. Che si tratti di regolazione dell'angolo di inclinazione, posizionamento del materiale, maggiore accessibilità, ottimizzazione del processo, flessibilità nella movimentazione dei materiali o integrazione con l'automazione, i cilindri di inclinazione contribuiscono a migliorare l'efficienza, la precisione e la versatilità delle operazioni di lavorazione dei materiali nell'industria manifatturiera.
How does a tilt cylinder contribute to energy-efficient equipment operation?
A tilt cylinder plays a significant role in promoting energy-efficient equipment operation. By implementing certain design features and functionalities, tilt cylinders help optimize energy usage and improve overall equipment performance. Here’s a detailed explanation:
- Accurate Control: Tilt cylinders allow for precise control of the angle and position of attachments or implements, such as blades or buckets. This level of control enables operators to perform tasks with greater accuracy, minimizing the need for rework or additional passes. By achieving the desired angle or position on the first attempt, energy consumption is reduced, leading to more efficient equipment operation.
- Reduced Wasted Effort: Tilt cylinders prevent wasted effort by providing operators with the ability to adjust the tilt angle according to the specific requirements of the task at hand. For example, in grading operations, the ability to fine-tune the blade angle ensures that only the necessary amount of soil is moved, avoiding unnecessary exertion and energy expenditure. By minimizing wasted effort, tilt cylinders contribute to energy conservation and more efficient equipment operation.
- Optimized Material Handling: In equipment like excavators, tilt cylinders allow for precise control of the bucket tilt angle during material handling operations. This optimized control ensures that the right amount of material is loaded or dumped, minimizing spillage and unnecessary movements. By reducing material waste and improving handling efficiency, energy consumption is optimized, resulting in energy-efficient equipment operation.
- Hydraulic System Efficiency: Tilt cylinders are part of the hydraulic system in equipment. A well-designed hydraulic system, including the tilt cylinder, ensures efficient power transmission and minimal energy losses. By utilizing advanced hydraulic technologies, such as efficient pumps, valves, and control systems, equipment manufacturers can optimize the energy efficiency of the overall system, including the tilt cylinder’s operation.
- Smart Control Systems: Some modern equipment incorporates smart control systems that integrate with the tilt cylinder. These systems utilize sensors, actuators, and data processing capabilities to optimize equipment operation and energy usage. By analyzing real-time data, such as load conditions, terrain characteristics, and operator inputs, the control system can adjust the tilt cylinder’s operation for maximum energy efficiency while maintaining productivity.
- System Integration and Optimization: Tilt cylinders are designed to integrate seamlessly into the overall equipment system. Manufacturers optimize the interaction between the tilt cylinder, hydraulic system, control systems, and other components to achieve energy-efficient equipment operation. Components are selected and engineered to work together harmoniously, minimizing energy losses and maximizing system performance.
By enabling accurate control, reducing wasted effort, optimizing material handling, contributing to efficient hydraulic systems, incorporating smart control systems, and focusing on system integration and optimization, tilt cylinders significantly contribute to energy-efficient equipment operation. These cylinders play a vital role in enhancing productivity while minimizing energy consumption, promoting sustainability, and reducing operational costs.
What is the importance of regular maintenance for tilt cylinders?
Regular maintenance is crucial for tilt cylinders to ensure their optimal performance and longevity. Proper maintenance helps prevent potential issues, extends the lifespan of the cylinders, and enhances overall equipment reliability. Here are the key reasons highlighting the importance of regular maintenance for tilt cylinders:
- Preventive Maintenance: Regular maintenance allows for the early detection and prevention of potential problems. By inspecting tilt cylinders at regular intervals, any signs of wear, damage, leaks, or misalignment can be identified early on. Timely maintenance interventions, such as lubrication, seal replacements, or component adjustments, can be performed to prevent further damage and costly repairs.
- Optimal Performance: Tilt cylinders that receive regular maintenance are more likely to maintain their optimal performance. Proper lubrication of moving parts, such as pins and bushings, ensures smooth operation and minimizes friction, reducing wear and tear. Regular cleaning and inspection of hydraulic lines and valves help maintain proper fluid flow, ensuring efficient operation of the cylinder. By keeping the tilt cylinder in good condition, equipment operators can rely on consistent and reliable tilting performance.
- Equipment Safety: Well-maintained tilt cylinders contribute to equipment safety. A malfunctioning or poorly maintained tilt cylinder can lead to unexpected failures or accidents, posing risks to operators, bystanders, and the surrounding environment. Regular maintenance helps identify and rectify potential safety issues, ensuring that the tilt cylinder operates safely and reliably during equipment operation.
- Longevity and Cost Savings: Regular maintenance significantly extends the lifespan of tilt cylinders. By addressing minor issues promptly and performing preventive maintenance tasks, the overall wear and tear on the cylinder can be minimized. This prolongs the cylinder’s lifespan, reducing the frequency of replacements and associated costs. Additionally, regular maintenance helps avoid costly downtime caused by unexpected cylinder failures, leading to increased productivity and cost savings in the long run.
- Manufacturer Recommendations: Following the manufacturer’s recommended maintenance schedule is essential for tilt cylinders. Manufacturers provide specific guidelines on maintenance tasks, intervals, and recommended spare parts. Adhering to these recommendations ensures that the cylinder is properly maintained according to the manufacturer’s specifications, preserving warranty coverage and maintaining compliance with industry standards.
In conclusion, regular maintenance for tilt cylinders is vital for their reliable performance, equipment safety, and longevity. By conducting preventive maintenance, ensuring optimal performance, and adhering to manufacturer recommendations, operators can maximize the lifespan of the tilt cylinders, minimize downtime, and enhance the overall efficiency and safety of the equipment.
editor by CX 2023-11-06
