Mô tả sản phẩm
Product introduction
CAT excavator hydraulic cylinder bucket
| Working temperature | -40°C ~ 80°C |
| Màu sắc | RAL9005,Customize |
| Vật liệu | CK45,ST52,ST52-3,27SiMn,Customize |
| Bộ gioăng | Trelleborg, Halite, Chesterton, NOK, Kayaba |
| Piston rod | Hard chromed |
| Bao bì | Plywood case |
| Bảo hành | 12 tháng |
| Sự chi trả | T/T |
Advantage
Better designs, better material, better value.
ROCA hydraulic cylinders are designed with rugged features to give unequaled service life and performance.
Mining equipment is continually subjected to torturous conditions that punish hydraulic cylinders. These difficult conditions include dust, grit, heat, cold, and moisture. Besides, the equipment is subject to slamming loads and mechanical impacts.
ROCA designs and manufactures excavators, dumper trucks, and heavy-duty hydraulic cylinders that endure these very difficult conditions.
Show
Part No.
| CAT 315C/ 315CL | |
| Part Name | Part No. |
| Boom cylinder | 1733482 |
| Stick cylinder | 1733486 |
| Bucket cylinder | 1733490 |
Part size
| CAT 315C/ 315CL | ||
| Boom cylinder – bore | 110 mm | 4.3 in |
| Boom cylinder – rod | 80 mm | 3.1 in |
| Boom cylinder – stroke | 1193 mm | 47 in |
| Stick cylinder – bore | 120 mm | 4.7 in |
| Stick cylinder – rod | 85 mm | 3.3 in |
| Stick cylinder – stroke | 1331 mm | 52 in |
| Bucket cylinder – bore | 100 mm | 3.9 in |
| Bucket cylinder – rod | 70 mm | 2.8 in |
| Bucket cylinder – stroke | 1048 mm | 41 in |
Company introduction
HangZhou CHINAMFG is a comprehensive manufacturing enterprise engaged in hydraulic cylinders, excavator attachment, metal casting, hydraulic components with certification approval to meet custom or OEM requirements.
ROCA owned factory offers customer effective-cost product with quality assurance. With its professional and experienced R&D team, CHINAMFG Hydraulic devotes itself to research and development to optimize products applied in construction, mining, waster management, forestry, agriculture, etc.
Xi lanh thủy lực là phương pháp hiệu quả và tiết kiệm nhất để đẩy, kéo, nâng và hạ.
Hiện nay, xi lanh thủy lực đóng vai trò thiết yếu trong ứng dụng hàng ngày và công nghiệp:
√ Khai thác mỏ
√ San lấp mặt bằng & Xây dựng
√ Nông nghiệp & Lâm nghiệp
√Quản lý chất thải & Xử lý vật liệu
√Cần cẩu tàu biển & ngoài khơi
Selecting the right cylinders for an application is critical in obtaining maximum performance and reliability.
ROCA team takes all your concerns into consideration to suit your hydraulic cylinder requirements.
Chúng ta sẽ cùng nhau tìm ra giải pháp thiết kế tốt nhất cho ứng dụng của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Câu 1. Bạn có yêu cầu số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) không?
Tùy thuộc vào từng ý tưởng khác nhau, giá cả có thể được thương lượng. Số lượng càng lớn, giá đơn vị càng cạnh tranh.
Câu 2. Khách hàng có phải trả phí giao hàng không? Phí giao hàng là bao nhiêu?
Về phí vận chuyển, vì có nhiều mẫu sản phẩm được yêu cầu gửi đến nên chúng tôi cần thu phí vận chuyển.
Nếu bạn yêu cầu tôi sử dụng dịch vụ chuyển phát nhanh đã được chỉ định, bạn sẽ cung cấp cho tôi tài khoản chuyển phát nhanh của bạn hoặc bạn sẽ thanh toán theo phí của dịch vụ chuyển phát nhanh đó.
Nếu bạn không yêu cầu, tôi sẽ chọn một cái rẻ tiền ở Trung Quốc.
Câu 3. Dịch vụ hậu mãi như thế nào?
1) Chúng tôi luôn cam kết chất lượng sản phẩm sẽ giống với mẫu của người mua, và nếu có bất kỳ vấn đề gì về chất lượng, chúng tôi sẽ bồi thường cho khách hàng.
2) Chúng tôi sẽ đề xuất phương án đóng gói và chịu trách nhiệm về việc đóng gói, đảm bảo hàng hóa được an toàn trong quá trình vận chuyển.
3) Chúng tôi sẽ theo dõi hàng hóa từ khâu sản xuất đến khâu bán hàng, và giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình bán hàng cho khách hàng.
Câu 4. Khi nào tôi có thể nhận được báo giá?
Chúng tôi thường báo giá trong vòng 24 giờ sau khi nhận được yêu cầu của bạn.
Câu 5: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp với nhà máy riêng.
| Chứng nhận: | CE, ISO9001 |
|---|---|
| Áp lực: | Áp suất cao |
| Nhiệt độ làm việc: | Low Temperature |
| Tùy chỉnh: |
Có sẵn
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
Chi phí vận chuyển:
Cước phí vận chuyển ước tính cho mỗi đơn vị sản phẩm. |
Thông tin về chi phí vận chuyển và thời gian giao hàng dự kiến. |
|---|
| Phương thức thanh toán: |
|
|---|---|
|
Khoản thanh toán ban đầu Thanh toán đầy đủ |
| Tiền tệ: | US$ |
|---|
| Chính sách đổi trả và hoàn tiền: | Bạn có thể yêu cầu hoàn tiền trong vòng 30 ngày kể từ ngày nhận sản phẩm. |
|---|
Những tiến bộ nào trong công nghệ xi lanh thủy lực đã cải thiện khả năng làm kín và độ tin cậy?
Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã liên tục góp phần cải thiện khả năng làm kín và độ tin cậy trong hệ thống thủy lực. Những tiến bộ này nhằm giải quyết các thách thức thường gặp như rò rỉ, mài mòn và hỏng gioăng, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ cao. Dưới đây là một số tiến bộ quan trọng đã cải thiện đáng kể khả năng làm kín và độ tin cậy trong xi lanh thủy lực:
1. Vật liệu làm kín hiệu suất cao:
– Sự phát triển của các vật liệu làm kín tiên tiến đã cải thiện đáng kể khả năng làm kín của các xi lanh thủy lực. Các vật liệu làm kín truyền thống như cao su đã được thay thế hoặc nâng cấp bằng các vật liệu hiệu suất cao như polyurethane, PTFE (polytetrafluoroethylene) và nhiều vật liệu composite khác nhau. Những vật liệu này có khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt và phân hủy hóa học vượt trội, dẫn đến hiệu suất làm kín được cải thiện và tuổi thọ của gioăng được kéo dài.
2. Thiết kế gioăng được cải tiến:
– Những tiến bộ trong thiết kế gioăng phớt tập trung vào việc cải thiện hiệu quả và độ tin cậy của quá trình làm kín. Các kiểu gioăng phớt cải tiến, chẳng hạn như gioăng môi, gioăng gạt và gioăng cạo, đã được phát triển để tối ưu hóa khả năng giữ chất lỏng và ngăn ngừa ô nhiễm. Những thiết kế này mang lại hiệu suất làm kín tốt hơn, giảm thiểu nguy cơ rò rỉ chất lỏng và duy trì tính toàn vẹn của hệ thống. Ngoài ra, hình dạng gioăng phớt được cải tiến và các kỹ thuật sản xuất đảm bảo dung sai chặt chẽ hơn, giảm thiểu khả năng hỏng gioăng do lệch trục hoặc biến dạng.
3. Hệ thống vòng bi và phớt tích hợp:
– Các xi lanh thủy lực hiện nay tích hợp hệ thống phớt và ổ trục, trong đó các bộ phận làm kín cũng đóng vai trò là bề mặt ổ trục. Cách thiết kế này giúp giảm số lượng linh kiện và các điểm có thể gây hỏng hóc, cải thiện độ tin cậy tổng thể. Bằng cách tích hợp phớt và ổ trục, nguy cơ hư hỏng hoặc dịch chuyển phớt do tải trọng quá mức hoặc sai lệch được giảm thiểu, dẫn đến hiệu suất làm kín được nâng cao và độ tin cậy được tăng cường.
4. Lớp phủ tiên tiến và xử lý bề mặt:
– Việc ứng dụng các lớp phủ tiên tiến và xử lý bề mặt cho các bộ phận xi lanh thủy lực đã cải thiện đáng kể khả năng làm kín và độ tin cậy. Các lớp phủ như mạ crom hoặc lớp phủ gốm giúp tăng độ cứng bề mặt, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn. Các phương pháp xử lý bề mặt này tạo ra bề mặt nhẵn hơn và bền hơn cho các vòng đệm hoạt động, giảm ma sát và cải thiện hiệu suất làm kín. Hơn nữa, các lớp phủ chuyên dụng cũng có thể cung cấp các đặc tính tự bôi trơn, giảm nhu cầu bôi trơn bổ sung và tăng cường độ tin cậy.
5. Công nghệ giám sát và chẩn đoán hệ thống niêm phong:
– Việc tích hợp các công nghệ giám sát và chẩn đoán trong hệ thống thủy lực đã tạo ra bước đột phá trong hiệu suất và độ tin cậy của gioăng. Các cảm biến và hệ thống giám sát có thể phát hiện và cảnh báo người vận hành về các lỗi hoặc rò rỉ tiềm ẩn của gioăng trước khi chúng trở nên nghiêm trọng. Việc giám sát áp suất, nhiệt độ và các thông số hiệu suất gioăng theo thời gian thực cho phép bảo trì chủ động và can thiệp sớm, ngăn ngừa thời gian ngừng hoạt động tốn kém và đảm bảo khả năng làm kín và độ tin cậy tối ưu.
6. Mô hình hóa và mô phỏng tính toán:
– Các kỹ thuật mô hình hóa và mô phỏng bằng máy tính đã đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao khả năng làm kín và độ tin cậy của xi lanh thủy lực. Những công cụ này cho phép các kỹ sư phân tích và tối ưu hóa thiết kế gioăng, động lực học dòng chảy chất lỏng và ứng suất tiếp xúc. Bằng cách mô phỏng các điều kiện hoạt động khác nhau, các vấn đề tiềm ẩn như biến dạng gioăng, mài mòn hoặc rò rỉ có thể được xác định và giảm thiểu ngay từ giai đoạn thiết kế, dẫn đến hiệu suất làm kín được cải thiện và độ tin cậy được nâng cao.
7. Các biện pháp bảo trì có hệ thống:
– Những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực cũng đã nhấn mạnh tầm quan trọng của các quy trình bảo trì có hệ thống để đảm bảo độ kín và độ tin cậy tổng thể của hệ thống. Việc kiểm tra, bôi trơn và thay thế gioăng thường xuyên, cũng như việc súc rửa và lọc hệ thống định kỳ, giúp ngăn ngừa hư hỏng gioăng sớm và tối ưu hóa hiệu suất làm kín. Thực hiện lịch trình bảo trì phòng ngừa và tuân thủ các khoảng thời gian bảo dưỡng được khuyến nghị góp phần kéo dài tuổi thọ gioăng và tăng cường độ tin cậy.
Tóm lại, những tiến bộ trong công nghệ xi lanh thủy lực đã dẫn đến những cải thiện đáng kể về khả năng làm kín và độ tin cậy. Vật liệu làm kín hiệu suất cao, thiết kế gioăng được cải tiến, hệ thống gioăng và ổ trục tích hợp, lớp phủ và xử lý bề mặt tiên tiến, giám sát và chẩn đoán hệ thống làm kín, mô hình hóa và mô phỏng bằng máy tính, và các quy trình bảo trì có hệ thống đều đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được hiệu suất làm kín tối ưu và tăng độ tin cậy. Những tiến bộ này đã tạo ra các hệ thống thủy lực hiệu quả và đáng tin cậy hơn, giảm thiểu rò rỉ, mài mòn và hỏng hóc của gioăng, và cuối cùng cải thiện hiệu suất tổng thể và tuổi thọ của xi lanh thủy lực trong nhiều ứng dụng khác nhau.
Ứng dụng xi lanh thủy lực trong thiết bị y tế và hàng không vũ trụ.
Xi lanh thủy lực có tiềm năng được ứng dụng trong thiết bị y tế và hàng không vũ trụ, mang lại những lợi thế độc đáo trong các ngành công nghiệp này. Hãy cùng khám phá cách xi lanh thủy lực có thể được điều chỉnh cho các lĩnh vực chuyên biệt này:
- Thiết bị y tế: Xi lanh thủy lực có thể được ứng dụng trong nhiều thiết bị y tế khác nhau, bao gồm giường bệnh, thiết bị nâng bệnh nhân, bàn mổ và thiết bị phục hồi chức năng. Dưới đây là những lợi ích của xi lanh thủy lực trong thiết bị y tế:
- Định vị và điều chỉnh: Xi lanh thủy lực cung cấp chuyển động chính xác và mượt mà, cho phép định vị và điều chỉnh thiết bị y tế một cách chính xác. Điều này rất quan trọng để đảm bảo sự thoải mái cho bệnh nhân, sự thẳng hàng thích hợp và dễ sử dụng.
- Khả năng chịu tải: Xi lanh thủy lực cung cấp lực mạnh, cho phép xử lý an toàn các tải trọng nặng trong thiết bị y tế. Chúng có thể chịu được trọng lượng của bệnh nhân, tạo điều kiện chuyển động mượt mà và cung cấp sự ổn định trong suốt quá trình thực hiện thủ thuật.
- Chuyển động được kiểm soát: Xi lanh thủy lực cung cấp chuyển động được kiểm soát và ổn định, điều này rất cần thiết cho các thủ thuật y tế tinh tế. Khả năng điều chỉnh tốc độ, vị trí và lực cho phép thực hiện các chuyển động chính xác và được kiểm soát, giảm thiểu sự khó chịu cho bệnh nhân và đảm bảo điều trị chính xác.
- Độ bền và độ tin cậy: Xi lanh thủy lực được thiết kế để chịu được việc sử dụng khắc nghiệt và môi trường đòi hỏi cao, do đó rất phù hợp cho các ứng dụng thiết bị y tế. Độ bền và độ tin cậy của chúng góp phần vào hiệu suất lâu dài và sự an toàn của các thiết bị y tế.
- Ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ: Xi lanh thủy lực cũng có thể được điều chỉnh để sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, nơi mà các hệ thống nhẹ nhưng chắc chắn là rất cần thiết. Dưới đây là những ưu điểm của xi lanh thủy lực trong ngành hàng không vũ trụ:
- Hệ thống điều khiển bay: Xi lanh thủy lực đóng vai trò quan trọng trong hệ thống điều khiển bay của máy bay, bao gồm cánh phụ, cánh nâng, bánh lái và càng hạ cánh. Chúng cung cấp khả năng truyền động chính xác và đáng tin cậy, cho phép phi công điều khiển chuyển động của máy bay một cách chính xác và nhạy bén.
- Tối ưu hóa trọng lượng: Xi lanh thủy lực có thể được thiết kế bằng các vật liệu nhẹ, chẳng hạn như hợp kim nhôm hoặc vật liệu composite, để giảm trọng lượng tổng thể. Việc tối ưu hóa trọng lượng này rất quan trọng trong các ứng dụng hàng không vũ trụ nhằm nâng cao hiệu quả nhiên liệu, khả năng tải trọng và hiệu suất của máy bay.
- Khả năng chống sốc và rung động: Môi trường hàng không vũ trụ có những lực sốc và rung động đáng kể. Xi lanh thủy lực có thể được thiết kế để chịu được các tải trọng động này trong khi vẫn duy trì hiệu suất và độ tin cậy, đảm bảo hoạt động ổn định ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.
- Hạn chế về không gian: Xi lanh thủy lực có thể được thiết kế để phù hợp với không gian hạn chế của máy bay hoặc tàu vũ trụ. Kích thước nhỏ gọn và các tùy chọn lắp đặt linh hoạt cho phép tích hợp hiệu quả vào không gian có sẵn hạn chế.
Tóm lại, xi lanh thủy lực có thể được ứng dụng trong thiết bị y tế và hàng không vũ trụ, tận dụng khả năng định vị chính xác, khả năng chịu tải, chuyển động được kiểm soát, độ bền và độ tin cậy của chúng. Trong thiết bị y tế, xi lanh thủy lực cho phép định vị bệnh nhân thoải mái, chuyển động mượt mà và chuyển động được kiểm soát trong suốt quá trình phẫu thuật. Trong hàng không vũ trụ, xi lanh thủy lực cung cấp khả năng truyền động chính xác, tối ưu hóa trọng lượng, khả năng chống sốc và rung động, và các giải pháp tiết kiệm không gian. Bằng cách ứng dụng xi lanh thủy lực vào các lĩnh vực chuyên biệt này, các nhà sản xuất có thể đáp ứng các yêu cầu riêng biệt và nâng cao hiệu suất của thiết bị y tế và hệ thống hàng không vũ trụ.
Các nhà sản xuất đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích của xi lanh thủy lực bằng cách nào?
Các nhà sản xuất áp dụng nhiều biện pháp khác nhau để đảm bảo chất lượng và tính tương thích của xi lanh thủy lực, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn ngành, yêu cầu về hiệu suất và nhu cầu cụ thể của khách hàng. Dưới đây là giải thích chi tiết về các phương pháp và quy trình mà các nhà sản xuất sử dụng để đảm bảo chất lượng và tính tương thích của xi lanh thủy lực:
1. Thiết kế và Kỹ thuật:
– Các nhà sản xuất sử dụng các kỹ sư và nhà thiết kế lành nghề có chuyên môn về hệ thống thủy lực và thiết kế xi lanh. Họ sử dụng phần mềm và công cụ thiết kế tiên tiến để tạo ra các xi lanh thủy lực đáp ứng các thông số kỹ thuật và yêu cầu hiệu suất mong muốn. Thông qua phân tích và mô phỏng cẩn thận, các nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng các xi lanh được thiết kế để hoạt động tối ưu và cung cấp lực, chiều dài hành trình và độ tin cậy cần thiết.
2. Lựa chọn vật liệu:
– Vật liệu chất lượng cao đóng vai trò rất quan trọng đối với độ bền, hiệu suất và khả năng tương thích của xi lanh thủy lực. Các nhà sản xuất lựa chọn cẩn thận các vật liệu như thép hoặc các hợp kim khác dựa trên độ bền, khả năng chống ăn mòn và tính phù hợp với các ứng dụng thủy lực. Họ thu mua vật liệu từ các nhà cung cấp uy tín và thực hiện kiểm tra chất lượng để đảm bảo vật liệu đáp ứng các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật yêu cầu.
3. Kiểm soát chất lượng:
– Các nhà sản xuất thực hiện quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong suốt quá trình sản xuất xi lanh thủy lực. Điều này bao gồm các cuộc kiểm tra và thử nghiệm khắt khe ở nhiều giai đoạn sản xuất, từ kiểm tra nguyên liệu thô đến lắp ráp cuối cùng. Nhân viên kiểm soát chất lượng thực hiện kiểm tra kích thước, kiểm tra độ hoàn thiện bề mặt và thử nghiệm chức năng để xác minh rằng các xi lanh đáp ứng các dung sai, tiêu chí hiệu suất và yêu cầu tương thích đã được quy định.
4. Kiểm thử và xác nhận:
– Xi lanh thủy lực trải qua các quy trình kiểm tra và xác nhận để đảm bảo hiệu suất, độ tin cậy và khả năng tương thích. Các nhà sản xuất tiến hành nhiều thử nghiệm khác nhau, chẳng hạn như thử nghiệm áp suất, thử nghiệm rò rỉ, thử nghiệm tải trọng và thử nghiệm độ bền. Các thử nghiệm này mô phỏng các điều kiện hoạt động thực tế và xác minh rằng các xi lanh có thể chịu được tải trọng, áp suất và các yếu tố môi trường dự kiến. Ngoài ra, các nhà sản xuất có thể thực hiện thử nghiệm khả năng tương thích để đảm bảo rằng các xi lanh có thể tích hợp liền mạch với các thành phần khác của hệ thống thủy lực.
5. Tuân thủ các tiêu chuẩn:
– Các nhà sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định của ngành để đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích của xi lanh thủy lực. Họ tuân theo các tiêu chuẩn như ISO 9001 về hệ thống quản lý chất lượng và ISO 6020/2 hoặc ISO 6022 về xi lanh thủy lực. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng các quy trình sản xuất, biện pháp kiểm soát chất lượng và hiệu suất sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn được quốc tế công nhận.
6. Chứng nhận và công nhận:
– Các nhà sản xuất có thể đạt được chứng nhận và công nhận từ các tổ chức uy tín để chứng minh cam kết về chất lượng và khả năng tương thích. Các chứng nhận như chứng nhận ISO hoặc chứng nhận của bên thứ ba đảm bảo với khách hàng rằng các xi lanh thủy lực đã trải qua các đánh giá nghiêm ngặt và đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và khả năng tương thích cụ thể.
7. Hợp tác với khách hàng:
– Các nhà sản xuất chủ động tương tác với khách hàng để hiểu rõ các yêu cầu cụ thể của họ và đảm bảo tính tương thích. Họ hợp tác chặt chẽ với khách hàng để thu thập thông tin chi tiết về ứng dụng, chẳng hạn như điều kiện vận hành, yêu cầu tải trọng và các yếu tố môi trường. Cách tiếp cận hợp tác này cho phép các nhà sản xuất tùy chỉnh xi lanh thủy lực và cung cấp các giải pháp hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của khách hàng, đảm bảo tính tương thích và hiệu suất tối ưu.
8. Cải tiến liên tục:
– Các nhà sản xuất cam kết cải tiến liên tục quy trình và sản phẩm của mình. Họ đầu tư vào nghiên cứu và phát triển để tích hợp các công nghệ, vật liệu và kỹ thuật sản xuất mới nhất. Bằng cách luôn cập nhật những tiến bộ trong ngành, các nhà sản xuất có thể nâng cao chất lượng, hiệu suất và khả năng tương thích của các xi lanh thủy lực theo thời gian.
Bằng cách áp dụng các phương pháp thiết kế và kỹ thuật hiệu quả, lựa chọn vật liệu chất lượng cao, thực hiện kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, các quy trình thử nghiệm và kiểm định, tuân thủ các tiêu chuẩn ngành, đạt được chứng nhận, hợp tác với khách hàng và không ngừng cải tiến, các nhà sản xuất đảm bảo chất lượng và khả năng tương thích của xi lanh thủy lực. Những biện pháp này giúp cung cấp các xi lanh đáng tin cậy, hiệu suất cao, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp và ứng dụng.
editor by CX 2023-10-16
