Descrizione del prodotto
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
Storia di Wantong:
Il cilindro idraulico telescopico per autocarri ribaltabili è stato sviluppato con successo nel 2002;
>Ha iniziato a collaborare con aziende di marchi famosi, come CHINAMFG e SHACMAN nel 2005;
>Ha ottenuto la certificazione internazionale del sistema di gestione della qualità ISO/TS 16949 nel 2006;
>Ha iniziato a collaborare con ZMJ,Co.,Ltd nel 2009;
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
Il cilindro telescopico a parete sottile di tipo nordamericano è stato sviluppato con successo nel 2015;
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| HS Code | 8412210000 |
| Applicazione | Coal mining equipment |
| Materiale del tubo del cilindro | Alloy steel |
| Foca | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| Rivestimento | All tubes are chrome plated |
| Pressione di esercizio | 16Mpa-30Mpa |
| Colpo | As customer demand |
| Colore | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| Tipo di montaggio | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| Pacchetto | pallet, plywood case |
| Garanzia | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Main export market | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Payment terms | T/T, L/C, |
| Tempi di consegna | 20 days after down payment |
Processo di produzione:
Ogni processo è sotto il nostro controllo, ogni prodotto, ogni fase è soggetta a un rigoroso controllo di qualità;
Mostre e clienti:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
Le aziende di produzione e riallestimento scelgono i nostri cilindri telescopici come prima opzione.
Abbiamo partecipato a tutte le edizioni di Bauma, la fiera mondiale delle macchine edili, dei macchinari per l'edilizia e delle macchine per l'industria mineraria, cogliendo numerose opportunità per espandere la nostra attività sui mercati esteri.
Controllo qualità:
1. Le proprietà meccaniche e gli elementi chimici della materia prima saranno ispezionati per verificarne la conformità dopo l'ingresso in magazzino.
2. Ispezione della composizione chimica delle materie prime: verifica della composizione chimica dei materiali metallici, come C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni e altri elementi. Principalmente per l'ispezione in entrata delle materie prime, mediante test per verificare la conformità del materiale e la sua ricezione.
3. L'analisi metallografica dei materiali metallici viene solitamente eseguita su materie prime come rame, ferro, alluminio, magnesio, zinco, titanio, ecc., per la lavorazione di parti strutturali e la valutazione del prodotto finito. Attraverso l'analisi metallografica, è possibile individuare tempestivamente una varietà di possibili cause di guasto, prevedere e analizzare le caratteristiche dei materiali metallici, studiare la superficie del materiale e i difetti interni, e migliorare e verificare la tecnologia di processo del materiale;
4. Il test di nebbia salina è un utilizzo principale delle apparecchiature per il test di nebbia salina, create mediante la simulazione artificiale delle condizioni ambientali di nebbia salina per valutare la resistenza alla corrosione di prodotti o materiali metallici, test ambientali
5. Le apparecchiature per il collaudo delle prestazioni meccaniche possono soddisfare i requisiti dei test meccanici; l'utilizzo di display digitali computerizzati garantisce una maggiore precisione, migliorando notevolmente le proprietà meccaniche di ciascun cilindro.
6. Ogni pezzo viene lavorato secondo i disegni confermati e sarà ispezionato a campione dal controllo qualità secondo una determinata proporzione. La registrazione tracciabile deve essere chiara e rintracciabile.
7. I componenti qualificati vengono assemblati in un cilindro e successivamente viene eseguito il test di pressione.
Prima e dopo il montaggio, verranno nuovamente ispezionate le dimensioni di base e la qualità della lavorazione.
8, An inspection report will come into being before delivery.
Certificato:
Pacchetto:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
>Servizio di vendita: Fornire formazione e supporto tecnico agli utenti.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
immediatamente in caso di necessità.
> 24 hours telephone service hotline.
Domande frequenti
D1: Siete un'azienda produttrice o commerciale?
Risposta: Siamo produttori leader nel settore idraulico in Cina, con 20 anni di esperienza e un solido bagaglio tecnologico. Grazie al nostro team tecnico altamente qualificato, siamo in grado di risolvere qualsiasi problema.
D2: Avete un sistema di controllo qualità?
Risposta: Sì, abbiamo un rigoroso sistema di controllo qualità, dalle materie prime ai prodotti finiti consegnati al cliente.
D3: I vostri prodotti sono coperti da garanzia?
Risposta: Sì, il periodo è di 14 mesi dalla data di fabbricazione. La data di fabbricazione è incisa sull'etichetta di ogni cilindro.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
Per ogni stadio dei cilindri telescopici viene adottata la tecnologia di cromatura.
| Certificazione: | ISO9001 |
|---|---|
| Pressione: | Pressione media |
| Temperatura di lavoro: | Temperatura normale |
| Metodo di recitazione: | A semplice effetto |
| Forma modificata: | Tipo regolamentato |
| Struttura: | Tipo di pistone |
| Personalizzazione: |
Disponibile
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In che modo i cilindri idraulici migliorano le prestazioni delle macchine edili e minerarie?
I cilindri idraulici svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare le prestazioni delle macchine edili e minerarie, fornendo un movimento lineare potente e preciso. Questi settori richiedono macchinari robusti in grado di resistere a condizioni difficili ed eseguire in modo efficiente compiti come sollevamento, spinta e scavo. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici migliorano le prestazioni delle macchine edili e minerarie:
1. Potenza e forza:
I cilindri idraulici sono in grado di generare una forza considerevole, consentendo alle macchine edili e minerarie di movimentare carichi pesanti ed eseguire compiti impegnativi. Il sistema idraulico applica pressione al fluido, che viene trasmesso al cilindro idraulico, provocando il movimento dello stelo del pistone. Maggiore è il diametro del cilindro, maggiore è la forza che può essere generata. I cilindri idraulici permettono alle macchine di esercitare una forza significativa, rendendo possibile sollevare e spostare materiali pesanti, scavare terreno e roccia ed eseguire altre operazioni impegnative.
2. Controllo preciso:
I cilindri idraulici offrono un controllo preciso sul movimento delle macchine edili e minerarie. Regolando il flusso del fluido idraulico in entrata e in uscita dal cilindro tramite valvole di controllo, gli operatori possono controllare con precisione la velocità, la posizione e la forza esercitata dal cilindro idraulico. Questo livello di controllo consente movimenti accurati e controllati, permettendo agli operatori di svolgere le proprie mansioni con precisione ed efficienza. Che si tratti di sollevare un carico specifico, posizionare un accessorio o manovrare in spazi ristretti, i cilindri idraulici forniscono il controllo necessario per prestazioni ottimali delle attrezzature.
3. Adattabilità:
I cilindri idraulici sono altamente adattabili a diverse macchine edili e minerarie. Possono essere progettati e realizzati in diverse dimensioni, lunghezze di corsa e configurazioni per soddisfare esigenze specifiche. I cilindri idraulici possono essere integrati in diverse tipologie di macchinari, come escavatori, pale caricatrici, bulldozer e perforatrici. La loro adattabilità consente di personalizzare le attrezzature per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni e condizioni operative, migliorando le prestazioni complessive.
4. Durata e affidabilità:
Gli ambienti di costruzione e di estrazione mineraria sono noti per le loro condizioni estreme, tra cui temperature elevate, vibrazioni ed esposizione a polvere, sporco e detriti. I cilindri idraulici sono progettati per resistere a queste condizioni difficili e garantire prestazioni di lunga durata. Sono costruiti con materiali robusti, come l'acciaio ad alta resistenza, e dotati di guarnizioni e componenti in grado di sopportare carichi pesanti, urti e agenti contaminanti. La durata e l'affidabilità dei cilindri idraulici assicurano che le attrezzature per l'edilizia e l'estrazione mineraria possano funzionare ininterrottamente e resistere alle esigenze di questi settori.
5. Sicurezza:
I cilindri idraulici contribuiscono alla sicurezza operativa delle macchine edili e minerarie. Il loro controllo preciso consente agli operatori di svolgere le attività con accuratezza, minimizzando il rischio di incidenti e danni alle attrezzature o alle strutture circostanti. I cilindri idraulici permettono inoltre l'implementazione di dispositivi di sicurezza, come i sistemi di protezione da sovraccarico e i meccanismi di arresto di emergenza, garantendo il funzionamento sicuro delle macchine. I movimenti affidabili e controllati offerti dai cilindri idraulici migliorano la sicurezza complessiva nelle operazioni di costruzione e estrazione mineraria.
6. Aumento della produttività:
Grazie alla potenza, al controllo preciso e all'adattabilità necessari, i cilindri idraulici contribuiscono ad aumentare la produttività nelle applicazioni edili e minerarie. Le macchine edili e minerarie dotate di cilindri idraulici possono svolgere i compiti in modo più efficiente ed efficace, riducendo i tempi e gli sforzi necessari per completare i progetti. La capacità di gestire carichi pesanti, controllare i movimenti con precisione e adattarsi a diverse attività migliora la produttività complessiva delle macchine, con conseguenti risparmi sui costi e tempi di realizzazione più rapidi.
In sintesi, i cilindri idraulici migliorano le prestazioni delle macchine edili e minerarie fornendo potenza, controllo preciso, adattabilità, durata e sicurezza. Permettono a queste macchine di movimentare carichi pesanti, svolgere compiti con precisione, resistere a condizioni difficili e aumentare la produttività. I cilindri idraulici sono componenti essenziali che contribuiscono all'efficienza e all'efficacia delle operazioni di costruzione e di estrazione mineraria.
Progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici: miglioramento della resistenza alla corrosione.
I progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno portato a significativi miglioramenti nella resistenza alla corrosione. La corrosione è una delle principali problematiche nei sistemi idraulici, soprattutto in ambienti in cui i cilindri sono esposti a umidità, sostanze chimiche o agenti corrosivi. Questi progressi mirano a migliorare la durata e la longevità dei cilindri idraulici. Esploriamo alcuni dei principali progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici che hanno migliorato la resistenza alla corrosione:
- Materiali resistenti alla corrosione: L'impiego di materiali resistenti alla corrosione rappresenta un progresso fondamentale nella tecnologia dei cilindri idraulici. L'acciaio inossidabile, ad esempio, offre un'eccellente resistenza alla corrosione, il che lo rende una scelta diffusa in ambienti marini, offshore e in altri contesti corrosivi. Inoltre, i progressi in metallurgia hanno portato allo sviluppo di leghe e rivestimenti speciali che garantiscono una maggiore resistenza alla corrosione, prolungando la durata dei cilindri idraulici.
- Trattamenti e rivestimenti superficiali: Sono stati sviluppati diversi trattamenti superficiali e rivestimenti per proteggere i cilindri idraulici dalla corrosione. Questi trattamenti possono includere galvanostegia, zincatura, verniciatura a polvere e rivestimenti speciali resistenti alla corrosione. Tali rivestimenti creano una barriera tra la superficie del cilindro e gli agenti corrosivi, impedendo il contatto diretto e inibendo l'insorgere della corrosione. La scelta del rivestimento più adatto dipende dall'applicazione specifica e dalle condizioni ambientali.
- Tecnologia di sigillatura: Sistemi di tenuta efficaci sono fondamentali per impedire all'acqua, all'umidità e ai contaminanti di penetrare nel cilindro e causare corrosione. I progressi nella tecnologia di tenuta hanno portato allo sviluppo di guarnizioni di alta qualità e design avanzati che offrono una resistenza superiore alla corrosione. Queste guarnizioni sono in genere realizzate con materiali specificamente progettati per resistere ad ambienti corrosivi, garantendo prestazioni di tenuta a lungo termine e riducendo al minimo il rischio di problemi legati alla corrosione.
- Finiture superficiali migliorate: La finitura superficiale dei cilindri idraulici gioca un ruolo fondamentale nella loro resistenza alla corrosione. I progressi nelle tecniche di lavorazione e lucidatura hanno permesso di ottenere finiture superficiali più lisce e uniformi. Superfici più lisce riducono la probabilità di innesco della corrosione e facilitano la pulizia e la manutenzione dei cilindri idraulici. Inoltre, è possibile applicare finiture speciali, come la passivazione o i trattamenti chimici, per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione.
- Caratteristiche di protezione ambientale: I cilindri idraulici possono essere dotati di caratteristiche aggiuntive per proteggerli dalla corrosione. Queste caratteristiche possono includere guarnizioni protettive, soffietti o schermi che proteggono le aree vulnerabili dall'esposizione ad agenti corrosivi. Integrando questi elementi protettivi nella progettazione, i cilindri idraulici possono resistere ad ambienti difficili e ridurre al minimo il rischio di danni dovuti alla corrosione.
In sintesi, i progressi nella tecnologia dei cilindri idraulici hanno migliorato significativamente la resistenza alla corrosione. L'utilizzo di materiali resistenti alla corrosione, trattamenti e rivestimenti superficiali avanzati, tecnologie di tenuta innovative, finiture superficiali migliorate e l'integrazione di caratteristiche di protezione ambientale hanno contribuito a migliorare la durata e la longevità dei cilindri idraulici in ambienti corrosivi. Questi progressi garantiscono prestazioni affidabili e riducono i costi di manutenzione e sostituzione associati a problemi di corrosione.
In che modo i cilindri idraulici si adattano alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta?
I cilindri idraulici sono progettati per adattarsi a variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta, offrendo flessibilità e adattabilità a diverse applicazioni. Possono essere personalizzati per soddisfare esigenze specifiche considerando fattori quali il diametro del pistone, il diametro dello stelo, la pressione idraulica e il design del cilindro. Ecco una spiegazione dettagliata di come i cilindri idraulici si adattano alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta:
1. Dimensioni e design del cilindro:
I cilindri idraulici sono disponibili in diverse dimensioni e configurazioni per adattarsi a differenti lunghezze di corsa e requisiti di forza. Il diametro del cilindro, l'area del pistone e il diametro dello stelo sono fattori chiave che determinano la forza erogata. Diametri del cilindro e aree del pistone maggiori possono generare una forza maggiore, mentre diametri minori sono adatti ad applicazioni che richiedono una forza inferiore. Selezionando le dimensioni e la configurazione del cilindro appropriate, è possibile soddisfare efficacemente le diverse lunghezze di corsa e i requisiti di forza.
2. Configurazioni di pistone e biella:
I cilindri idraulici possono essere progettati con diverse configurazioni di pistone e stelo per adattarsi alle variazioni di lunghezza della corsa. I cilindri a semplice effetto hanno un solo pistone e possono fornire una corsa in una sola direzione. I cilindri a doppio effetto hanno un pistone su entrambi i lati, consentendo corse in entrambe le direzioni. I cilindri telescopici sono costituiti da più stadi che possono estendersi e ritrarsi, fornendo una lunghezza di corsa maggiore rispetto ai cilindri standard. Selezionando la configurazione di pistone e stelo appropriata, è possibile ottenere la lunghezza di corsa desiderata.
3. Pressione e portata idraulica:
La pressione idraulica e la portata fornite al cilindro svolgono un ruolo cruciale nell'adattarsi alle variazioni di forza richieste. L'aumento della pressione idraulica incrementa la forza erogata dal cilindro, consentendogli di gestire forze maggiori. Regolando la pressione e la portata tramite valvole e pompe idrauliche, è possibile controllare la forza erogata e adattarla alle specifiche esigenze dell'applicazione.
4. Personalizzazione e sartorialità:
I cilindri idraulici possono essere personalizzati e adattati per soddisfare specifici requisiti di corsa e forza. I produttori offrono un'ampia gamma di dimensioni, corse e capacità di forza tra cui scegliere. Inoltre, è possibile realizzare cilindri progettati su misura per applicazioni particolari con esigenze specifiche di corsa e forza. Collaborando a stretto contatto con i produttori di cilindri idraulici, è possibile ottenere cilindri che corrispondano esattamente ai requisiti di corsa e forza richiesti.
5. Cilindri multipli e sincronizzazione:
– Nelle applicazioni che richiedono forze elevate o corse più lunghe, è possibile utilizzare più cilindri idraulici in combinazione. Sincronizzando il movimento di più cilindri attraverso il sistema idraulico, è possibile aumentare efficacemente la corsa e la forza erogata. La sincronizzazione può essere ottenuta tramite collegamenti meccanici, controlli elettronici o circuiti idraulici, garantendo un movimento coordinato e una distribuzione uniforme della forza tra i cilindri.
6. Rilevamento del carico e controllo della pressione:
– I sistemi idraulici possono integrare meccanismi di rilevamento del carico e di controllo della pressione per adattarsi alle variazioni dei requisiti di forza. I sistemi di rilevamento del carico monitorano la richiesta di carico e regolano di conseguenza la pressione idraulica, garantendo che il cilindro eroghi la forza richiesta senza esercitare una forza eccessiva. Le valvole di controllo della pressione regolano la pressione all'interno del sistema idraulico, consentendo un controllo e una regolazione precisi della forza erogata in base alle esigenze dell'applicazione.
7. Considerazioni sulla sicurezza:
– Quando si devono gestire variazioni nella lunghezza della corsa e nei requisiti di forza, è essenziale considerare i fattori di sicurezza. I cilindri idraulici devono essere selezionati e progettati con un margine di sicurezza adeguato per gestire carichi imprevisti o variazioni nelle condizioni operative. È possibile integrare meccanismi di sicurezza come valvole di protezione da sovraccarico e valvole di sicurezza per prevenire danni o guasti in situazioni in cui i limiti di forza vengono superati.
Considerando fattori quali dimensioni e design del cilindro, configurazioni di pistone e stelo, pressione e portata idraulica, opzioni di personalizzazione, sincronizzazione, rilevamento del carico, controllo della pressione e considerazioni di sicurezza, i cilindri idraulici possono adattarsi efficacemente alle variazioni di lunghezza della corsa e di forza richiesta. Questa flessibilità consente di personalizzare i cilindri idraulici per soddisfare le esigenze specifiche di un'ampia gamma di applicazioni, garantendo prestazioni ed efficienza ottimali.
editor by CX 2023-10-19
