مصنوعات کی تفصیل
تفصیلات:
| پروڈکٹ کا نام | HSG سیریز ہائیڈرولک سلنڈر |
| ورک پریس | 7/14/16/21/31.5MPa 37.5/63MPa اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے |
| مواد | ایلومینیم، کاسٹ آئرن، 45mnb سٹیل، سٹینلیس سٹیل |
| بور کا سائز | 40mm–320mm، مرضی کے مطابق |
| شافٹ قطر | 20mm–220mm، مرضی کے مطابق |
| اسٹروک کی لمبائی | 30mm–14100mm، مرضی کے مطابق |
| چھڑی کی سطح کی سختی | HRC48-54 |
| آپریٹنگ درجہ حرارت | -40°C سے +120°C |
| پینٹ کا رنگ | سیاہ، پیلا، نیلا، بھورا، مرضی کے مطابق |
| سروس | OEM اور ODM |
| وارنٹی | 1 سال |
| MOQ | 1 ٹکڑا |
| ڈیلیوری کا وقت | 7-15 دن، مخصوص مطالبات پر بھی منحصر ہے۔ |
| سرٹیفیکیشن | ISO9001، عیسوی |
| صلاحیت | 50،000 پی سیز فی سال |
پروڈکٹ ڈسپلے:
چڑھنا:
ورکنگ فلو: ہمارے بارے میں
Tongte پائیدار، ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک مصنوعات اور لوازمات کو ڈیزائن اور تیار کرتا ہے اور انہیں لائف سائیکل خدمات پیش کرتا ہے۔ ہم گاہک کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے اور صنعت میں قائد رہنے کے لیے اپنی مشین کی بنیاد اور آپریشنز کو مسلسل تیار کرتے ہیں۔ باقی سب سے آگے، ہم قابل بھروسہ، اہم پارٹنر بننا چاہتے ہیں جس کی ہمارے صارفین کو واقعی ضرورت ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق سلنڈروں کے علاوہ، CHINAMFG ہائیڈرولک پاور یونٹس، الیکٹرک ہائیڈرولک لکیری ایکچویٹرز، پسٹن ایکومیولیٹرس، سسٹم کنفیگریشنز، اور ورسٹائل خدمات جیسے مرمت اور مینوفیکچرنگ خدمات پیش کرتا ہے۔ جدید پیداواری سہولیات ہانگ زو، ژی جیانگ (چین) میں واقع ہیں جہاں پیداوار 2001 میں شروع ہوئی۔ ٹونگکے کی بنیادی اقدار جو اس کے کاروبار کی مضبوط رہنمائی کرتی ہیں۔ عزم، پائیداری، تعامل، اور گاہک پہلے۔
ہمارے پاس ہے۔ 20 صنعت میں برسوں کا تجربہ اور عالمی مارکیٹ کا وسیع تجربہ، ہمارے گاہک پوری دنیا میں موجود ہیں، اور ہم حقیقی معنوں میں صارفین کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں – یہ ہماری خاندانی ملکیت والی کمپنی کی کامیابی کے عوامل ہیں۔ ہمارا وژن عالمی منڈیوں میں کاروبار کو مزید بڑھانا اور پھیلانا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات:
Q1: آپ کی کمپنی کیا کرتی ہے؟
A: ہم ہائیڈرولک سلنڈر، ہائیڈرولک پاور پیک، ہائیڈرولک لکیری، اور دیگر ہائیڈرولک اجزاء سمیت اعلیٰ معیار کی ہائیڈرولک مصنوعات کے سپلائر ہیں۔
Q2: کیا آپ صنعت کار یا تجارتی کمپنی ہیں؟
A: ہم ایک کارخانہ دار ہیں.
Q3: کیا آپ غیر معیاری یا اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات بنانے کے قابل ہیں؟
A: جی ہاں، ہم کر سکتے ہیں.
Q3: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: عام طور پر، اگر ہمارے پاس اسٹاک ہے تو ترسیل کا وقت 7 دن ہے، اور اگر ہمارے پاس نہیں ہے تو 15-30 کام کے دن ہیں۔ لیکن یہ
یہ بھی مصنوعات پر منحصر ہے
ضروریات اور مقدار.
Q4: کیا آپ نمونے فراہم کرتے ہیں؟ نمونے مفت ہیں یا نہیں؟
A: جی ہاں، ہم نمونے فراہم کر سکتے ہیں، لیکن وہ مفت نہیں ہیں.
Q5: آپ کی ادائیگی کی شرائط کیا ہیں؟
A: 30% جمع T/T یا ناقابل واپسی L/C نظر میں، اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک
ہم سے رابطہ کریں۔
Q6: آپ کی وارنٹی پالیسی کیا ہے؟
A: مواد اور کاریگری میں نقائص کے خلاف ہماری تمام مصنوعات کی ترسیل کی تاریخ سے پورے 1 سال کے لیے ضمانت دی جاتی ہے۔ ہماری فیکٹری کیو سی پروسیس پر ہر انفرادی پروڈکٹ کا سختی سے معائنہ کیا جائے گا۔
شپمنٹ سے پہلے سسٹم۔ ہمارے پاس ایک کسٹمر سروس ٹیم بھی ہے جو 12 گھنٹے کے اندر صارفین کے سوالات کا جواب دیتی ہے۔ /* مارچ 10، 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};کوشش کریں{e&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):/.*)&T15)
| سرٹیفیکیشن: | ISO9001 |
|---|---|
| دباؤ: | ہائی پریشر |
| کام کا درجہ حرارت: | عام درجہ حرارت |
| حسب ضرورت: |
دستیاب ہے۔
|
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
|
شپنگ لاگت:
تخمینی فریٹ فی یونٹ۔ |
شپنگ لاگت اور متوقع ترسیل کے وقت کے بارے میں۔ |
|---|
| ادائیگی کا طریقہ: |
|
|---|---|
|
ابتدائی ادائیگی مکمل ادائیگی |
| کرنسی: | US$ |
|---|
| واپسی اور رقم کی واپسی: | آپ مصنوعات کی وصولی کے 30 دنوں تک رقم کی واپسی کے لیے درخواست دے سکتے ہیں۔ |
|---|
کیا مٹیریل پروسیسنگ کے لیے ٹیلٹ سلنڈروں کو مینوفیکچرنگ مشینری میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں، جھکاؤ سلنڈر مواد کی پروسیسنگ کے لئے مینوفیکچرنگ مشینری میں استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ سلنڈر کئی فائدے پیش کرتے ہیں جو میٹریل پروسیسنگ کے کاموں کی کارکردگی، استعداد اور درستگی کو بڑھاتے ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے:
- ٹِلٹ اینگل ایڈجسٹمنٹ: ٹِلٹ سلنڈر آلات کے اٹیچمنٹ، جیسے کٹنگ ٹولز، ملنگ ہیڈز، یا پروسیسنگ پلیٹ فارمز کے عین مطابق ٹِلٹ اینگل ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ ایڈجسٹ ایبلٹی آپریٹرز کو مواد کی پروسیسنگ کے کاموں کے لیے مطلوبہ جھکاؤ کا زاویہ حاصل کرنے کے قابل بناتی ہے۔ جھکاؤ کے زاویے کو کنٹرول کرکے، آپریٹرز کاٹنے یا پروسیسنگ کے زاویے کو بہتر بنا سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں درستگی، معیار اور کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
- مواد کی پوزیشننگ: جھکاؤ سلنڈر پروسیسنگ کے دوران مناسب مواد کی پوزیشننگ میں مدد کرتے ہیں. سامان کے جھکاؤ کے زاویے کو ایڈجسٹ کرکے، آپریٹرز مواد کو کاٹنے، شکل دینے، یا دیگر پروسیسنگ کے کاموں کے لیے مثالی پوزیشن میں سیدھ کر سکتے ہیں۔ یہ کٹنگ ٹولز یا پروسیسنگ سطحوں کے ساتھ مسلسل مواد کی شمولیت کو یقینی بناتا ہے، غلطیوں کو کم کرتا ہے اور مجموعی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔
- بہتر رسائی: جھکاؤ کے سلنڈرز پر کارروائی کیے جانے والے مواد تک بہتر رسائی فراہم کرتے ہیں۔ آلات کو جھکا کر، آپریٹرز مواد کے مختلف حصوں، یہاں تک کہ مشکل سے پہنچنے والی یا پیچیدہ سطحوں تک بہتر رسائی حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ رسائی موثر پروسیسنگ کی سہولت فراہم کرتی ہے اور زیادہ آسانی کے ساتھ پیچیدہ کارروائیوں کو انجام دینے کی اجازت دیتی ہے۔
- عمل کی اصلاح: ٹیلٹ سلنڈر آپریٹرز کو مخصوص مادی خصوصیات یا پروسیسنگ کی ضروریات کی بنیاد پر جھکاؤ کے زاویے کو ایڈجسٹ کرنے کے قابل بنا کر عمل کی اصلاح میں حصہ ڈالتے ہیں۔ مثال کے طور پر، بعض مواد کو کاٹنے کے دوران زیادہ سے زیادہ چپ ہٹانے یا مواد کی تشکیل کی کارکردگی کو بڑھانے کے لیے مخصوص جھکاؤ کے زاویے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ جھکاؤ کے زاویے کو بہتر بنانے کی صلاحیت عمل کے کنٹرول کو بڑھاتی ہے اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کوالٹی کو یقینی بناتی ہے۔
- میٹریل ہینڈلنگ میں لچک: جھکاؤ سلنڈر پروسیسنگ آپریشنز کے دوران میٹریل ہینڈلنگ میں لچک فراہم کرتے ہیں۔ وہ ورک پیس یا پلیٹ فارم کو جھکانے کی اجازت دیتے ہیں، آپریٹرز کو مواد کو پروسیسنگ کے لیے موزوں ترین پوزیشن میں رکھنے کے قابل بناتے ہیں۔ یہ لچک مختلف مادی شکلوں، سائزوں، اور سمتوں کو ایڈجسٹ کرتی ہے، مواد کی حد کو بڑھاتی ہے جس پر مشینری کا استعمال کرتے ہوئے مؤثر طریقے سے عملدرآمد کیا جا سکتا ہے۔
- آٹومیشن کے ساتھ انضمام: جھکاؤ سلنڈروں کو مینوفیکچرنگ مشینری میں آٹومیشن سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔ یہ انضمام پہلے سے طے شدہ پیرامیٹرز یا سینسر کے تاثرات کی بنیاد پر خودکار جھکاؤ کے زاویے کی ایڈجسٹمنٹ کو قابل بناتا ہے۔ خودکار مادی پروسیسنگ سسٹم میں جھکاؤ والے سلنڈروں کو شامل کرکے، مینوفیکچررز مسلسل اور دوبارہ قابل عمل پروسیسنگ کے نتائج حاصل کر سکتے ہیں، دستی مداخلت کو کم کر سکتے ہیں، اور مجموعی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
لہذا، جھکاؤ سلنڈروں کو مادی پروسیسنگ کے لئے مینوفیکچرنگ مشینری میں مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے. چاہے اس میں جھکاؤ کا زاویہ ایڈجسٹمنٹ، مواد کی پوزیشننگ، بہتر رسائی، عمل کی اصلاح، مواد کی ہینڈلنگ میں لچک، یا آٹومیشن کے ساتھ انضمام شامل ہو، جھکاؤ سلنڈر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں میٹریل پروسیسنگ آپریشنز کی کارکردگی، درستگی، اور استعداد کو بہتر بنانے میں اپنا حصہ ڈالتے ہیں۔
جھکاؤ سلنڈر کس طرح موثر اور کنٹرول شدہ جھکاؤ میں حصہ ڈالتا ہے؟
ایک جھکاؤ والا سلنڈر بھاری سامان کی موثر اور کنٹرول شدہ جھکاؤ کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ اس میں کئی خصوصیات اور میکانزم شامل ہیں جو اس فعالیت میں حصہ ڈالتے ہیں۔ یہاں ایک تفصیلی وضاحت ہے:
- ہائیڈرولک پاور: جھکاؤ کے سلنڈر عام طور پر ہائیڈرولک سسٹم سے چلتے ہیں، جو جھکاؤ کے لیے ضروری قوت فراہم کرتے ہیں۔ ہائیڈرولک پاور ہموار اور کنٹرول شدہ حرکت کی اجازت دیتی ہے، آپریٹرز کو آلات کے جھکاؤ کے زاویے کو درست طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کے قابل بناتی ہے۔
- سایڈست قوت اور رفتار: جھکاؤ کے سلنڈر ایڈجسٹ قوت اور رفتار پیش کرتے ہیں، جو آپریٹرز کو مخصوص کام یا بوجھ کی ضروریات کی بنیاد پر جھکاؤ کے عمل کو اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ ہائیڈرولک پریشر یا بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کرکے، آپریٹرز سلنڈر کے ذریعے لگائی جانے والی قوت اور جھکاؤ کی حرکت کی رفتار کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ یہ لچک موثر اور کنٹرول شدہ جھکاؤ کو یقینی بناتی ہے، قطع نظر بوجھ یا خطہ کی حالت۔
- پوزیشن فیڈ بیک: بہت سے جھکاؤ والے سلنڈر پوزیشن فیڈ بیک میکانزم کو شامل کرتے ہیں، جیسے پوزیشن سینسرز یا انکوڈرز، جو سلنڈر کے جھکاؤ کے زاویے کے بارے میں حقیقی وقت میں معلومات فراہم کرتے ہیں۔ یہ فیڈ بیک آلات کی درست پوزیشننگ اور کنٹرول کو قابل بناتا ہے، جس سے آپریٹرز مطلوبہ جھکاؤ کے زاویے کو درست طریقے سے حاصل کر سکتے ہیں۔ یہ مسلسل اور دوبارہ قابل جھکاؤ کی کارکردگی کو بھی یقینی بناتا ہے، کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کو بڑھاتا ہے۔
- انٹیگریٹڈ والوز اور کنٹرولز: ٹِلٹ سلنڈرز میں اکثر مربوط والوز اور کنٹرول ہوتے ہیں جو آپریٹرز کو ٹِلٹنگ ایکشن میں آسانی سے ہیرا پھیری کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ یہ والوز سلنڈر میں ہائیڈرولک سیال کے بہاؤ کو منظم کرتے ہیں، جس سے آپریٹرز جھکاؤ کی سمت اور رفتار کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ مربوط کنٹرولز، جیسے جوائے اسٹک یا سوئچ، بدیہی آپریشن فراہم کرتے ہیں اور درست جھکاؤ ایڈجسٹمنٹ کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
- استحکام اور لوڈ مینجمنٹ: ٹیلٹ سلنڈرز کو استحکام برقرار رکھنے اور جھکاؤ کے آپریشنز کے دوران بوجھ کو منظم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ بھاری بوجھ اور متحرک حرکات سے وابستہ قوتوں اور دباؤ کا مقابلہ کرنے کے لیے انجنیئر ہیں۔ یہ کنٹرول شدہ جھکاؤ کو یقینی بناتا ہے اور عدم استحکام یا ٹپنگ کے خطرے کو کم کرتا ہے، محفوظ اور موثر آپریشن میں حصہ ڈالتا ہے۔
- سگ ماہی اور چکنا: رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ٹیلٹ سلنڈر سیل اور چکنا کرنے کے نظام کو شامل کرتے ہیں۔ سیلز رساو اور آلودگی کو روکتے ہیں، ہائیڈرولک نظام کی سالمیت کو برقرار رکھتے ہیں۔ سلنڈر کے حرکت پذیر حصوں کی مناسب چکنا ٹوٹ پھوٹ کو کم کرتی ہے، جس سے ایک طویل مدت تک موثر اور کنٹرول شدہ جھکاؤ ممکن ہو جاتا ہے۔
ہائیڈرولک پاور کا فائدہ اٹھا کر، ایڈجسٹ قوت اور رفتار پیش کرتے ہوئے، پوزیشن فیڈ بیک فراہم کر کے، والوز اور کنٹرولز کو یکجا کر کے، استحکام اور بوجھ کے انتظام کو یقینی بنا کر، اور سگ ماہی اور چکنا کرنے کے نظام کو شامل کر کے، ٹِلٹ سلنڈر بھاری آلات کے موثر اور کنٹرول شدہ جھکاؤ میں حصہ ڈالتے ہیں۔ یہ خصوصیات آپریٹرز کو درستگی کے ساتھ کام انجام دینے، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے اور کام کرنے کے محفوظ حالات کو برقرار رکھنے کے لیے بااختیار بناتی ہیں۔
What are the components and features of a tilt cylinder?
A tilt cylinder consists of several components and features that contribute to its functionality and performance. These components work together to enable controlled tilting or angling of components in heavy machinery. Here are the key components and features of a tilt cylinder:
- Cylinder Body: The cylinder body forms the main structure of the tilt cylinder. It houses the piston and provides support and stability during operation. The cylinder body is typically made of durable materials, such as steel, to withstand high loads and harsh operating conditions.
- Piston: The piston is a cylindrical component that divides the cylinder body into two chambers: the rod side and the head side. It is responsible for generating the necessary force to move the rod and perform the tilting action. The piston is sealed to prevent hydraulic fluid leakage between the chambers.
- Rod: The rod is attached to the piston and extends outside the cylinder body. It is connected to the component being tilted, such as a bucket or blade, in heavy machinery. The rod transfers the force generated by the piston to the attached component, causing the desired tilting movement.
- Hydraulic Seals: Hydraulic seals are critical components that ensure the proper functioning of the tilt cylinder. They prevent hydraulic fluid leakage and maintain the separation between the rod side and the head side of the cylinder. Common types of hydraulic seals used in tilt cylinders include piston seals, rod seals, and wiper seals.
- Hydraulic Fluid Ports: The tilt cylinder is connected to a hydraulic system through hydraulic fluid ports. These ports allow hydraulic fluid to enter and exit the cylinder, creating the necessary pressure and flow to control the tilting movement. The hydraulic fluid ports are typically equipped with fittings or connectors for secure attachment to the hydraulic system.
- Control Valves: Control valves play a crucial role in regulating the flow and pressure of hydraulic fluid within the tilt cylinder. They are part of the hydraulic system and allow the operator to control the speed, direction, and extent of the tilting movement. Control valves enable precise positioning and adjustment of the tilted component.
- Limit Switches or Sensors: Tilt cylinders may include limit switches or sensors to provide feedback on the position and angle of the tilted component. These safety features help prevent over-tilting or unintended movement, ensuring safe operation and protecting both the machinery and operators.
The features and components of a tilt cylinder are designed to withstand high loads, provide precise control, and ensure reliable and safe operation. The robust construction, hydraulic seals, hydraulic fluid ports, control valves, and safety features make tilt cylinders capable of performing controlled tilting actions in heavy machinery applications.
In summary, a tilt cylinder comprises key components such as the cylinder body, piston, rod, hydraulic seals, hydraulic fluid ports, control valves, and may incorporate safety features like limit switches or sensors. These components and features work together to enable the controlled tilting or angling of components, enhancing the versatility and functionality of heavy machinery.
ایڈیٹر بذریعہ CX 2024-01-24
