Ürün Açıklaması
Hydraulic Cylinder for Coal Mining with Competitive Price
Wantong Hydraulic Co.,LTD is specialized in design, R&D,and manufacturing of hydraulic cylinder/ system with over 20years’ experience, company cover an area of 180,000 square meters, there are 600 employees and 700 sets of equipment, annual output more than 200,000 sets.
History of Wantong:
>Dump truck telescopic hydraulic cylinder was successsfully developed in 2002;
>Began to cooperate with famous brands companies ,Such as CHINAMFG ,SHACMAN in 2005;
>Passed ISO/TS 16949 International Quality management system certification in 2006;
>Began to cooperate with ZMJ,Co.,Ltd in 2009;
>The electroplating production line was completed and had passed the acceptance of environmental impact assessment in 2012;
>Has been raised as a listed Company in 2014;
>Cylinder with 10-stage .22-meter stroke for project was successfully developed in 2015;
>The North American Type Thin-Walltelescopic cylinder was successfully developed in 2015;
>Hydro-Pneumatic Spring and Suspension System was successfully developed in 2016;
| HS Code | 8412210000 |
| Başvuru | Coal mining equipment |
| silindir borunun malzemesi | Alloy steel |
| Fok | Hallite,NOK, Guarnitec, Parker |
| Kaplama | All tubes are chrome plated |
| Çalışma baskısı | 16Mpa-30Mpa |
| Felç | As customer demand |
| Renk | red black blue gray, according to customer’s requirement |
| Montaj Tipi | Earring-trunnion, double trunnion Etc |
| Paket | pallet, plywood case |
| Garanti | Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder. |
| Main export market | US, Canada, South Korea, Russia, Australia, Indonesia, Malaysia, Kenya, Philippines, Xihu (West Lake) Dis.via, the United Arab Unites, Singapore |
| Payment terms | T/T, L/C, |
| Teslimat süresi | 20 days after down payment |
Production Process:
>Each processing under our control, each products, every step under strict quality control;
Exhibitions& Customers:
>We are the supplier of SINOTRUK, CIMC, JAC, SHACMAN, ZMJ and YANKUANG GROUP
manufacturing and refitting company use our telescopic cylinder as first choice.
>We attended each Bauma exhibition, the world trade fair for construction equipment, building material machines, mining machines and earn much more opportunity to extend our business to oversea market.
Quality Control:
1, The mechanical properties and chemical elements of the raw material will be inspected to check whether qualified after entering the warehouse.
2, Chemical composition inspection of raw materials, Test the chemical composition of metallic materials, such as C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni and other elements.Mainly for raw materials incoming inspection, by testing whether the material qualified, receiving materials.
3, Metallographic analysis of metal materials is usually the raw materials, such as copper, iron, aluminum, magnesium, zinc, titanium, etc., for the processing of structural parts and finished product evaluation, through the metallographic analysis, You can find a variety of possible reasons for failure analysis in time, Prediction and analysis the characteristics of metallic materials and materials, Study material surface, and internal defects, and to improve and verify the process technology of the material;
4, Salt spray test is a major use of salt spray test equipment created by the artificial simulation of salt spray environmental conditions to assess the corrosion resistance of products or metal materials, environmental testing
5, Mechanical performance testing equipment can meet the requirements of mechanical testing, all the use of computer digital display, so the accuracy is more accurate so that the mechanical properties of each cylinder barrel has been greatly improved.
6, Every workpiece is machined according to the confirmed drawings and will be inspected casually by QC according to a certain proportion.The traceable record shall be clear and traceable.
7, The qualified parts are assembled into 1 cylinder and then the pressure test will be done.
Before and after assembly, the basic dimensions and workmanship will be inspected again.
8, An inspection report will come into being before delivery.
Certificated:
Package:
Guarantee and after sale service:
> Pre-sale service: Keep communicating with the truck manufacturers, including the selection of product model, the design of a hydraulic system, a test of performance and analysis of the accident. Once the problems occur, we will solve them immediately together with truck manufacturers.
>The sale service: Provide training and technical support for users.
> After-sale service: Solve the problem firstly, then analyze responsibility; Replace the system components
immediately if any need.
> 24 hours telephone service hotline.
SSS
Q1:Are you a manufacture or a trade company?
Answer:Manufacture, we are the leader manufacturer of hydraulic industry in China with 20 years’ experience and technology accumulation.With strong technical team we could solve any annoyance of you.
Q2:Do you have quality control system?
Answer:Yes,We have Strict Quality Control System from Raw Material to the final finished products to customer .
Q3:Do your products come with a warranty?
Answer:Yes, Period of 14 months from the date of manufacture.The manufacture date is engraved on the label of every cylinder.
Q4: Hydraulic cylinder internal leakage?
Answer:3 main reasons causing internal leakage: Overload, polishing bad controlled, cheap seal kits.As is known to all, vehicles in China are often overloaded, our products all designed to bear the overload power.Advanced equipment could assure the polish processing.And we use the imported/TOP brand seals to meet customers’ requirement.
Q5: Does your telescopic cylinder adopt chrome plating for every stage.
Chrome-plating technology is adopted for every stage of telescopic cylinders.
| Sertifikasyon: | ISO9001 |
|---|---|
| Basınç: | Orta Basınç |
| Çalışma Sıcaklığı: | Normal Sıcaklık |
| Oyunculuk Tarzı: | Tek Oyunculu |
| Düzeltilmiş Form: | Düzenlenmiş Tip |
| Yapı: | Piston Tipi |
| Özelleştirme: |
Mevcut
|
|
|---|
Hidrolik silindirler inşaat ve madencilik ekipmanlarının performansını nasıl artırır?
Hidrolik silindirler, güçlü ve hassas doğrusal hareket sağlayarak inşaat ve madencilik ekipmanlarının performansını artırmada hayati bir rol oynar. Bu sektörler, zorlu koşullara dayanabilen ve kaldırma, itme ve kazma gibi görevleri verimli bir şekilde yerine getirebilen ağır hizmet tipi makinelere ihtiyaç duyar. İşte hidrolik silindirlerin inşaat ve madencilik ekipmanlarının performansını nasıl artırdığına dair detaylı bir açıklama:
1. Güç ve Kuvvet:
– Hidrolik silindirler, önemli miktarda kuvvet üretebilme kapasitesine sahiptir ve inşaat ve madencilik ekipmanlarının ağır yükleri taşımasına ve zorlu görevleri yerine getirmesine olanak tanır. Hidrolik sistem, sıvıya basınç uygular ve bu basınç hidrolik silindire iletilerek piston kolunun hareketine neden olur. Silindirin çapı ne kadar büyükse, üretilebilecek kuvvet de o kadar büyük olur. Hidrolik silindirler, ekipmanın önemli miktarda kuvvet uygulamasını sağlayarak ağır malzemelerin kaldırılmasını ve taşınmasını, toprak ve kayaların kazılmasını ve diğer zorlu işlemlerin gerçekleştirilmesini mümkün kılar.
2. Hassas Kontrol:
– Hidrolik silindirler, inşaat ve madencilik ekipmanlarının hareketinde hassas kontrol sağlar. Operatörler, kontrol vanaları aracılığıyla silindire giren ve çıkan hidrolik sıvının akışını düzenleyerek, hidrolik silindirin uyguladığı hızı, konumu ve kuvveti hassas bir şekilde kontrol edebilirler. Bu kontrol seviyesi, doğru ve kontrollü hareketlere olanak tanıyarak operatörlerin görevleri hassasiyet ve verimlilikle gerçekleştirmelerini sağlar. İster belirli bir yükü kaldırmak, ister bir ataşmanı konumlandırmak veya dar alanlarda manevra yapmak olsun, hidrolik silindirler ekipmanın optimum performansı için gerekli kontrolü sağlar.
3. Uyarlanabilirlik:
– Hidrolik silindirler, çeşitli inşaat ve madencilik ekipmanlarına son derece uyarlanabilir özelliktedir. Belirli gereksinimlere uygun olarak farklı boyutlarda, strok uzunluklarında ve konfigürasyonlarda tasarlanabilir ve üretilebilirler. Hidrolik silindirler, ekskavatörler, yükleyiciler, buldozerler ve sondaj makineleri gibi farklı ekipman türlerine entegre edilebilir. Uyarlanabilirlikleri, ekipmanın farklı uygulamaların ve çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilmesine olanak tanıyarak genel performansı artırır.
4. Dayanıklılık ve Güvenilirlik:
İnşaat ve madencilik ortamları, aşırı sıcaklıklar, titreşimler ve toz, kir ve döküntülere maruz kalma gibi zorlu koşullarıyla bilinir. Hidrolik silindirler, bu zorlu koşullara dayanacak ve uzun ömürlü performans sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek mukavemetli çelik gibi sağlam malzemeler kullanılarak üretilirler ve ağır yüklere, darbelere ve kirleticilere dayanabilen contalar ve bileşenlerle donatılmıştır. Hidrolik silindirlerin dayanıklılığı ve güvenilirliği, inşaat ve madencilik ekipmanlarının sürekli çalışmasını ve bu sektörlerin zorlu doğasına dayanmasını sağlar.
5. Güvenlik:
– Hidrolik silindirler, inşaat ve madencilik ekipmanlarının çalışma güvenliğine katkıda bulunur. Hassas kontrolleri, operatörlerin görevleri doğru bir şekilde gerçekleştirmelerini sağlayarak kaza riskini ve ekipmana veya çevredeki yapılara gelebilecek hasarı en aza indirir. Hidrolik silindirler ayrıca aşırı yük koruma sistemleri ve acil durdurma mekanizmaları gibi güvenlik özelliklerinin uygulanmasını sağlayarak ekipmanın güvenli çalışmasını garanti eder. Hidrolik silindirlerin sağladığı güvenilir ve kontrollü hareketler, inşaat ve madencilik operasyonlarında genel güvenliği artırır.
6. Artan Verimlilik:
– Gerekli gücü, hassas kontrolü ve uyarlanabilirliği sağlayarak, hidrolik silindirler inşaat ve madencilik uygulamalarında verimliliğin artmasına katkıda bulunur. Hidrolik silindirlerle donatılmış inşaat ve madencilik ekipmanları, görevleri daha verimli ve etkili bir şekilde gerçekleştirebilir, böylece projelerin tamamlanması için gereken zaman ve çaba azalır. Ağır yükleri taşıma, hareketleri hassas bir şekilde kontrol etme ve çeşitli görevlere uyum sağlama yeteneği, ekipmanın genel verimliliğini artırarak maliyet tasarrufu ve proje sürelerinin kısalmasına yol açar.
Özetle, hidrolik silindirler, güç, hassas kontrol, uyarlanabilirlik, dayanıklılık ve güvenlik sağlayarak inşaat ve madencilik ekipmanlarının performansını artırır. Bu makinelerin ağır yükleri taşımasını, görevleri doğru bir şekilde yerine getirmesini, zorlu koşullara dayanmasını ve verimliliği artırmasını sağlarlar. Hidrolik silindirler, inşaat ve madencilik operasyonlarının verimliliğine ve etkinliğine katkıda bulunan ayrılmaz bileşenlerdir.
Hidrolik Silindir Teknolojisindeki Gelişmeler Korozyon Direncini Artırıyor
Hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler, korozyon direncinde önemli iyileştirmelere yol açmıştır. Korozyon, özellikle silindirlerin neme, kimyasallara veya aşındırıcı maddelere maruz kaldığı ortamlarda, hidrolik sistemlerde büyük bir sorundur. Bu gelişmeler, hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmayı amaçlamaktadır. Korozyon direncini artıran hidrolik silindir teknolojisindeki bazı önemli gelişmeleri inceleyelim:
- Korozyona Dayanıklı Malzemeler: Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, hidrolik silindir teknolojisinde temel bir ilerlemedir. Örneğin, paslanmaz çelik mükemmel korozyon direnci sunarak denizcilik, açık deniz ve diğer aşındırıcı ortamlarda popüler bir tercih haline gelmiştir. Ayrıca, metalurjideki gelişmeler, gelişmiş korozyon direnci sağlayan ve hidrolik silindirlerin ömrünü uzatan özel alaşımların ve kaplamaların geliştirilmesine yol açmıştır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Hidrolik silindirleri korozyondan korumak için çeşitli yüzey işlemleri ve kaplamalar geliştirilmiştir. Bu işlemler arasında elektrokaplama, galvanizleme, toz boyama ve özel korozyona dayanıklı kaplamalar yer alabilir. Bu kaplamalar, silindir yüzeyi ile aşındırıcı unsurlar arasında bir bariyer oluşturarak doğrudan teması önler ve korozyonun başlamasını engeller. Uygun kaplamaların seçimi, özel uygulamaya ve çevresel koşullara bağlıdır.
- Sızdırmazlık Teknolojisi: Etkili sızdırmazlık sistemleri, suyun, nemin ve kirleticilerin silindire girmesini ve korozyona neden olmasını önlemede çok önemlidir. Sızdırmazlık teknolojisindeki gelişmeler, korozyona karşı üstün direnç sunan yüksek kaliteli contaların ve gelişmiş sızdırmazlık tasarımlarının geliştirilmesine yol açmıştır. Bu contalar genellikle aşındırıcı ortamlara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmış malzemelerden üretilir ve uzun vadeli sızdırmazlık performansı sağlayarak korozyonla ilgili sorun riskini en aza indirir.
- Geliştirilmiş Yüzey İşlemleri: Hidrolik silindirlerin yüzey kalitesi, korozyona karşı dirençlerinde önemli bir rol oynar. İşleme ve parlatma tekniklerindeki gelişmeler, daha pürüzsüz ve daha homojen yüzey kaliteleri elde edilmesini sağlamıştır. Daha pürüzsüz yüzeyler, korozyon oluşma olasılığını azaltır ve hidrolik silindirlerin temizlenmesini ve bakımını kolaylaştırır. Ayrıca, pasivasyon veya kimyasal işlemler gibi özel yüzey işlemleri, korozyon direncini daha da artırmak için uygulanabilir.
- Çevre Koruma Özellikleri: Hidrolik silindirler, korozyona karşı koruma sağlamak için ek özelliklerle donatılabilir. Bu özellikler arasında, hassas bölgeleri aşındırıcı maddelere maruz kalmaktan koruyan koruyucu kılıflar, körükler veya kalkanlar yer alabilir. Bu koruyucu unsurların tasarıma dahil edilmesiyle, hidrolik silindirler zorlu ortamlara dayanabilir ve korozyon kaynaklı hasar riskini en aza indirebilir.
Özetle, hidrolik silindir teknolojisindeki gelişmeler korozyon direncini önemli ölçüde iyileştirmiştir. Korozyona dayanıklı malzemelerin kullanımı, gelişmiş yüzey işlemleri ve kaplamalar, yenilikçi sızdırmazlık teknolojisi, iyileştirilmiş yüzey kaplamaları ve çevresel koruma özelliklerinin entegrasyonu, aşındırıcı ortamlarda hidrolik silindirlerin dayanıklılığını ve ömrünü artırmıştır. Bu gelişmeler, güvenilir performans sağlar ve korozyonla ilgili sorunlarla ilişkili bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
Hidrolik silindirler, strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki değişikliklere nasıl uyum sağlar?
Hidrolik silindirler, strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki varyasyonları karşılayacak şekilde tasarlanmıştır ve farklı uygulamalar için esneklik ve uyarlanabilirlik sağlar. Piston çapı, kol çapı, hidrolik basınç ve silindir tasarımı gibi faktörler dikkate alınarak belirli ihtiyaçları karşılayacak şekilde özelleştirilebilirler. İşte hidrolik silindirlerin strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki varyasyonları nasıl karşıladığına dair ayrıntılı bir açıklama:
1. Silindir Boyutu ve Tasarımı:
– Hidrolik silindirler, farklı strok uzunluklarına ve kuvvet gereksinimlerine uyum sağlamak için çeşitli boyut ve tasarımlarda üretilir. Silindirin çapı, piston alanı ve kol çapı, kuvvet çıkışını belirleyen temel faktörlerdir. Daha büyük silindir çapları ve piston alanları daha fazla kuvvet üretebilirken, daha küçük çaplar daha düşük kuvvet gerektiren uygulamalar için uygundur. Uygun silindir boyutu ve tasarımı seçilerek, strok uzunlukları ve kuvvet gereksinimleri etkili bir şekilde karşılanabilir.
2. Piston ve Biyel Kolu Konfigürasyonları:
– Hidrolik silindirler, strok uzunluğundaki varyasyonları karşılamak için farklı piston ve kol konfigürasyonlarıyla tasarlanabilir. Tek etkili silindirler tek bir pistona sahiptir ve tek yönde strok sağlayabilir. Çift etkili silindirler her iki tarafta da pistona sahiptir ve her iki yönde de strok sağlar. Teleskopik silindirler, uzayıp kısalabilen çoklu kademelerden oluşur ve standart silindirlere kıyasla daha uzun bir strok uzunluğu sağlar. Uygun piston ve kol konfigürasyonu seçilerek istenen strok uzunluğu elde edilebilir.
3. Hidrolik Basınç ve Akış:
– Silindire sağlanan hidrolik basınç ve akış hızı, kuvvet gereksinimlerindeki değişimleri karşılamada çok önemli bir rol oynar. Hidrolik basıncın artırılması, silindirin kuvvet çıkışını artırarak daha yüksek kuvvet gereksinimlerini karşılamasına olanak tanır. Hidrolik valfler ve pompalar aracılığıyla basınç ve akış hızı ayarlanarak, kuvvet çıkışı kontrol edilebilir ve uygulamanın özel gereksinimlerine uygun hale getirilebilir.
4. Kişiselleştirme ve Uyarlama:
– Hidrolik silindirler, belirli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir ve uyarlanabilir. Üreticiler, geniş bir yelpazede silindir boyutları, strok uzunlukları ve kuvvet kapasiteleri sunmaktadır. Ayrıca, özel strok uzunluğu ve kuvvet taleplerine sahip benzersiz uygulamalara uygun özel tasarım silindirler üretilebilir. Hidrolik silindir üreticileriyle yakın işbirliği yaparak, gerekli strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerine tam olarak uyan silindirler elde etmek mümkündür.
5. Çoklu Silindirler ve Senkronizasyon:
– Yüksek kuvvet veya daha uzun strok uzunlukları gerektiren uygulamalarda, birden fazla hidrolik silindir birlikte kullanılabilir. Hidrolik sistem aracılığıyla birden fazla silindirin hareketinin senkronize edilmesiyle, strok uzunluğu ve kuvvet çıkışı etkili bir şekilde artırılabilir. Senkronizasyon, mekanik bağlantılar, elektronik kontroller veya hidrolik devreler kullanılarak sağlanabilir ve silindirler arasında koordineli hareket ve kuvvet dağılımı garanti edilir.
6. Yük Algılama ve Basınç Kontrolü:
– Hidrolik sistemler, kuvvet gereksinimlerindeki değişimleri karşılamak için yük algılama ve basınç kontrol mekanizmalarını içerebilir. Yük algılama sistemleri, yük talebini izler ve hidrolik basıncı buna göre ayarlar; böylece silindirin aşırı kuvvet uygulamadan gerekli kuvveti sağlaması garanti edilir. Basınç kontrol vanaları, hidrolik sistem içindeki basıncı düzenleyerek, uygulamanın ihtiyaçlarına göre kuvvet çıkışının hassas bir şekilde kontrol edilmesini ve ayarlanmasını sağlar.
7. Güvenlik Hususları:
– Strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki varyasyonları karşılarken, güvenlik faktörlerini dikkate almak çok önemlidir. Hidrolik silindirler, beklenmedik yükleri veya çalışma koşullarındaki varyasyonları karşılayabilecek uygun bir güvenlik payı ile seçilmeli ve tasarlanmalıdır. Kuvvet limitlerinin aşıldığı durumlarda hasarı veya arızayı önlemek için aşırı yük koruma valfleri ve basınç tahliye valfleri gibi güvenlik mekanizmaları entegre edilebilir.
Silindir boyutu ve tasarımı, piston ve kol konfigürasyonları, hidrolik basınç ve akış, özelleştirme seçenekleri, senkronizasyon, yük algılama, basınç kontrolü ve güvenlik hususları gibi faktörler dikkate alınarak, hidrolik silindirler strok uzunluğu ve kuvvet gereksinimlerindeki varyasyonlara etkili bir şekilde uyum sağlayabilir. Bu esneklik, hidrolik silindirlerin çok çeşitli uygulamaların özel taleplerini karşılayacak şekilde uyarlanmasına olanak tanıyarak optimum performans ve verimlilik sağlar.
editor by CX 2023-10-19
