Deskripsi Produk
Product introduction
CAT excavator hydraulic cylinder bucket
| Suhu kerja | -40°C ~ 80°C |
| Warna | RAL9005, Kustomisasi |
| Bahan | CK45,ST52,ST52-3,27SiMn,Kustomisasi |
| Kit segel | Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Batang piston | Berlapis krom keras |
| Kemasan | Kotak kayu lapis |
| Jaminan | 12 bulan |
| Pembayaran | T/T |
Keuntungan
Desain yang lebih baik, material yang lebih baik, nilai yang lebih baik.
Silinder hidrolik ROCA dirancang dengan fitur-fitur yang kokoh untuk memberikan masa pakai dan kinerja yang tak tertandingi.
Peralatan pertambangan terus-menerus dihadapkan pada kondisi berat yang merusak silinder hidrolik. Kondisi sulit ini meliputi debu, kerikil, panas, dingin, dan kelembapan. Selain itu, peralatan tersebut juga terkena beban keras dan benturan mekanis.
ROCA mendesain dan memproduksi ekskavator, truk pengangkut, dan silinder hidrolik tugas berat yang mampu bertahan dalam kondisi yang sangat sulit ini.
Menunjukkan
Part No.
| CAT 315C/ 315CL | |
| Part Name | Part No. |
| Boom cylinder | 1733482 |
| Stick cylinder | 1733486 |
| Bucket cylinder | 1733490 |
Part size
| CAT 315C/ 315CL | ||
| Boom cylinder – bore | 110 mm | 4.3 in |
| Boom cylinder – rod | 80 mm | 3.1 in |
| Boom cylinder – stroke | 1193 mm | 47 in |
| Stick cylinder – bore | 120 mm | 4.7 in |
| Stick cylinder – rod | 85 mm | 3.3 in |
| Stick cylinder – stroke | 1331 mm | 52 in |
| Bucket cylinder – bore | 100 mm | 3.9 in |
| Bucket cylinder – rod | 70 mm | 2.8 in |
| Bucket cylinder – stroke | 1048 mm | 41 in |
Company introduction
HangZhou CHINAMFG adalah perusahaan manufaktur komprehensif yang bergerak di bidang silinder hidrolik, perlengkapan ekskavator, pengecoran logam, dan komponen hidrolik dengan sertifikasi yang memenuhi persyaratan khusus atau OEM.
ROCA owned factory offers customer effective-cost product with quality assurance. With its professional and experienced R&D team, CHINAMFG Hydraulic devotes itself to research and development to optimize products applied in construction, mining, waster management, forestry, agriculture, etc.
Silinder hidrolik adalah metode yang paling efektif dan efisien untuk mendorong, menarik, mengangkat, dan menurunkan.
Saat ini silinder hidrolik memainkan peran penting dalam aplikasi sehari-hari dan industri:
√ Pertambangan
√ Penggalian Tanah & Konstruksi
√ Pertanian & Kehutanan
√Pengelolaan Limbah & Penanganan Material
√Derek kapal & lepas pantai
Memilih silinder yang tepat untuk suatu aplikasi sangat penting untuk mendapatkan kinerja dan keandalan maksimal.
ROCA team takes all your concerns into consideration to suit your hydraulic cylinder requirements.
Bersama-sama, kita akan merancang solusi desain terbaik untuk aplikasi Anda.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T1. Apakah Anda memiliki jumlah pesanan minimum (MOQ)?
Tergantung pada berbagai ide, harga dapat dinegosiasikan. Semakin besar kuantitasnya, semakin kompetitif harga satuannya.
Q2. Apakah pelanggan harus membayar biaya pengiriman? Berapa biayanya?
Untuk biaya pengiriman, banyak sampel yang diminta untuk dikirim, jadi kami harus mendapatkan biaya pengiriman tersebut.
Jika Anda meminta saya menggunakan jasa pengiriman ekspres yang ditunjuk, Anda akan memberikan nomor rekening ekspres Anda kepada saya atau Anda akan membayar sesuai tarif ekspres tersebut.
Jika Anda tidak meminta, saya akan memilih yang murah di China.
Q3. Bagaimana dengan layanan purna jualnya?
1) Kami akan selalu menjaga kualitas tetap sama dengan sampel pembeli dan jika ada masalah dengan kualitasnya, kami akan memberikan kompensasi kepada pelanggan kami.
2) Kami akan menyarankan metode pengemasan kami dan bertanggung jawab atas pengemasan tersebut, kami akan menjaga keamanan barang selama pengiriman.
3) Kami akan melacak barang dari produksi hingga penjualan, dan kami akan menyelesaikan masalah dalam penjualan untuk pelanggan kami.
Q4. Kapan saya bisa mendapatkan harga?
Kami biasanya memberikan penawaran harga dalam waktu 24 jam setelah kami menerima permintaan Anda.
Q5: Apakah Anda perusahaan perdagangan atau produsen?
Kami adalah produsen profesional dengan pabrik sendiri.
| Sertifikasi: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Tekanan: | Tekanan Tinggi |
| Suhu Kerja: | Suhu Rendah |
| Kustomisasi: |
Tersedia
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Biaya Pengiriman:
Perkiraan biaya pengiriman per unit. |
tentang biaya pengiriman dan perkiraan waktu pengiriman. |
|---|
| Metode Pembayaran: |
|
|---|---|
|
Pembayaran Awal Pembayaran Penuh |
| Mata uang: | US$ |
|---|
| Pengembalian & Penggantian Dana: | Anda dapat mengajukan pengembalian dana hingga 30 hari setelah menerima produk. |
|---|
Kemajuan apa saja dalam teknologi silinder hidrolik yang telah meningkatkan penyegelan dan keandalan?
Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik terus berkontribusi pada peningkatan penyegelan dan keandalan dalam sistem hidrolik. Kemajuan ini bertujuan untuk mengatasi tantangan umum seperti kebocoran, keausan, dan kegagalan segel, memastikan kinerja optimal dan umur pakai yang panjang. Berikut adalah beberapa kemajuan utama yang secara signifikan meningkatkan penyegelan dan keandalan pada silinder hidrolik:
1. Material Penyegel Berkinerja Tinggi:
– Pengembangan material penyegel canggih telah sangat meningkatkan kemampuan penyegelan silinder hidrolik. Material penyegel tradisional seperti karet telah digantikan atau ditingkatkan dengan material berkinerja tinggi seperti poliuretan, PTFE (politetrafluoroetilena), dan berbagai material komposit. Material-material ini menawarkan ketahanan yang unggul terhadap keausan, suhu, dan degradasi kimia, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan masa pakai segel yang lebih lama.
2. Desain Segel yang Ditingkatkan:
– Kemajuan dalam desain segel telah berfokus pada peningkatan efisiensi dan keandalan penyegelan. Profil segel inovatif, seperti segel bibir, penyeka, dan pengikis, telah dikembangkan untuk mengoptimalkan retensi cairan dan mencegah kontaminasi. Desain ini memberikan kinerja penyegelan yang lebih baik, meminimalkan risiko kebocoran cairan dan menjaga integritas sistem. Selain itu, geometri segel dan teknik manufaktur yang lebih baik memastikan toleransi yang lebih ketat, mengurangi potensi kegagalan segel akibat ketidaksejajaran atau ekstrusi.
3. Sistem Segel dan Bantalan Terintegrasi:
– Silinder hidrolik kini menggabungkan sistem segel dan bantalan terintegrasi, di mana elemen penyegel juga berfungsi sebagai permukaan bantalan. Pendekatan desain ini mengurangi jumlah komponen dan potensi titik kegagalan, sehingga meningkatkan keandalan secara keseluruhan. Dengan mengintegrasikan segel dan bantalan, risiko kerusakan atau pergeseran segel akibat beban berlebihan atau ketidaksejajaran diminimalkan, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan peningkatan keandalan.
4. Pelapisan dan Perawatan Permukaan Tingkat Lanjut:
– Penerapan lapisan dan perawatan permukaan canggih pada komponen silinder hidrolik telah secara signifikan meningkatkan penyegelan dan keandalan. Lapisan seperti pelapisan krom atau lapisan keramik meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan ketahanan korosi. Perawatan permukaan ini memberikan permukaan yang lebih halus dan tahan lama bagi segel untuk beroperasi, mengurangi gesekan dan meningkatkan kinerja penyegelan. Selain itu, lapisan khusus juga dapat memberikan sifat pelumasan sendiri, mengurangi kebutuhan pelumasan tambahan dan meningkatkan keandalan.
5. Teknologi Pemantauan dan Diagnostik Sistem Penyegelan:
– Integrasi teknologi pemantauan dan diagnostik dalam sistem hidrolik telah merevolusi kinerja dan keandalan seal. Sensor dan sistem pemantauan dapat mendeteksi dan memperingatkan operator tentang potensi kegagalan atau kebocoran seal sebelum masalah tersebut memburuk. Pemantauan tekanan, suhu, dan parameter kinerja seal secara real-time memungkinkan perawatan proaktif dan intervensi dini, mencegah waktu henti yang mahal dan memastikan penyegelan serta keandalan yang optimal.
6. Pemodelan dan Simulasi Komputasional:
– Teknik pemodelan dan simulasi komputasi telah memainkan peran penting dalam memajukan penyegelan dan keandalan silinder hidrolik. Alat-alat ini memungkinkan para insinyur untuk menganalisis dan mengoptimalkan desain segel, dinamika aliran fluida, dan tegangan kontak. Dengan mensimulasikan berbagai kondisi operasi, potensi masalah seperti ekstrusi segel, keausan, atau kebocoran dapat diidentifikasi dan diatasi sejak dini pada fase desain, sehingga menghasilkan peningkatan kinerja penyegelan dan peningkatan keandalan.
7. Praktik Pemeliharaan Sistematis:
– Kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik juga menekankan pentingnya praktik perawatan sistematis untuk memastikan penyegelan dan keandalan sistem secara keseluruhan. Inspeksi, pelumasan, dan penggantian segel secara berkala, serta pembilasan dan penyaringan sistem secara rutin, membantu mencegah kegagalan segel prematur dan mengoptimalkan kinerja penyegelan. Menerapkan jadwal perawatan pencegahan dan mematuhi interval servis yang direkomendasikan berkontribusi pada masa pakai segel yang lebih lama dan peningkatan keandalan.
Singkatnya, kemajuan dalam teknologi silinder hidrolik telah menghasilkan peningkatan signifikan dalam penyegelan dan keandalan. Material penyegel berkinerja tinggi, desain segel yang ditingkatkan, sistem segel dan bantalan terintegrasi, pelapis dan perawatan permukaan canggih, pemantauan dan diagnostik sistem penyegelan, pemodelan dan simulasi komputasi, serta praktik perawatan sistematis semuanya memainkan peran kunci dalam mencapai kinerja penyegelan optimal dan peningkatan keandalan. Kemajuan ini telah menghasilkan sistem hidrolik yang lebih efisien dan andal, meminimalkan kebocoran, keausan, dan kegagalan segel, dan pada akhirnya meningkatkan kinerja keseluruhan dan umur pakai silinder hidrolik dalam berbagai aplikasi.
Adaptation of Hydraulic Cylinders for Medical Equipment and Aerospace Applications
Hydraulic cylinders have the potential to be adapted for use in medical equipment and aerospace applications, offering unique advantages in these industries. Let’s explore how hydraulic cylinders can be adapted for these specialized fields:
- Medical Equipment: Hydraulic cylinders can be adapted for various medical equipment applications, including hospital beds, patient lifts, surgical tables, and rehabilitation devices. Here’s how hydraulic cylinders are beneficial in medical equipment:
- Positioning and Adjustability: Hydraulic cylinders provide precise and smooth movement, allowing for accurate positioning and adjustments of medical equipment. This is crucial for ensuring patient comfort, proper alignment, and ease of use.
- Load Handling: Hydraulic cylinders offer high force capabilities, enabling the safe handling of heavy loads in medical equipment. They can support the weight of patients, facilitate smooth transitions, and provide stability during procedures.
- Controlled Motion: Hydraulic cylinders provide controlled and stable motion, which is essential for delicate medical procedures. The ability to adjust speed, position, and force allows for precise and controlled movements, minimizing patient discomfort and ensuring accurate treatment.
- Durability and Reliability: Hydraulic cylinders are designed to withstand rigorous use and demanding environments, making them suitable for medical equipment applications. Their durability and reliability contribute to the long-term performance and safety of medical devices.
- Aerospace Applications: Hydraulic cylinders can also be adapted for aerospace applications, where lightweight yet robust systems are essential. Here’s how hydraulic cylinders are advantageous in aerospace:
- Flight Control Systems: Hydraulic cylinders play a critical role in aircraft flight control systems, including ailerons, elevators, rudders, and landing gear. They provide precise and reliable actuation, allowing pilots to control the aircraft’s movements with accuracy and responsiveness.
- Weight Optimization: Hydraulic cylinders can be designed using lightweight materials, such as aluminum alloys or composite materials, to reduce overall weight. This weight optimization is crucial in aerospace applications to enhance fuel efficiency, payload capacity, and aircraft performance.
- Shock and Vibration Resistance: Aerospace environments involve significant shock and vibration forces. Hydraulic cylinders can be engineered to withstand these dynamic loads while maintaining performance and reliability, ensuring consistent operation even under extreme conditions.
- Space Constraints: Hydraulic cylinders can be designed to fit within the space constraints of aircraft or spacecraft. Their compact size and flexible mounting options allow for efficient integration into the limited available space.
In summary, hydraulic cylinders can be adapted for use in medical equipment and aerospace applications, leveraging their precise positioning, load handling capabilities, controlled motion, durability, and reliability. In medical equipment, hydraulic cylinders enable comfortable patient positioning, smooth transitions, and controlled movements during procedures. In aerospace, hydraulic cylinders provide precise actuation, weight optimization, shock and vibration resistance, and space-efficient solutions. By adapting hydraulic cylinders to these specialized fields, manufacturers can meet the unique requirements and enhance the performance of medical equipment and aerospace systems.
Bagaimana para produsen memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik?
Para produsen menerapkan berbagai langkah untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik, memastikan bahwa produk tersebut memenuhi standar industri, persyaratan kinerja, dan kebutuhan spesifik pelanggan mereka. Berikut penjelasan rinci tentang metode dan praktik yang digunakan oleh produsen untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik:
1. Desain dan Rekayasa:
– Produsen mempekerjakan insinyur dan desainer terampil yang memiliki keahlian dalam sistem hidrolik dan desain silinder. Mereka menggunakan perangkat lunak dan alat desain canggih untuk menciptakan silinder hidrolik yang memenuhi spesifikasi dan persyaratan kinerja yang diinginkan. Melalui analisis dan simulasi yang cermat, produsen dapat memastikan bahwa silinder dirancang untuk berfungsi secara optimal dan memberikan gaya, panjang langkah, dan keandalan yang diperlukan.
2. Pemilihan Material:
– Material berkualitas tinggi sangat penting untuk daya tahan, kinerja, dan kompatibilitas silinder hidrolik. Produsen dengan cermat memilih material seperti baja atau paduan lainnya berdasarkan kekuatan, ketahanan terhadap korosi, dan kesesuaiannya untuk aplikasi hidrolik. Mereka mendapatkan material dari pemasok yang bereputasi dan melakukan pemeriksaan kualitas untuk memastikan bahwa material tersebut memenuhi standar dan spesifikasi yang dibutuhkan.
3. Kontrol Kualitas:
– Produsen menerapkan proses pengendalian mutu yang ketat di seluruh proses produksi silinder hidrolik. Ini termasuk inspeksi dan pengujian yang cermat di berbagai tahap pembuatan, mulai dari inspeksi bahan baku hingga perakitan akhir. Personel pengendalian mutu melakukan pemeriksaan dimensi, inspeksi penyelesaian permukaan, dan pengujian fungsional untuk memverifikasi bahwa silinder memenuhi toleransi, kriteria kinerja, dan persyaratan kompatibilitas yang ditentukan.
4. Pengujian dan Validasi:
– Silinder hidrolik menjalani prosedur pengujian dan validasi untuk memastikan kinerja, keandalan, dan kompatibilitasnya. Produsen melakukan berbagai pengujian, seperti pengujian tekanan, pengujian kebocoran, pengujian beban, dan pengujian daya tahan. Pengujian ini mensimulasikan kondisi operasi di dunia nyata dan memverifikasi bahwa silinder dapat menahan beban, tekanan, dan faktor lingkungan yang diharapkan. Selain itu, produsen dapat melakukan pengujian kompatibilitas untuk memastikan bahwa silinder dapat terintegrasi dengan mulus dengan komponen sistem hidrolik lainnya.
5. Kepatuhan terhadap Standar:
– Para produsen mematuhi standar dan peraturan industri untuk memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik. Mereka mengikuti standar seperti ISO 9001 untuk sistem manajemen mutu dan ISO 6020/2 atau ISO 6022 untuk silinder hidrolik. Kepatuhan terhadap standar ini memastikan bahwa proses manufaktur, langkah-langkah pengendalian mutu, dan kinerja produk memenuhi tolok ukur yang diakui secara internasional.
6. Sertifikasi dan Akreditasi:
– Produsen dapat memperoleh sertifikasi dan akreditasi dari organisasi yang diakui untuk menunjukkan komitmen mereka terhadap kualitas dan kompatibilitas. Sertifikasi seperti sertifikasi ISO atau sertifikasi pihak ketiga memberikan jaminan kepada pelanggan bahwa silinder hidrolik telah melalui evaluasi yang ketat dan memenuhi standar kualitas dan kompatibilitas tertentu.
7. Kolaborasi Pelanggan:
– Produsen secara aktif berinteraksi dengan pelanggan untuk memahami kebutuhan spesifik mereka dan memastikan kompatibilitas. Mereka bekerja sama erat dengan pelanggan untuk mengumpulkan detail spesifik aplikasi, seperti kondisi operasi, persyaratan beban, dan faktor lingkungan. Pendekatan kolaboratif ini memungkinkan produsen untuk menyesuaikan silinder hidrolik dan memberikan solusi yang sangat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, memastikan kompatibilitas dan kinerja optimal.
8. Peningkatan Berkelanjutan:
– Para produsen berkomitmen untuk terus meningkatkan proses dan produk mereka. Mereka berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk menggabungkan teknologi, material, dan teknik manufaktur terbaru. Dengan selalu mengikuti perkembangan industri, produsen dapat meningkatkan kualitas, kinerja, dan kompatibilitas silinder hidrolik mereka dari waktu ke waktu.
Dengan menerapkan praktik desain dan rekayasa yang efektif, memilih material berkualitas tinggi, melakukan kontrol kualitas yang ketat, prosedur pengujian dan validasi, mematuhi standar industri, memperoleh sertifikasi, berkolaborasi dengan pelanggan, dan merangkul peningkatan berkelanjutan, para produsen memastikan kualitas dan kompatibilitas silinder hidrolik. Langkah-langkah ini membantu menghasilkan silinder yang andal dan berkinerja tinggi yang memenuhi beragam kebutuhan industri dan aplikasi.
editor by CX 2023-10-16
